专利名称：燃气阀的制作方法
技术领域：
本实用新型系关于一种燃气阀，尤其一种在开闭燃气通路的栓塞内部安装一超流量遮断装置，在流入口内部安装过热遮断装置，可在燃气流量超过限定流量或温度高于限定温度时，自动封闭燃气通路的燃气阀。
背景技术：
图1显示一现有燃气阀的细部，其揭示在设计人申请的中国台湾新型第八八二0三0五九号专利案中。该燃气阀90的主要特征是，同时具有过热遮断装置91及超流量遮断装置92，前者执行的功能是，在燃气阀90因为火灾因素而被加热，致其双金属片93的温度高于限定温度以上时，阀体94自动封闭燃气通路，停止燃气的供应，防止火灾扩大。后者发生在如燃气用软管脱离燃气器具的情况等，使阀体95前后的燃气压力差大于弹簧96的弹性回复力时，使阀体95移动而封闭燃气通路，阻止燃气继续释出，避免引发瓦斯气爆。
由于该燃气阀90是把过热遮断装置91及超流量递断装置92同时安装在本体97的流入口98，因此较占空间，结果燃气阀90需要较长的本体97来接纳它们。
另外，在超流量遮断装置92方面，其阀体95的复归尚需靠过热遮断装置91的推动与其自身弹簧96的作用才能复归开阀位，属于间接复归。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种改良的燃气阀，其具有一超流量遮断装置安装在栓塞的流通路内部，在燃气流量超过限定流量时，自动封闭燃气通路，停止燃气的供应，如此一方面不占燃气阀本体的空间，同时可在转动栓塞时，使其阀体复归开阀位。
本实用新型的另一目的在于提供一种改良的燃气阀，其具有一过热遮断装置安装在本体的流入口内部，在温度高于限定温度时，自动封闭燃气通路，停止燃气的供应。
实现本实用新型目的的燃气阀，包含一具有流入口与流出口的本体，在流入口与流出口之间，形成一栓塞室，以接纳一具有流通路的栓塞，该栓塞可由操作一把手而转动，以开闭燃气通路；其中，该燃气阀具有一超流量遮断装置安装在栓塞的流通路内部，其可在燃气流量超过限定流量时，自动封闭燃气通路，停止燃气的供应。
该燃气阀还具有一过热遮断装置安装在本体的流入口内部，其可在温度高于限定温度时，自动封闭燃气通路，停止燃气的供应。
图1为现有的燃气阀轴向剖面图，其中箭头表示燃气流动路径，下面各图相同。
图2为本实用新型所述的燃气阀的轴向剖面图，显示超流量遮断装置及过热遮断装置保持在非动作状态情形。
图3为本实用新型的轴向剖面图，显示超流量遮断装置在动作之际，其阀体封闭燃气通路情形。
图4为本实用新型超流量遮断装置的细部分解图。
图5为本实用新型过热遮断装置的细部分解图。
图6为本实用新型的轴向剖面图，显示过热遮断装置在动作之际，其阀体封闭燃气通路情形。
符号说明1…本体 3…栓塞5…超流量遮断装置 7…过热遮断装置10…燃气阀11…流入口12…流出口13…螺纹部14…螺纹部15…栓塞室16a…阀座 16b…阀座17…沟槽 18…阀座31…流通路32…卡槽33…把手 34…O形环35…螺纹盖36…螺帽37…传动杆50…流通路51…壳体 52…卡榫53…沟槽 54…O形环55…卡榫 56…套筒57…榫槽 58…沟槽59…O形环 60…阀座
61…支架 62…流通路63…阀体 64…杆部65…压力弹簧 66…突出部71…承座 72…外壳73…支架 74…装配孔75…段差部 76…悬臂77…卡榫 78…杆件79…杆头 80…球珠孔81…球珠 82…阀体83…凹槽 84…双金属片85…插入孔 86…滑杆87…压力弹簧 90…燃气阀91…过热遮断装置 92…超流量遮断装置93…双金属片 94…阀体95…阀体 96…压力弹簧97…本体 98…流入口99…栓塞具体实施方式
在图2中，显示一燃气阀10的细部，可供说明本实用新型的技术内容。该燃气阀10包含一本体1，其具有一流入口11及一流出口12，在一流入口11及一流出12的内部各形成有供连接燃气用金属管的螺纹部13和14。在本体1的流入口11与流出口12之间还形成一栓塞室15，以接纳一用来开闭燃气通路的栓塞3。在栓塞室15的流入口侧与流出口侧又各自装有合成树脂成型的环状阀座16a和16b，具有流通路31的球状栓塞3乃被夹持于二阀座16a和16b之间转动自如。栓塞3可为附图所示的球状或其他适当的形状，例如圆柱状。附图的实施例旨在例示与说明，并无意限制于任何特定的型式。
栓塞3可转动自如地支持于本体1的栓塞室15内，该栓塞3内部具有一流通路31，上面装着一传动杆37，该传动杆37的上头套着把手33，再以一螺帽36锁紧把手33，栓塞3籍著转动把手33而旋转，达到开闭燃气通路的目的。要言之，在栓塞3的流通路31连通流入口11和流出口12时，燃气通过栓塞3的流通路31至流出12，再通过燃气管供应至燃气器具。当转动把手33使栓塞转动90度(以虚线所示)时，其流入口11和流出口12乃由栓塞3所阻塞，因而封闭燃气通路，停止燃气的供应。传动杆37外部圈套一O形环34，并有一螺纹盖35压住O形环34使其紧密，如此可确实在传动杆37与本体1的接触面间形成妥善的气密，防止燃气泄漏。
燃气阀10的特征在于有一超流量遮断装置5安装在栓塞3的流通路31内部，其可在燃气流量超出限定流量时，自动封闭燃气通路，停止燃气的供应。图4显示超流量遮断装置5的细部，其包含一圆筒状的壳体51，该壳体51具有形成于圆周部一端的复数卡榫52，可与设在栓塞3的流通路31内部的环状榫槽32合作，使壳体51固定于流通路31的内部。在壳体51的圆周部还有一环状沟槽53，供安装一O形环54，据此在壳体51与栓塞3的接触面间形成可靠的气密，防止燃气泄漏。壳体51的内部也有若干卡榫55，其与环绕于套筒56圆周部的榫槽57合作，如此可使具有流通路50的套筒固定于壳体51内，以接纳一支架61。在套筒56的圆周部上还有一环状沟槽58，供安装一O形环59，如此可在壳体51与套筒56的接触面间形成妥善的气密，防止燃气泄漏。
该支架61安装在套筒56内部，其具有流通路62，并可支持阀体63的杆部64轴方向滑动。在阀体63的杆部64上有一压力弹簧65，其一端支持于杆部64的尾端，一端支持于支架61，如此可籍其弹性力使阀体63经常缩入支架61内。
在燃气器具正常使用状态时，阀体63前后方的燃气压力差小于弹簧65的弹性力。因此，超流量遮断装置5保持静止状态，其阀体63仍保持在开阀位，使燃气通过支架61上的流通路62至流出口12，再通过燃气管而供应至燃气器具。
在发生如燃气用软管先端由燃气器具脱落等异常情况，使阀体63前后方的燃气压力差大于弹簧65的弹性力时，阀体63于是被迫前进；在阀体63与形成于套筒流通路50前方的阀座60密合时，燃气通路乃被封闭(图3)，而停止燃气的供应。
在超流量遮断装置5发生作用时，形成于阀体63前方中央的突出部66乃突出于套筒56外。之后，人为转动把手33使栓塞3转动90度(以虚线所示)时，栓塞3因突出部66碰触阀座16b而松动，并因弹簧65的弹性力而自动复归开阀位，使燃气流通。
在较佳的实施例中，叉在燃气阀10的流入口11内部安装一过热遮断装置7。在图5中，显示过热遮断装置7的细部，其包含一承座71，该承座71由一中央的筒状外壳72，及一结合于该外壳72且可使燃气通过的支架73组成，该外壳72具有一装配孔74，其内部形成一环状段差部75；支架73由三支彼此间隔120度的悬臂76组成，每一悬臂76的自由端厚度增厚，且往二边延伸形成一卡榫77，用以嵌入流入口11内部的环状榫槽17中，如此使承座71固定于本体1的流入口11内部。
该外壳72的装配孔74允许一杆件78插入而滑动自如，该杆件78的前端外径扩大形成一杆头79，尾端具有一沿径方向设置的球珠孔80，并在球珠孔80的二端分别安装一球珠81，以籍球珠81与段差部75的合作，将连结于杆头79的阀体82保持在开阀位，使燃气流通。阀体82包含一凹槽83，其可接纳杆头79，及一双金属片84，并使双金属片84介于杆头79与阀体82之间。杆件78又包含一轴向插入孔85，其可接纳一滑杆86插入，并有一压力弹簧87圈套在滑杆86外部，其二端分别支持于承座71和杆头79，且呈被压缩状态，以蓄积弹性能，作为推动阀体82封闭燃气通路的动力源。
双金属片84为对热有灵敏反应的材料做成薄圆片。在温度低于双金属片84的反应温度时，双金属片84保持不动作状态，并朝杆头79的方向弯曲，因而压迫滑杆86将球珠81往外顶，使球珠81支持于装配孔74的段差部75上，将杆件78与承座71的外壳72固定一起，使结合于杆头79的阀体82保持在开阀位状态(图2)，于是燃气通路保持畅通，使燃气通过栓塞3内部的超流量遮断装置5至流出口12，再通过燃气管供应至燃气器具。
在燃气阀10被火灾或其他因素引起的异常的热加热，致温度超过双金属片84的反应温度时，双金属片84乃朝阀体82弯曲，滑杆86因双金属片84反向弯曲而失去迫顶球珠81的作用，使球珠81因松动而无法固定杆件78，于是弹簧87利用其弹性力推动杆件78，使阀体82移动；在阀体82与形成于本体流入口11前方的阀座18密合时，燃气通路乃被封闭(图6)，自动遮断燃气泄出，防止灾害扩大。图6显示过热遮断装置7在动作之际，阀体82封闭燃气通路的细部。
因为超流量遮断装置5被安装在开闭燃气通路的栓塞3内部，因此不占燃气阀10的空间，且可在转动栓塞3时，使其阀体63直接复归开阀位。
又，该超流量遮断装置5可与一过热遮断装置7共同安装在一燃气阀内部使用。
权利要求1.一种燃气阀，其包含一具有流入口与流出口的本体，在流入口与流出口之间，形成有一栓塞室，以接纳一具有流通路的栓塞；其特征在于，该燃气阀具有一超流量遮断装置安装在栓塞的流通路内部，该超流量遮断装置包含一套筒，其气密安装在栓塞的流通路内部，并具有一流通路；一支架，其安装在套筒的流通路内部，并具有使燃气流通的流通路；一阀体，其具有一支持于支架轴向滑动的杆部，及一形成于前端的中央突出部；及一压力弹簧，其圈套在阀体的杆部，二端分别支持于杆部尾端和支架，以藉其弹性力使阀体经常缩入支架内，保持燃气流通；在阀体前后方的燃气压力差大于弹簧的弹性力时，使阀体前进而与形成于套筒流通路前方的阀座密合，将燃气通路封闭。
2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于，所述的栓塞与套筒之间具有一圆筒状的壳体，其气密安装在栓塞的流通路内部，该套筒则气密安装在壳体的内部。
3.根据权利要求1或2所述的燃气阀，其特征在于，还包含一过热遮断装置，该过热遮断装置具有一承座，其安装在本体的流入口内部，具有一筒状外壳，及一结合于该外壳且可 使燃气流通的支架，该外壳包含一内部形成一环状段差部的装配孔；一杆件，其具有一插入外壳的装配孔轴向滑动的杆部，该杆部的尾端具有一径向球珠孔，前端外径扩大形成杆头，并具有一轴向插入孔；二球珠，其分别安装在杆件的球珠孔二端；一压力弹簧，其圈套在杆件的外部，二端分别支持于承座的支架和杆头；一滑杆，其插入杆件的插入孔轴向滑动；一阀体，其具有一面对杆件的凹槽，以接纳杆头，并与杆头结合一起；及一双金属片，其安装在阀体的凹槽内，并在不动作之际，朝杆头方向弯曲，以压迫滑杆将球珠往外顶，使球珠支持于装配孔的段差部上，将杆件与承座的外壳固定一起，使阀体保持在使燃气流通的住置。
专利摘要一种燃气阀，包含一具有流入口与流出口的本体，在流入口与流出口之间，形成一栓塞室，以接纳一具有流通路的栓塞，该栓塞可由操作一把手而转动，以开闭燃气通路；其中，该燃气阀具有一超流量遮断装置安装在拴塞的流通路内部，其可在燃气流量超过限定流量时，自动封闭燃气通路。该燃气阀并有一过热遮断装置安装在本体的流入口内部，其可在温度高于限定温度时，自动封闭燃气通路。
文档编号F16K17/38GK2765022SQ20042011808
公开日2006年3月15日 申请日期2004年10月28日 优先权日2004年10月28日
发明者庄嘉信 申请人:庄嘉信