专利名称：用于机械密封的自动脱离的限位机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械密封，特别涉及适用于机械密封以便沿径向和/或轴向定位所选择的密封件的限位机构的使用。
背景技术：
机械密封用于提供环绕转动轴的密封件。例如，可以利用机械密封提供转动轴和静止构件之间的液密性密封。为了正确操作，可转动密封件通常被固定至轴上，静止密封件通常被固定至所述构件上。为了为机械密封的正确定位作准备，可转动和静止件在机械密封内的相对定位是很重要的。以此方式沿径向定位机械密封通常被称为绕轴“对中”静止件，从而相对于机械密封的转动件定位静止件。应理解“对中”不应局限于精确定位密封件以使密封件相对于轴，构件或其它密封件对中。可以将沿轴的轴线以轴向定位机械密封件称为沿轴“轴向限位”或“固定”可转动件。通常通过利用安装于一部分机械密封(可转动或静止)上并且被手动固定至与机械密封中其它部分(相应静止或可转动)上的对中或固定卡箍进行对中和轴向限位。当轴为静止时，从而相对于机械密封的静止件定位可转动件。为了允许轴的转动，应手动除去对中或固定卡箍。
为了将除去卡箍所需的劳动降至最小的一些常规方案包括形成由耐磨材料制成的卡箍，这些卡箍在轴转动期间可保留在应有的位置处。在美国专利5,913,520中可以发现这种限位卡箍的一个例子。但是，保留在应有位置处的耐磨材料的卡箍可能会导致轴或其相关硬件上的磨损并且导致不希望的发热。由于硬性材料会阻止限位箍尺寸的变化，因此，使用硬性材料可能会增加密封件的定位的准确性。
发明内容
通过使用一旦可转动密封件转动，便自动与至少一个可转动密封件脱离的一个或多个限位机构，本发明可解决技术上的难点。根据本发明的各种实施方案，可设置一个或多个限位机构以便在轴静止时，沿径向和/或轴向彼此相对定位密封件，随后，一旦轴转动，其便转动，以便与可转动密封件脱离。通过使用本发明，多种材料适用于制造限位箍，从而允许使用硬性不耐磨材料。由硬性材料形成的限位箍能够防止对中或固定卡箍尺寸的变化，从而提高机械密封的可转动件相对于静止密封件的定位精度。
此处所用的术语“限位机构”指包含用于径向和/或轴向相对于静止密封件定位机械密封的可转动件的任意部件或部件的组件。将部件的轴向定位称为“固定”，将部件的径向定位称为“对中”。本发明的限位机构的结构可实现仅仅一种或两种功能。此处所用的术语“静止”是指一种可运动和/或移动但是不要求与轴一起转动的结构。此处所用的术语“可转动”指相对于机械密封的静止件转动(例如与轴的转动一起转动)的部件。
根据本发明，限位机构用于确保可转动件相对于机械密封的静止件的定位。限位机构可设有一个接合部分，该接合部分适于在轴静止时接合至少一个可转动件。接合部分可相对于可转动件转动，并且其可构造和设置成一旦轴转动，接合部分便自动脱离。
本发明也可包括一种机械密封，其通过使用一个可转动密封环、一个密封套和一个静止密封环，沿轴提供了一个密封件。所述密封件也包括一个限位机构，如限位箍。可转动密封环适于与轴接合，静止密封环与密封套接合并相对于可转动密封环定位以形成密封件。可以将限位箍安装在密封套上。限位箍也适于朝密封件的可转动件延伸并与其接合以在轴转动之前相对于轴定位静止件，并且一旦轴转动时，其便从可转动件缩回(即，运动或绕枢轴转动)。
用于相对于机械密封的静止件定位可转动件的限位机构可包括一个限位销，该限位销安装在机械密封的至少一个部件上。一限位箍安装在限位销上并可以相对于对中件和/或固定件运动，以接合和脱离所述部件。限位机构在轴处于静止状态时接合所述部件，并且一旦所述轴转动，该机构便与部件分离。
根据本发明的另一方面，提供了一种相对于机械密封的静止件定位可转动件的限位机构，其具有一个限位销，该限位销安装在机械密封的至少一个静止件上并沿限位销的纵向轴线限定了第一轴线。限位机构还包括一个限位箍，其安装在所述限位销上并可绕第一轴线运动，并且沿限位箍一端，距离第一轴线具有恒定半径，并且在可转动密封件静止时，其适于与可转动密封件接合。在该实施方案中，通过可转动密封件的转动，如通过轴的转动来分离限位箍。
另外，本发明提供了一种机械密封，其通过使用一个可转动密封环、一个密封套和一个静止密封环沿一根轴提供密封。可转动密封环适于接合所述轴，并且静止密封环接合密封套且与可转动密封环邻接。限位机构可包括一个安装在密封套和/或其它密封件上的限位销以及一个限位箍。锁定环安装在轴上，限位箍安装在限位销上且可以相对于锁定环运动，以便与锁定环接合和脱离。因此，限位箍适于在轴静止时接合锁定环，并且一旦轴转动，其便与锁定环分离。
根据本发明的另一实施方案，提供了一种用于操纵机械密封的方法。首先，安置至少一个限位机构，以相对于机械密封的静止件定位处于静止状态的可转动密封件。接着，使所述可转动密封件转动以自动使所述限位机构与可转动密封件或静止密封件分离。
通过本说明书以及相应的附图，将能理解本发明，其中，在整个附图中，相同的参考标号表示相同的部件。
图1为本发明的机械密封的剖视透视图；图2和3为图1中机械密封的一部分的顶视图，其显示了在使用期间限位机构的运动；图4为根据本发明的教导的限位机构以及锁定环的透视图；图5为根据本发明的教导的机械密封的另一实施例的剖面图；图6～8为根据本发明的实施方案的机械密封的透视图；图9为根据本发明的实施方案的具有用于径向定位的限位箍的机械密封的另一实施例的剖面图；图10为根据本发明的实施方案的具有用于轴向定位的限位箍的机械密封的另一实施例的剖面图；图11和12为本发明中限位机构的各种实施例的透视图；以及图13为流程图，其说明了使用根据本发明的教导的限位机构的方法。
具体实施例方式
如图1的实施例所说明的那样，将机械密封100设计为能够在密封的作用侧101和所述密封的外侧或周围侧102上的流体之间提供液密性密封，同时能够相应地允许轴115相对于密封套130和安装在密封套130上的任意壳体或其它构件转动。
本发明涉及使可转动的部件相对于机械密封的静止件定位。特别是，本发明能够提供一个或多个限位机构，所述限位机构在轴静止时，接合至少一个可转动件，随后，一旦轴转动，便能自动与其分离。虽然本发明适用于许多机械密封，其包括双重密封、串联式密封、气体密封、螺旋式密封、开口密封、径向间隙密封、唇形密封等，但是，为了说明，此处对带有样品机械密封的本发明的实施方案进行详细说明。本发明的机构可采用任意类型的使用了可转动件和静止件的密封。也可以将限位机构用于允许往复运动的密封，以及需要以相对限位运动方式工作的部件的其它任意装置。
参见图1，首先在作用侧101处，设置一个套筒密封140。套筒密封140安装至套筒100上或与套筒100形成一体，并且包括一个如0形环那样的密封件120，以便在套筒110和轴115之间形成密封。如本领域已知的那样，套筒110适于例如通过使用固定螺钉和/或套筒110与轴115的滑动配合，与可以设置在套筒110内的轴115相配合，以阻止套筒110和轴115之间的相对转动。可以设置第2密封件145，以便通过界面连接并形成套筒110和可转动密封环150之间的密封。如本领域已知的那样，可转动密封环150邻接静止密封环160设置以形成一对密封面。
滑闸170可设置一个环状槽，其用于密封在滑闸170和静止密封环160之间形成密封的第3密封件175。如下面所述，可转动密封环150与套筒110接合，从而与其一起转动，同时，通过滑闸170和内侧壳体190使静止密封环160与密封套130相接合。
将随动件180设置在静止密封环160的后侧，并且在该处，通过如弹簧185这样的偏压件对其进行偏压。随动件180和弹簧185将静止密封环160偏压至可转动密封环150上。通过一驱动销195，使内侧壳体190与滑闸170相接合，以防止内侧壳体190相对于滑闸170转动。可以设置一个如O形环这样的第4密封件193，以在滑闸170和内侧壳体190之间形成密封，同时，第5密封件194可以在内侧壳体190和密封套130之间提供密封。可以在内侧壳体190和密封套130中安装第2销197以确保内侧壳体190相对于密封套130的正确角度定位。
再次参见图1，旋转保持器200通过利用第3销202，可转动地与套筒110相接合。可以设置一个如O形环那样的第6密封件，以在旋转保持器200和套筒100之间提供密封。也可以设置一个第2可转动密封环151和第2静止密封环161，并且第2可转动密封环151和第2静止密封环161与前面所描述的静止密封环160和可转动密封环150相类似。以使可转动密封环150与套筒110相接合，从而可转动密封环150与套筒110一起转动的相同方式，使第2可转动密封环151与旋转保持器200相接合。第7密封件203可在旋转保持器200和第2可转动密封环151之间提供密封。带有第8密封件231和第九密封件232的外侧壳体230在密封套130和第2静止密封环161之间提供密封。
在机械密封100的外侧102处，将弹簧定位器210安装在固定于外侧壳体230上的至少一个限位销270上。第2弹簧215将一弹簧承载件220偏压在第2静止密封环161上。
图1的机械密封100为成对密封件，从而提供了两个平衡的密封件。虽然本发明的限位机构被描述为用于这种类型的密封，但是也可以使用上面列举的其它密封型式。这些密封中的第1密封件位于可转动密封环150和静止密封环160之间；第2密封件位于第2可转动密封环151和第2静止密封环161之间。在美国专利Nos.5,213,340，5,333,882和5,489,105中可以发现机械密封的其它例子，因此，这些文献的内容可参考使用。如上所述，本发明适用于多种机械密封。
本发明包括利用一个或多个限位机构244，以相对于机械密封100的其余部分(其被认为是静止的)定位所述密封中一个或多个可转动部分，如一个或多个可转动密封件250，260，110，120，145，150，200，201，202，203和151。此处，还可选择地将轴115认为是一个可转动密封件，其中，限位机构可以相对于机械密封100的静止件接合和/或定位所述轴。根据本发明的启示，可以利用一个或多个限位机构244来实现可转动部件的径向和/或轴向定位。根据本发明的一个实施例，限位机构244包括一个限位箍240，其用于相对于机械密封100中的至少一个静止件对至少一个可转动件进行定位。如通过图1中的例子所说明的那样，多个限位箍240能够接合一个用于定位套筒110的锁定环250，因此，可以相对于与密封套130接合的静止件同步定位与套筒110接合的可转动件。可以利用一组螺钉260将锁定环250固定至套筒110和/或轴115上。
可以将每一个限位箍240均安装在限位销270上。限位箍240可压配合在限位销270上或可安装在限位销270上，如根据其它实施例所描述的那样。限位销270也可以是限位机构244的一部分。
如图1所示，可以通过弹簧定位器210安装限位销270，并将其安装在外侧壳体230内。图2显示了为了说明而从密封套130上除去的部件的顶视图。如图所示，限位箍240安装在穿过弹簧定位器210和弹簧承载件215达到外侧壳体230上的限位销270上。限位箍240接合锁定环250。根据本发明的一种实施方案，对限位箍240进行定位以便在轴115以及锁定环250均静止(如不转动)时，能够接合锁定环250。
可以穿过孔211，将限位销270插入弹簧定位器210内。设置一个狭缝，在弹簧定位器210转动至图2(也可参见图1)所示的位置时，限位销270的较薄部分安装在该狭缝中。通过将限位销270的较薄部分设置在该狭缝内或一个具有缩小直径的孔内，限位销270可以沿轴向将弹簧定位器210固定就位。如图2～4所示，在限位销20定位时位于弹簧承载件215周边中的槽口212能够提供限位销270的定位，以便其通过弹簧承载件215并防止弹簧承载件215转动。应理解限位销270不必带有较薄部分和孔211，和/或不必设置狭缝。可以以多种配置结构安装限位销270。
本发明能够确保一个或多个限位箍240与锁定环250分离。此处，与轴和/可转动件的脱离包括与轴115和/或与轴115一起转动的硬件(如锁定环250)的脱离。如图3所示，限位箍240绕一限位销270转动以确保锁定环250的脱离。一旦轴115转动，一般便发生所述脱离。如图3所示，限位箍240因轴115以及锁定环250的转动而绕限位销250转动，可以将锁定环250认为是限位机构240的一部分。
图4显示了本发明的另一种实施方案，其包括一个位于锁定环250内的槽251。通过使用槽251，可以利用一个或多个限位箍240来沿径向和/或沿轴向相对于机械密封100的至少一个静止件定位机械密封100的至少一个可转动件。限位箍240的尺寸设置成可以使它们的一部分安装在槽251内。这样便允许限位箍240通过限位箍240与槽251中一个或多个径向壁252接触，确保机械密封100相对于轴115的纵向定位。作为可替换或附加的方案，槽251的内壁263可以接触限位箍240，以提供至少一个可转动件相对于机械密封100中至少一个静止件的径向定位。
如图4所示，虽然在与锁定环250脱离期间，限位箍240可完全转动离开锁定环250，但是，本发明不局限于此。如图3所示，限位箍240的转动也可足以与锁定环250脱离。也可将与锁定环250的脱离定义为与锁定环250的内壁253和/或径向壁252的脱离。
应理解有助于通过使用限位箍实现至少一个可转动件相对于机械密封100中至少一个静止件的轴向定位的槽，脊或其它结构可位于锁定环250，套筒110，轴115或其它部件上。这些和其它变形应认为落入本发明的范围内。
在图5～8中显示了本发明的另一种实施方案。以剖面视图显示了机械密封300，该密封中的部件与上面根据图1中机械密封100所述的部件相似，并且相同的部件标号表示与根据机械密封100所述的部件相似的部件。机械密封300的一个差别在于机械密封300包括限位机构中一个或多个限位箍240的安装。特别是，在图5所示的实施方案中，销271直接安装至密封套131上。
参见图5，如上面根据机械密封100所描述的那样，限位箍240适于绕限位销271转动。在所说明的实施例中，可以设置O形环272以阻止限位箍240绕限位销271转动。还设有垫圈273以有助于限位箍240相对于销270以及密封套130的轴向定位。O形环272和/或垫圈272也可用于本发明的其它实施例和实施方案，如图1的机械密封100。可以利用压配合安装在另一个部件内(如外侧壳体230和/或密封套130/131)内来装配本发明的销(如图1中的限位销270和/或图5的限位销271)。也可以或可选择地利用定位箍274或其它对于本领域技术人员来说是显而易见的部件安装限位销270，271。可以采用本领域已知的材料(如包括青铜、青铜铝合金、塑料或合成材料的非放电的材料)形成限位箍240。
在将密封套131直接安装在一支承构件上时，图5的实施例可以为限位箍和/或限位销提供更牢固的安装位置。另外，由于根据本发明，密封套131为销和/或限位箍的安装提供了充分的灵活性，因此，可以提供用于限位箍定位和操纵的更大空间。
如图6所示，多个限位箍240接合在锁定环250的槽251内。如上所述，当锁定250处于静止状态时，实现这种接合。在图7中提供了对处于接合位置的槽251和限位箍的辅助说明。图8说明了限位箍240处于脱离位置。
一旦锁定环250转动，本发明的限位箍240就与锁定环250脱离，在其它实施方案中，限位箍240将直接脱离与轴115相关的硬件(如套筒110)。
如图9所示，本发明的另一实施例提供了机械密封中至少一个可转动件相对于机械密封中至少一个静止件的径向定位、对中。限位箍240接合锁定环250以提供径向定位。
图10显示了本发明的另一被说明的实施例，其提供了一个限位箍240，该限位箍240用于机械密封中至少一个可转动件相对于机械密封中至少一个静止件的轴向定位，即固定。限位箍240接合了锁定环250中槽251的至少一个径向壁252，以沿与套筒110和/或轴115的纵向轴线平行的轴线，相对于机械密封的静止件，设定锁定环250以及套筒110。
图10还说明了与内侧壳体190相连的装置壳体133的使用。在所说明的例子中，内侧壳体190用于提供与装置壳体133的紧密配合，同时防止装置壳体133和机械密封的可转动件(如可转动密封环150和套筒110)之间的接触。可以在装置壳体134和密封套131之间设置一个衬垫134。在装置壳体133和轴115之间的轴承(未示出)提供了装置壳体133和轴之间的转动接合。在所说明的例子中，装置壳体133和内侧壳体190之间的紧密配合可提供可转动件相对于机械密封中静止件之间的对中。
如图11所示，限位箍240可设置一个与可转动硬件接合的接合部分241。限位箍240也可设置一个用于安装限位销270的孔242。因此，限位箍240适于绕轴线243(如通过绕限位销270转动形成的轴线)转动。轴线243允许限位销270转动以与可转动硬件接合和脱离。轴线243可平行于轴115的纵向轴线。
根据本发明的一种实施方案，限位箍240的接合部分241限定了从所述轴线243至接合部分241一端的恒定半径R1，以便一旦在未紧固时轴115转动，限位箍240便可以绕轴线243转动。特别是在限位箍240提供了密封件的相对径向定位时，在限位箍240转动以与可转动硬件脱离时，在限位箍240转动期间，通过在轴线243和轴115之间保持恒定距离的恒定半径R1，能够防止限位箍240和轴115的紧固。
在图12中显示了本发明中限位机构的另一实施例，其中，限位箍245包括一个整体销246，该整体销能够确保限位箍245绕轴线243转动。由于整体销246起到了与安装在限位箍240的孔242内的限位销270相似的功能，因此，限位箍245的功能与图11中的限位箍240相似。图12还说明了一个可选择的槽口，该槽口形成了较小的接合部分241，例如用于具有特定宽度的槽251。
可以阻止限位箍绕一轴线的转动，以便在限位箍的最初分离之后，保持限位箍与轴和/或相关硬件的脱离或收缩。
应理解本发明的限位机构可以用于能够与本领域已知的限位箍一起使用的任意机械密封。
本发明的另一种实施方案可包括在内部将限位机构定位在机械密封100内。例如，可以将限位机构安装在内侧壳体190或外侧壳体230上，并且限位机构可接合旋转保持器200。应理解限位机构可暴露于机械密封100内的液体。
作为可选择的方案，可以将限位机构定位在机械密封的一个或多个可转动件上，并且其结构应能接合机械密封的静止件。例如，可以将限位销270设置在锁定环250以及形成于密封套130中的表面或槽中以确保限位箍240接合机械密封中的至少一个静止件。一旦机械密封的可转动件转动，如一旦轴转动，便能够实现分离。
用于形成本发明部件的材料为本领域是已知用于形成机械密封和限位箍的材料。如上面强调的那样，虽然多种材料适于限位箍，但是，限位箍不必由耐磨材料形成。
本发明提供了一种方法400，该方法包括以下步骤，即安置至少一个限位机构以相对于机械密封的静止件安置或定位可转动件，步骤410，如图13所示。方法400包括使轴转动以自动使限位机构与可转动件分离的步骤，步骤420。
参见图13，限位机构具有至少一个处于第一接合位置的限位箍，以便限位箍具有在轴静止时能够接合可转动件的接合部分。根据本实施方案，接合部分可相对于轴运动。使轴自动转动能够使限位箍运动至第2脱离位置以便限位箍与可转动件脱离。
此处所提到的所有文件或公开文献全部可在本申请中参考使用。已通过例子对本发明进行了说明，并且在不脱离本发明思想的情况下，本领域技术人员可作出所描述实施例的改进和改变。可以结合使用上述实施例、例子和实施方案中的形式和特征。所描述的实施例仅仅是说明形的，无论如何不应将它们认为是限定性的。本发明的范围应由权利要求书限定，而不应由前面的说明书限定，并且此处包括落入权利要求书范围内的所有改进和等同方案。
权利要求
1.一种用于使一可转动密封件相对于机械密封的静止密封件定位的限位机构，其中，所述限位机构具有一个接合部分，该接合部分在所述可转动密封件静止时，接合所述可转动密封件，并且可相对于所述可转动密封件运动，所述限位机构的接合部分被构造和设置成一旦所述可转动密封件转动，所述接合部分便自动与所述可转动密封件脱离。
2.根据权利要求1所述的限位机构，其中所述限位机构的所述接合部分适于绕一轴线转动。
3.根据权利要求2所述的限位机构，其中所述限位机构形成有一个限位箍，该限位箍具有一个用于与所述机械密封配合的整体销，并且，所述轴线由所述整体销限定。
4.根据权利要求2所述的限位机构，其还包括一个限位销，其中，所述限位机构的所述接合部分适于绕一限位销转动，所述限位销限定了所述轴线。
5.根据权利要求1所述的限位机构，其中所述限位机构的所述接合部分限定了绕所述轴线的恒定半径。
6.根据权利要求1所述的限位机构，其中所述限位机构提供了所述可转动密封件相对于所述静止密封件的径向定位。
7.根据权利要求1所述的限位机构，其中所述限位机构提供了所述可转动密封件相对于所述静止密封件的轴向定位。
8.根据权利要求1所述的限位机构，其中所述可转动密封件包括一个适于安装至轴上的锁定环，所述限位机构接合所述锁定环的槽。
9.根据权利要求1所述的限位机构，其中所述可转动密封件包括一个适于安装在轴上的套筒。
10.据权利要求1所述的限位机构，其中所述可转动密封件包括一根轴。
11.一种用于沿一根轴提供密封的机械密封，其包括适于接合所述轴的可转动密封件，其中，所述可转动密封件包括一个可转动密封环；一个密封套；一个静止密封环，其接合所述密封套并与所述可转动密封环邻接；以及一个安装在所述密封套和所述静止密封环中的至少一个上的限位机构；其中，所述限位机构适于朝所述可转动密封件中的至少一个延伸并与其接合，以便一旦所述轴转动，在所述轴转动并从所述可转动密封件的至少一个收缩之前，相对于所述静止密封环定位所述可转动密封环。
12.根据权利要求11所述的机械密封，其中所述可转动密封件包括一个适于安装在所述轴上的锁定环，所述限位机构接合所述锁定环。
13.根据权利要求12所述的机械密封，其中所述锁定环设有一个槽，该槽用于容纳所述限位机构的一端，以便沿所述轴的轴线相对于所述可转动密封环定位所述静止密封环。
14.根据权利要求11所述的机械密封，其中所述限位机构提供了所述可转动密封环相对于所述静止密封环的径向定位。
15.根据权利要求11所述的机械密封，其中所述限位机构提供了所述可转动密封环相对于所述静止密封环的轴向定位。
16.根据权利要求11所述的机械密封，其中所述限位机构适于通过所述轴的转动，从所述可转动密封件中的至少一个收缩。
17.一种用于机械密封的限位机构，其包括一个安装在所述机械密封的至少一个静止件上的限位销；以及至少一个限位箍，其安装在所述限位销上并可相对于所述可转动密封件运动，以与所述可转动密封件接合和脱离；其中，所述限位箍在所述可转动密封件静止时，接合所述可转动密封件，并且一旦所述可转动密封件转动，所述限位箍便与所述可转动密封件脱离。
18.根据权利要求17所述的限位机构，其中所述限位箍适于绕一轴线转动以与所述可转动密封件脱离。
19.根据权利要求17所述的限位机构，其还包括一个安装至所述限位销上的O形环，以防止所述限位箍相对于所述限位销转动。
20.根据权利要求17所述的限位机构，其还包括一个安装在所述限位销上的定位箍，以将所述限位箍保持在所述限位销上。
21.根据权利要求17所述的限位机构，其中所述限位箍压配合安装在所述限位销上。
22.根据权利要求17所述的限位机构，其中通过利用一接合部分，在所述可转动密封件处于静止状态时，所述限位箍能够接合所述可转动密封件，所述限位箍限定了绕所述限位销的恒定半径。
23.根据权利要求17所述的限位机构，其中所述限位箍适于通过所述可转动密封件的转动而与所述可转动密封件分离。
24.根据权利要求17所述的限位机构，其中所述可转动密封件包括一个锁定环，所述限位机构接合所述锁定环的槽的至少一个径向壁。
25.一种用于机械密封的对中机构，其包括一个限位销，其安装在所述机械密封的至少一个静止件上并且沿所述限位销的纵向轴线限定了第一轴线；一个对中卡箍，其安装在所述限位销上并可以绕所述第一轴线运动，且沿所述对中卡箍的一端，距离所述第一轴线具有恒定半径，该对中卡箍在所述可转动密封件静止时适于与一可转动密封件接合；其中，所述对中卡箍通过所述可转动件的转动与所述可转动密封件脱离。
26.一种沿一根轴提供密封的机械密封，其包括一个适于与所述轴接合的可转动密封环；一个密封套；一个静止密封环，其与所述密封套接合并与所述可转动密封环邻接；一个销，其安装在所述密封套和所述静止密封环中的至少一个上；一个安装在所述轴上的锁定环；以及一个限位箍，其安装在所述限位销上并且可以相对于所述锁定环运动，以便只要所述限位箍与所述锁定环接合时，限位箍均能与所述锁定环接合和脱离，以相对于所述静止密封环定位所述可转动密封环；其中，在所述轴静止时，所述限位箍适于接合所述锁定环，而一旦所述轴转动，所述限位箍便与所述锁定环脱离。
27.根据权利要求26所述的机械密封，其中所述锁定环设有一用于容纳所述限位箍一端的槽，以便沿所述轴的轴线相对于所述静止密封环以轴向定位所述可转动环。
28.根据权利要求26所述的机械密封，其中所述限位箍提供了所述可转动密封环相对于所述静止密封环的径向定位。
29.根据权利要求26所述的机械密封，其中所述限位销通过一外侧壳体安装在所述密封套上。
30.根据权利要求26所述的机械密封，其中所述限位销直接安装在所述密封套上。
31.根据权利要求26所述的机械密封，其还包括一O形环，该O形环安装在所述限位销上以阻止所述限位箍相对于所述限位销的转动。
32.根据权利要求26所述的机械密封，其还包括一定位箍，其安装在所述限位销上以将所述限位箍保持在所述限位销上。
33.根据权利要求26所述的机械密封，其中所述限位箍压配合安装在所述限位销上。
34.根据权利要求26所述的机械密封，其中所述限位箍适于通过所述轴的转动从所述轴收缩。
35.一种操纵具有限位机构的机械密封的方法，其包括以下步骤安置至少一个限位机构，以接合处于静止状态的一个可转动密封件，从而相对于一静止密封件定位所述可转动密封件；使所述可转动密封件转动以自动使所述限位机构与所述可转动密封件脱离。
36.根据权利要求35所述的方法，其中所述安置步骤包括定位所述限位机构以使其绕一轴线转动。
37.根据权利要求35所述的方法，其中所述安置步骤包括定位多个限位机构，以沿径向相对于所述机械密封的所述静止密封件定位所述可转动密封件。
38.根据权利要求35所述的方法，其中所述安置步骤包括定位所述限位机构，以便所述限位机构具有从所述轴线径向伸出的一末端，所述末端限定了距离所述轴线的恒定半径。
39.根据权利要求35所述的方法，其中所述安置步骤包括定位所述限位机构，以便所述限位机构接合安装在轴上的锁定环的槽的至少一个径向壁，以便相对于所述机械密封的所述静止密封件定位所述可转动密封件。
40.根据权利要求35所述的方法，其中所述安置步骤包括定位所述限位机构，以便所述限位机构具有一个限位箍，该限位箍具有一用于与所述机械密封配合的整体销，所述轴线由所述整体销限定。
41.根据权利要求35所述的方法，其中所述安置步骤包括定位所述限位机构，以包括绕限位销转动的限位箍。
42.一种用于相对于机械密封的静止密封件定位一可转动密封件的限位机构，其中所述限位机构具有一接合部分，该部分安装在所述可转动密封件上，并且在所述可转动密封件静止时接合所述静止密封件，并且可相对于所述静止密封件运动，所述限位机构的所述接合部分被构造和设置成一旦所述可转动密封件转动，所述接合部分便自动与所述静止密封件脱离。
全文摘要
本发明提供了一种用于相对于机械密封的静止件定位至少一个可转动件的限位机构。所述限位机构具有一旦可转动密封件转动，就能自动与可转动密封件以及/或其相关硬件合脱离的结构。限位机构的结构可以相对于一个或多个静止件，沿轴向和/或径向定位一个或多个可转动件，并且其结构可以通过可转动密封件的转动，自动与可转动密封件脱离。
文档编号F16J15/34GK1777772SQ200480010617
公开日2006年5月24日 申请日期2004年2月25日 优先权日2003年2月28日
发明者H·V·阿兹伯特, W·E·斯普里茨 申请人:A.W.切斯特顿公司