专利名称：大口径pe异径三通管的加工方法
技术领域：
本发明涉及的是PE异径三通管的加工方法，尤其是一种大口径PE异径三通管的加工方法。
技术背景目前，PE异径三通类产品均采用管材开口后再加热熔融焊制一定口径管材或注塑成型。前者的加工方法是在PE管材上用铣刀开一小孔，配备一与该小孔相匹配的支管，通过加热熔融之方式将支管焊接在PE管材小孔部位，制成PE异径三通类产品。由于小口径支管贴在大口径管材外面时，其熔接部位相对较少。因此在承受压力方面相对较低，同时在焊制过程中，技术精度要求较高，加工作业稍有不慎，容易出现虚焊、假焊等焊接不良现象，从而带来不必要的隐患。采用整体注塑成型的三通类产品，虽具有质量上的保证，但其费用包括模具及生产成本相对较高。特别对于大口径产品而言，同样对技术要求较高，由于其体积大、重量大，流动性差的PE材料在注塑过程中，不易注满整个模腔，会造成熔接线明显等现象。鉴于上述原因，大口径三通类产品较少，不能满足施工安装匹配的需要。
发明内容本发明的目的是针对上述存在的不足，提供一种简捷实用、质量性能稳定可靠之大口径PE异径三通管的加工方法。
本发明大口径PE异径三通管的加工方法包括以下步骤一、在PE主管的三通支管部位上开设一小孔；二、在PE主管外壁之小孔部位设置一成型套；三、对PE主管小孔部位进行加热，直至其软化、熔融；四、将与成型套相配的模头从PE主管内导入小孔，用外力作用于模头，促使导入小孔的模头由管内向管外挤顶，软化熔融后的PE溶料在模头的挤压下向外流动进入模头与成型套形成的模腔；五、待模头挤顶到位时，充盈于模腔的PE溶料形成三通支管；六、停止对模头的顶压，保持定态并使其完全冷却；七、拆去模头和成型套，即成为一在PE主管设有支管的大口径PE异径三通管。
本发明大口径PE异径三通管的加工方法科学，合理，它可满足各种大口径PE异径三通产品之支管的成型。它与现有PE异径三通类产品加工方法相比，具有以下显著特点一、方便快捷，省时省力，成本低廉；二、成型后的大口径PE异径三通管产品整体性强、表面光亮平整，无熔接焊缝等缺陷。
本发明大口径PE异径三通管的具体加工方法由以下附图和实施例详细给出。
图1是大口径PE主管结构示意图2是图1所示大口径PE主管A-A向视图；图3是大口径PE异径三通管的加工过程中加热器设置示意图；图4是图3所示大口径PE异径三通管的加工过程中加热器设置B-B向视图；图5是大口径PE异径三通管的加工过程中模头与成型套的配合示意图；图6是图5所示大口径PE异径三通管的加工过程中模头与成型套的配合C-C向视图。
具体实施方式实施例大口径PE异径三通管的加工方法的具体步骤如下一、取一载定长度的PE主管1，在PE主管1的支管设置部位上开设一小孔2(见图1、2)；二、在PE主管1外壁之小孔2部位设置一成型套4(见图3、4)；三、在PE主管小孔2部位内外两侧设置电加热器3(见图3、4)，启动电加热器3对该部位管壁进行加热，直至其软化、熔融；四、将与成型套4相配的模头5从PE主管1内侧导入小孔2，并用一千斤顶7外力作用于模头5，促使导入小孔2的模头5由管内向管外挤顶(见图5、6)，软化熔融后的PE溶料在模头5的挤压下向外流动进入模头5与成型套4形成的模腔；五、待模头5挤顶到位时，充盈于模腔的PE溶料形成三通支管8(见图5、6)；六、停止对模头5的顶压，保持定态并使其完全冷却；
七、拆去模头5和成型套4，即成为一在PE主管1设有支管8的大口径PE异径三通管。
为使加工成型后的大口径PE异径三通管产品表面更加光亮平整，所述模头5和成型套4表面均设有电镀防粘层。
为使千斤顶7在PE主管1内安置稳固，确保千斤顶7的正常工作，千斤顶7支承在一底面与PE主管内壁弧面相吻合的底座6上，底座6通过紧固件9固定在PE主管1管壁上(见图3、5)。
权利要求
1.一种大口径PE异径三通管的加工方法包括以下步骤一、在PE主管的三通支管部位上开设一小孔；二、在PE主管外壁之小孔部位设置一成型套；三、对PE主管小孔部位进行加热，直至其软化、熔融；四、将与成型套相配的模头从PE主管内导入小孔，用外力作用于模头，促使导入小孔的模头由管内向管外挤顶，软化熔融后的PE溶料在模头的挤压下向外流动进入模头与成型套形成的模腔；五、待模头挤顶到位时，PE溶料即已充盈于模头与成型套形成的模腔；六、停止对模头的顶压，保持定态并使其完全冷却；七、拆去模头和成型套，即成为一设有支管的大口径PE异径三通管。
2.根据权利要求1所述的大口径PE异径三通管的加工方法，其特征在于模头(5)和成型套(4)表面均设有电镀防粘层。
3.根据权利要求1或2所述的大口径PE异径三通管的加工方法，其特征在于千斤顶(7)支承在一底面与PE主管内壁弧面相吻合的底座(6)上。
4.根据权利要求(3)所述的大口径PE异径三通管的加工方法，其特征在于底座(6)通过紧固件(9)固定于PE主管(1)管壁。
全文摘要
一种大口径PE异径三通管的加工方法包括以下步骤在PE主管的三通支管部位上开设一小孔；在PE主管外壁之小孔部位设置一成型套；对PE主管小孔部位进行加热，直至其软化、熔融；将与成型套相配的模头从PE主管内导入小孔，用外力作用于模头，促使导入小孔的模头由管内向管外挤顶，软化熔融后的PE溶料在模头的挤压下向外流动进入模头与成型套形成的模腔；待模头挤顶到位时，充盈于模腔的PE溶料形成三通支管；保持定态并使其完全冷却后；即成为一设有支管的大口径PE异径三通管。具有以下显著特点加工方便快捷，省时省力，成本低廉；加工成型后的大口径PE异径三通管产品整体性强、表面光亮平整，无熔接焊缝等缺陷。
文档编号F16L41/08GK1724920SQ20051003497
公开日2006年1月25日 申请日期2005年6月7日 优先权日2005年6月7日
发明者李振声, 王文笔, 陈天文, 周斌, 赵文武 申请人:南塑建材塑胶制品(深圳)有限公司