专利名称：新结构球型阀的制作方法
技术领域：
本发明属于给、排水技术领域。发明名称为新结构球型阀。具体地说新结构球型阀的轴芯不是一个零件，而是一个4个或者5个零件组成的“多层结构轴芯组合体”。利用“多层结构轴芯组合体”可以解决现有技术球型阀大规格不能生产的难题。
背景技术：
图16表示了现有技术生产的球型阀。通水孔径Φ1与轴芯(件号8)的球面SR2之间的厚度D1是实心结构。轴芯(件号8)的轴柄直径Φ4也是实心结构。轴芯(件号8)与阀体(件号10)直接接触。用这种结构生产的球型阀至今只有几种小规格的产品。通过解剖球型阀分析原因是这种实轴芯结构用于大规格产品的生产时，零件厚度超过了注塑件的优质许可厚度，不能加工出合格的零件。另外一个重要原因是轴芯(件号8)的球面SR2与质量大，注塑时热含量高的阀体(件号10)直接接触，注塑大规格阀体(件号10)时，放出的热量对轴芯(件号8)的球面SR2造成的损坏程度比小规格要严重得多。通过以上对现有技术球型阀解剖结构分析，找出了大规格球型阀不能生产的两种原因。现有技术用于小规格的生产也是落后的。如果采用本发明技术生产小规格产品，可以节省原料，提高工效，降低成本。
发明内容
本发明的目的是设计新结构球型阀。就是要设计一种“多层结构轴芯组合体”和薄壁结构的密封垫圈(件号6)替代现有技术球型阀的轴芯(件号8)和密封垫圈(件号9)。使新结构球型阀大小规格都能生产出合格的产品。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的；1.将现有技术球型阀轴芯(件号8)的通水孔径Φ3与球面SR2之间的实心结构D1改为由图1表示的空心多层结构，将原为实心结构的轴柄(Φ4)改为由图7表示的用加强筋板D2分隔开的带有空心的多层结构。将原密封垫圈(件号9)改成由图13表示的两个球面SR1和SR2与两个圆柱面Φ14和Φ15构成的薄壁结构。2.在轴芯(件号1)的球面SR1上加轴芯套(件号5)，将轴芯(件号1)的球面SR1与阀体(件号7)的内表面隔开。3.设计一种符合加工“多层结构轴芯组合体”及其零件的新工艺。
图1是新结构球型阀大规格产品局部剖面示意图。
图2是新结构球型阀小规格产品局部剖面示意图。
图3是多层结构轴芯组合体半剖面主视图。
图4是多层结构轴芯组合体半剖面左视图。
图5是轴芯半剖面主视图。
图6是轴芯半剖面左视图。
图7是轴柄A-A剖面图。
图8是实阀芯半剖面主视图。
图9是实阀芯半剖面左视图。
图10是阀芯半剖面主视图。
图11是阀芯盖半剖面主视图。
图12是轴芯套半剖面主视图。
图13是密封垫圈半剖面主视图。
图14是阀芯组合体半剖面示意图。
图15是轴芯组合体半剖面示意图。
图16是现有技术球型阀半剖面示意图。
具体实施例方式
图1与图2表示了大小两种规格新结构球型阀的内部结构。图16表示了现有技术球型阀的内部结构。图1、图2与图16对比，可以看出经过改进之后的内部结构与现有技术的内部结构有显著的区别。新结构的轴芯(件号1)和密封垫圈(件号6)与旧结构轴芯(件号8)和密封垫圈(件号9)的几何结构有明显的改进。另外增加了轴芯套(件号5)、阀芯(件号3)、阀芯盖(件号4)和实阀芯(件号2)等零件。轴芯套(件号5)将轴芯(件号1)的球面SR1与阀体(件号7)完全隔开，有效地保护了轴芯(件号1)的球面SR1在注塑阀体(件号7)时放出热量造成的损害。由图10表示的阀芯(件号3)与图11表示的阀芯盖(件号4)两零件的组合体(图14)或实阀芯(件号2)分别处在由图5表示的球面SR3与圆柱面Φ6之间，起着分层减薄作用，使轴芯的厚度保持在注塑件优质许可厚度之内，提高了轴芯(件号1)的球面SR1的质量。通过图1和图2与图16对比还可以看出阀体(件号7)结构也有改变。
图3和图4“多层结构轴芯组合体”的主视图和左视图。
图5和图6为轴芯(件号1)的半剖面主视图和左视图。球面SR3与圆锥面Φ6之间是空心。空心的形成是在该件未加工之前，在模具中心放置由图8和图9表示的实阀芯(件号2)或放置阀芯(件号3)与阀芯盖(件号4)的组合体(图14)之后注塑成型。图7为轴柄上端A-A剖面图，表示了轴柄上端外表面的正六边形，中间有加强筋板(厚度D2)分隔开的空心结构。中心有带螺纹的小孔。轴芯(件号1)在加工之后，用环形铲刀沿Φ1将实阀芯(件号2)和阀芯(件号3)图中Φ1与Φ7之间，其厚度为D2，宽L2的环形圈去掉。当实阀芯(件号2)的球面SR3与圆锥面Φ6之间的厚度超过注塑件的优质许可厚度时，将该零件分成图10表示的阀芯(件号3)与图11表示的阀芯盖(件号4)。图12表示了轴芯套(件号5)的几何结构，SR1、SR4、SR5、SR6表示球面，Φ2、Φ5、Φ10、Φ11、Φ12、Φ13表示圆柱面。加工该零件时，先将图15表示的轴芯(件号1)与2个密封垫圈(件号6)的组合体(图15)放入轴芯套(件号5)的模具内注塑成型，该零件加工完之后就是图3表示的“多层结构轴芯组合体”。图13表示了密封垫圈(件号6)的几何形状，该零件由球面SR1与SR5，圆柱面Φ14与Φ15构成的薄壁结构。
通过组合件和零件结构分析，组成“多层结构轴芯组合体”的每个零件的厚度都可以不超过注塑件的优质许可厚度，都可以加工出合格的零件和组合件。利用本发明技术可以生产新结构球型阀。
权利要求
1.一种新结构球型阀，包括以下新结构组合体，其特征在于，(1)多层结构轴芯组合体，有以下几个零件组成轴芯(件号1)、实阀芯(件号2)、轴芯套(件号5)和密封垫圈(件号6)；或轴芯(件号1)、阀芯(件号3)、阀芯盖(件号4)、轴芯套(件号5)和密封垫圈(件号6)。(2)阀芯组合体，有阀芯(件号3)和2个阀芯盖(件号4)组成。(3)轴芯组合体，有以下几个零件组成轴心(件号1)、实阀芯(件号2)和2个密封垫圈(件号6)；或轴芯(件号1)、阀芯(件号3)、阀芯盖(件号4)和2个密封垫圈(件号6)。
2.根据权利要求1所述的新结构球型阀，其特征在于，它有7个新结构零件(1)轴芯(件号1)、(2)实阀芯(件号2)、(3)阀芯(件号3)、(4)阀芯盖(件号4)、(5)轴芯套(件号5)、(6)密封垫圈(件号6)、(7)阀体(件号7)。
全文摘要
本发明公开了一种由图1和图2表示的新结构球型阀。新结构球型阀的轴芯(件号1)的球面SR1与通水孔径Φ1之间有阀芯(件号3)、阀芯盖(件号4)或实阀芯(件号2)构成的多层结构，密封垫圈(件号6)，和轴芯套(件号5)都是薄壁结构，改进之后的轴芯(件号1)和密封垫圈(件号6)号增加的4个零件有实阀芯(件号2)、阀芯(件号3)、阀芯盖(件号4)和轴芯套(件号5)组成“多层结构轴芯组合体”，称有这种“多层结构轴芯组合体”的球型阀为新结构球型阀，新结构球型阀具有密封性能好，手柄转动阻力小，质量高，原料省，工效高，成本低的特点，本发明技术可用于球型阀大小规格的生产。
文档编号F16K5/06GK1687623SQ20051007505
公开日2005年10月26日 申请日期2005年6月8日 优先权日2005年6月8日
发明者王斌, 王剑, 王少金 申请人:王斌, 王剑, 王少金