专利名称：具有截止阀接口的出墙残管流体快速连接器的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及连接流体输送部件或操作部件的流体快速连接器，并且更特别地涉及具有内部安装的切断阀或截止阀的流体快速连接器。
背景技术：
卡扣配合或快速连接器具有广泛的应用，尤其是用于连接汽车和工业应用中的流体输送管道。这种快速连接器利用保持器或锁定元件将一个连接器部件，例如管状管道固定到另一个连接器部件或壳体的互补孔中。这种保持器通常为可轴向移动或可径向移动型。术语“可轴向移动”或“可径向移动”是相对于穿过阴部件的轴向孔而言。
在具有可轴向移动的保持器的典型快速连接器中，所述保持器安装在一个连接器的壳体内的孔中。该保持器具有多个径向且倾斜延伸的支腿，其朝向壳体内的孔的轴向中心线向内延伸。要密封安装到所述一个部件中的孔内的管子包括径向镦粗部分或凸缘，其抵接所述保持器支腿的内周表面。密封和垫片构件以及轴承或顶帽典型地在保持器之前安装于孔中，以在所述部件与保持器支腿锁定接合在壳体内时形成壳体和部件之间的密封。
可径向移动的保持器也是已知的，其中该保持器可通过对准孔径向移动，所述对准孔横向于壳体内的主通孔形成。可径向移动的保持器通常设置有一对支撑腿，其尺寸和位置设定为只有当管完全装入壳体上的孔中时才在管上的径向镦粗部分或凸缘后面滑动。这确保了管与壳体之间牢固的锁定接合，并且提供了管完全装入的指示，这是因为可径向移动的保持器只有在管已经完全插入到壳体上的孔中时才能够完全插入到壳体中。
上述流体快速连接器使用管或管端部结构，其在凸缘高度、深度等方面符合SAE标准。
其他快速连接器使用了设计成能锁定接合无凸缘端部结构的保持器。这类保持器中的一种类型为具有多个径向向内延伸的柔性指的环形夹，所述柔性指以一定角度接合端部结构，从而防止将端部结构从连接器壳体中拔出。另一种类型具有径向向内的突出部，其与端部结构中的凹部相接合。
因此，人们希望提供一种流体快速连接器，其可滑动锁定到出墙残管(stub out)管道上并且支承截止阀，所述截止阀可响应于端部结构完全插入到连接器壳体中而移动到允许流动的位置。人们还希望提供这样一种流体快速连接器，其中当保持器在壳体中处于完全锁定位置时，所述端部结构不能完全插入到壳体中。人们还希望提供这样一种流体快速连接器，其可锁定到外部流体装置上。
发明内容
本发明为具有截止阀接口的流体快速连接器，其可安装在第一端部上用于建立第一端部结构和同样连接到快速连接器上的第二端部结构或流体操作元件之间的选择性流体流动。
在本发明的流体快速连接器的一个方面，包括一壳体，其具有在第一和第二端部之间延伸的孔；一支承在所述壳体的第一端部上的第一保持器，其适于将所述壳体可松开地锁定到第一端部结构上；一可移动地安装在所述孔中并且沿第一方向偏压以关闭壳体中用于流体流动的孔的阀，所述阀通过将第二端部结构插入到壳体的第二端部中而反向移动，从而打开穿过壳体上所述孔的流动；和由所述壳体支承的第二保持器，其适于将第二端部结构可松开地锁定到壳体上。
本发明公开了一种具有截止阀接口的独特的流体快速连接器，其可安装在第一流体流动端部结构上，用于建立第一端部结构和支承于第二流体操作元件上的第二端部结构之间的选择性流体流动。在一有利的应用中，本流体快速连接器可以通过与出墙残管滑动锁定接合而安装到出墙残管上的端部结构上，所述出墙残管从墙壁伸出。所述快速连接器的另一端可操作地接收用于连接到建筑管道上的第二流体操作元件，例如截止阀、管道等。
本流体快速连接器可以方便地连接到现有建筑管道上，而不需要耗费时间焊接所有的管接头。这在建筑管道的初始压力测试期间尤为有利，所述测试要求在系统加压前将帽焊接到所有出墙残管的开放端上。该帽随后移除，并且其他流体管道、截止阀等以常用方式连接到出墙残管上。本连接器通过滑动锁定连接取代了所有的焊接。
本流体快速连接器通过使包括截止阀等的单个快速连接器以简单的滑动方式连接到出墙残管上而消除了这些费时的过程。截止阀防止了系统压力测试期间的流体泄漏。当必须将其他流体管道等连接到建筑管道上时，这种管道可以容易且快速地连接到连接器上，或者可选地，使用现有快速连接器保持器，可以使截止阀容易地从快速连接器上解锁，并且使另一个流体管道或流体操作元件可松开且密封地锁定到快速连接器上。
通过参照下列详细说明和附图，本发明的各种特征、优点和其他用途将变得更加明显，其中图1是根据本发明的一个方面的流体快速连接器的纵截面透视图，其显示为处于切断流动位置；图2是图1所示快速连接器的纵截面侧视图；图3是图1和2中所示保持器的透视图；图4是图1-3中所示保持器的端视图，其显示为处于连接器主体内的部分插入的储存位置；图5是完全锁定的保持器和连接器主体的端视图；图6是图1所示流体快速连接器的纵截面透视图，其显示为处于开放流动位置；和图7是图6所示快速连接器的纵截面侧视图。
具体实施例方式
为了清楚地了解本发明的使用和操作，将参照图1-7进行描述，所述附图描述了流体快速连接器10的一个方面，该流体快速连接器锁定地连接两个端部结构(end form)12和14。
另外，下面关于使用流体快速连接器10连接管形构件说明应当理解为适用于使管道、软管、和/或固体金属或塑料管以流体流动连通的方式彼此连接。插入到快速连接器的一个端部内的管道或管形构件的端部在此定义为端部结构。端部结构可以是分离构件，其在一端接收单独的软管或管道，或者接收整体形成在细长金属或塑料管端部上的形状。另外，端部结构可以整体形成在流体使用装置上或作为单独的元件安装到例如泵、过滤器等的流体使用装置上，而不是作为细长管道的一部分。
快速连接器10包括壳体20，该壳体具有细长的、轴向延伸的内阶梯孔22，其在图1和2中详细示出，从大直径的第一开口端24伸向小直径的第二开口端26。阶梯孔22包括第一孔部分21，该第一孔部分21从位于壳体20的第一端24处的开口向第二较小直径的第二阶梯孔部分23延伸。
顶帽或轴承34固定于第一孔部分21中，紧邻第一孔部分21的第一端部24。形式为一个或两个O形圈的密封装置30和中间垫片33也安装在第一孔部分21中，所述第一孔部分21位于顶帽34的一端和位于第二孔23起始部分处的凸缘之间。
密封装置30的内径大小制成密封地接合端部结构12的末端11的外径。
如图4和5中详细显示的，壳体20的第一端部24形成有一对对置的外部平坦表面40和42。平坦表面40和42在第一端部24上沿直径方向对置，并且可以中心地定位在第一端部24的每个直径方向的侧面上。壳体20与平坦表面40和42的一侧相邻的表面形成对置的成对锁定表面或平面，例如第一平面43和第二平面44。第二对平面45和46形成在壳体20或平坦表面40和42的另一侧上。平面43和44从壳体20的第一端部24轴向伸出一小段距离。位于平面43、44和平面45、46之间的壳体20的第一端部24的对置表面48和50具有大致弧形形状，如图4和5所示。孔49和51分别形成在每个表面48和50上。孔49和51对准形成延伸穿过壳体20的第一端部24的横向孔，其设置为与壳体20中的通孔连通。
保持器16例如由适当的塑料，例如聚酮制成的整块主体形成，并且具有端壁62和第一、第二隔开的侧腿64、66，只是举例来说，所述端壁62为大致弯曲或弧形形状。侧腿64和66从端壁62的相对端彼此大致平行地伸出。另外，每个侧腿64和66具有外端72，尽管将侧腿64和66通过弧形构件在下部连接也是可能的。
一对突出部70沿保持器16的长度在侧腿64和66各自的相对侧边之间延伸。突出部70邻近于每个腿64和66的外端72定位。突出部70与壳体20上的表面相接合以将保持器16定位在图4所示的装运位置，或者定位在图5所示的完全插入的锁定位置。另外，一对向外延伸的锁定凸起或边缘74邻近每个侧腿64和66上的端壁62形成。
如图3-5所示，保持器16的腿64和66上的突出部70形成有终止于尖端95的倾斜钩状形状。尖端95相对于相应的腿64和66以向上的锐角布置。
凹槽40′和42′分别形成在平坦表面40和42的内部，并且在一端包括凹部或凹口96，其形状与保持器16的腿64和66中每一个上的突出部70的尖端95的形状互补。这样，从壳体20中拉出保持器16受到保持器16的腿64和66上的互锁尖端95的阻碍，所述尖端95固定在壳体12的凹槽40′和42′的凹口96内，如图4中保持器16的部分插入的装运位置所示。平面或锁定边缘44和46以一定角度布置，所述角度与保持器16的腿64和66上的尖端95的锐角形成互补。这使尖端95与平面44和46的互锁能够阻止从图5所示的完全锁定位置将保持器16从壳体20中拉出。
保持器16的腿64和66上的钩形尖端95连同壳体20中的凹槽40′和42′一起还提供了保持器16在壳体20内明显的“雪崩效应”快速动作。壳体20内的凹槽40′和42′形成为大致平坦的平面。当保持器16插入壳体20时，内表面迫使腿64和66的端部72横向向内地压向彼此。当尖端95越过凹槽40′和42′的一个边缘时，腿64和66的弹性使端部72和尖端95横向向外地快速移动以产生“雪崩效应”，其给用户提供明显的触觉反馈，表明保持器已经与壳体20锁定地接合在图4所示的部分插入位置或者图5所示的完全插入位置。
应注意到，使保持器16从图4所示的部分插入位置移动到图5所示的完全插入位置的作用于保持器16上的进一步插入力再次导致以下情况，即，当腿64和66的尖端95沿内表面的下部滑动时，腿64和66的端部72被横向向内地推动。当尖端95越过内表面的外端时，腿64和66以明显的“雪崩效应”方式横向向外弹出。凹槽40′和42′的下端倾斜为使尖端95能够朝向完全锁定位置滑出凹槽40′和42′。
保持器16可以首先安装在壳体20上，处于图4所示的装运或储存位置。在该位置，保持器16的侧腿64和66上的突出部70快速进入并接合纵向延伸凹槽40′和42′。
保持器16穿过壳体20中的对准孔49和51的进一步插入导致腿64和66的端部72经过平面40和42的内表面的下部，直至尖端95越过该表面的端部，并随后向外卡扣在壳体20的第一端部24的外表面上，如图5所示。在壳体20内的端部结构14的完全插入位置，端部结构14上的环形锁定表面凹部18位于保持器10的臂82和84之前。该位置代表完全锁定位置，其中端部结构14完全装在连接器壳体20内并与该壳体锁定接合。保持器16完全插入到壳体20中还提供了端部结构14与壳体20完全锁定连接的可见指示。
在本发明的这个方面，保持器16包括形式为弧形突出物83的端部结构插销构件，所述弧形突出部83在臂82和84之间径向向内延伸。突出部83可以具有多种不同横截面中的任意一种，例如平滑弯曲的半球形横截面、正方形的多边形横截面等等。另外，突出部83可以在保持器10的臂82和84的内表面的预定角度范围内为连续的，或者由多个分立的、不连续的、周向定位段形成。
臂82和84在示意图中具有轴向长度，其大于突出部83的轴向长度。可选地，臂82、84和突出部83可以组合为单个弧形突出部，其具有与外腿64和66隔开的外表面。另外，突出部83和臂82、84可以与腿64、66一体地结合。
但是，应当理解，突出部83的横截面以及径向高度与端部结构14中的环形槽18的横截面和径向深度形成互补。这使突出部83可松开地锁定在凹部18中，从而在保持器16移动到完全锁定位置时将端部结构14锁定在壳体20中。
同样明显的是，如果保持器16处于图1-5所示的完全锁定位置，在端部结构14插入到壳体20中之前，突出部83径向向内的程度阻碍了端部结构14完全插入到壳体20中。同样地，端部结构14必须完全插入到壳体20中的孔内，如图1所示，用于使突出部83与端部结构14中的凹部18轴向对准并接合，从而使保持器16能够移动到图1和5所示的完全锁定位置。如果端部结构14的末端13与图2所示的壳体20中的孔内的完全插入位置隔开的话，保持器16上的突出部83将不与端部结构14中的凹部18对准，使得保持器16不能横向移动到完全锁定位置。当这种情况发生时，保持器16的中心腿62的外边缘将从壳体20向外延伸以提供未完全插入的端部结构14的指示。通过参考美国专利No.6,637,779可以获得保持器16的结构和操作的更多细节，其内容在此引入作为参考。
应该理解的是，上文对保持器的描述只是举例说明，所述保持器配置为与端部结构中的凹部可松开的接合，从而将该端部结构可松开地锁定到容纳其的快速连接器上。本发明的快速连接器10还可以使用其他保持器和端部结构锁定结构，例如与具有凸起的环形SAE凸缘或凸缘的端部结构相接合的保持器，如美国专利Nos.5,542,716、5,782,502、5,951,063和5,784,502中所示。
另外，本发明的快速连接器10还可以使用轴向安装的保持器和快速连接器壳体配置，其典型地具有凸起的SAE凸缘或凸缘式端部结构，如美国专利No.6,402,204所示。
还应该理解的是，尽管图示为具有整体结构，但是壳体20也可以由两个旋转连接的壳体部分构成，如美国专利Nos.6,371,529和6,612,622中所述。在两件式壳体配置中，一个壳体支承密封元件30、33和顶帽34；而另一个壳体支承保持器16。
参照图1和2，快速连接器10包括第二保持器装置100，其邻近于壳体20的第二端部26安装并部分地安装在其内部。保持器装置100可以为任何流体快速连接器兼容的保持器，例如上述专利中描述的横向和轴向安装的保持器，图1所示的横向安装的保持器16，或者同样在图1中显示的环状保持器100。例如，保持器100包括用于接收端部结构12的中心孔。多个径向延伸的柔性指102从保持器100的中心环部分伸出并且强力接合端部结构1 2的末端11的外表面，从而在端部结构12插入保持器100之后使端部结构12与外壳20锁定地接合。
在下面的描述中，给出了本发明的快速连接器10的一个应用实例，其中，端部结构是所谓的“出墙残管”的末端。“出墙残管”在家庭和建筑管道工业中是指通常金属管的一部分，其穿过墙壁、地板或其他表面中的开口伸出，并给例如截止阀的流体操作部件或管道提供安装点，给抽水马桶、龙头等提供流体管道。
尽管支架(carrier)，保持器100可以邻近于壳体20的第二端部26支承在壳体20上或直接安装于其中，只是举例来说，保持器100固定在套筒106中，所述套筒安装在壳体20的第二端部26中并且装入壳体20的孔部分23中。支架106具有阶梯状的内部和外部配置，其由端部凸缘108和第一直径孔部分110构成，所述端部凸缘108座靠壳体20的第二端部26，所述第一直径孔部分110支承保持器100和例如O形圈的密封112。第二较小直径孔114从界定在第一和第二孔110和114之间的肩部轴向延伸，从而界定了用于接收端部结构12的末端11的支承面。第三更小直径端孔部分116形成在支架106的相对端上。环形座形成在第二和第三孔114和116之间，其目的随后将变得更加明显。支架106通过压配合、超声波或热焊接等手段连接到外壳20上。
单向阀或截止阀130可移动地安装在壳体20中。阀130可在壳体20的孔部分内或在圆柱形套筒132中移动，所述套筒132安装在壳体20的孔部分23中。就分离的套筒132来说，套筒132的一端与密封134密封地接合，所述密封134设置或安装在形成于壳体20内的凸缘136上，并且划分两个分离的孔部分21和23。密封134可以是分离的垫圈型或迷宫式密封，或者整体模制在壳体20上的二极模塑(doubleshot)密封。如图1所示，密封134的径向内部向内延伸足够的距离以作为阀130的密封表面，如下所述。
尽管阀130可以采用各种形式，只是举例来说，阀130具有第一圆柱形端部140，该端部从大致平坦的环形底座142伸出。第二圆柱形部分144从底座142反向伸出，并且具有比第一圆柱形部分140更小的直径。环形凸缘146形成在底座142的外周缘和第二圆柱形部分144之间。当阀130位于关闭位置时，凸缘146与密封134密封地接合以阻止所有的流体流过壳体20，如下文详细描述的那样。
套筒132，或其中套筒132模制为孔23的一部分使得壳体20的孔23形成围绕阀130的表面的配置中的孔23的内表面包括在套筒132的内表面上形成的至少一个，优选地多个周向隔开、轴向延伸的凹部或通道150。凹部150大体上在套筒132的相对端之间延伸并且形成从支架106的端部穿过壳体20的流体流动路径。
在图1所示的阀130的关闭位置，阀130的底座142密封抵靠密封构件134，从而封闭凹部150的端部并且防止快速连接器10的壳体20和端部结构12之间的流体流动。当阀处于图6显示和随后描述的打开位置时，凹部150的一端通向在阀130的第二圆柱形部分144上形成的至少一端，优选地多个周向孔154。这打开了从端部结构12通过阀130中的凹部150和孔154向壳体20的孔部分21内部的流体流动，用于穿过壳体20向安装在壳体20的孔22的相对端24中的端部结构14的流体流动。
通过偏压装置160使阀130通常偏压向图1所示的关闭位置。只是举例说明，偏压装置160为盘簧形式，其一端座抵靠支架106上的凸缘118，另一端座抵靠阀130的第一圆柱形部分140的外端。
使用中，在将壳体20连接到端部结构12上之前，所有的部件都安装在壳体20中。保持器16还可以预先安装在处于图4所示装运位置的壳体20的一端内。在预装配位置，偏压弹簧160使阀130偏压向图1和2所示的流动截止位置。
壳体20的第二端部26随后插到端部结构12的末端11上，直至端部结构12的端部抵接支架106的内部凸缘。在该插入期间，保持器100的弹簧指102强力接合端部结构12的外表面，从而防止反向运动及端部结构12与壳体20分开。
接下来，如图6和7所示，端部结构14的末端部分13插入壳体20的相对端部24。在连续插入期间，端部结构14的末端13将与阀130的第二圆柱形部分144的端部凸缘相接合。连续的受迫插入将克服弹簧160的偏压力，并且使阀130在壳体20内部从图1所示的第一位置向图7所示的第二位置移动。在图7所示的第二位置，其表示阀130的全开或流体流动位置以及壳体20内的端部结构14的完全插入位置，保持器16因此可以相对于壳体20横向移动到图5所示的完全锁定位置以将端部结构14锁定在壳体20内。
在该位置，如图6和7所示，阀130中的孔154设置为与套筒132中的凹部150流体连通。这建立起了端部结构12、凹部150、孔154、阀130和孔22之间通向第二端部结构14的流体流动路径。
最后，本发明的快速连接器提供了对端部结构或出墙残管的快速、滑动连接，所述快速连接器包括内部截止阀，该截止阀自动响应于外部端部结构插入以打开通过快速连接器的流体流动，否则该流体流动将截止。
权利要求
1.一种用于安装在第一端部结构上的流体快速连接器，包括壳体，其具有在第一和第二端部之间延伸的孔；支承在所述壳体的第一端部上的第一保持器，其适于将所述壳体可松开地锁定到第一端部结构上；可移动地安装在所述孔中的阀，该阀沿第一方向移动以关闭壳体中用于流体流动的孔，并且沿第二方向反向移动以打开壳体中用于流体流动的孔；和由所述壳体支承的第二保持器，其适于将第二端部结构可松开地锁定在壳体内。
2.如权利要求1所述的快速连接器，还包括使所述阀在壳体内沿第一方向偏压成与壳体密封接合的装置。
3.如权利要求1所述的快速连接器，其中，所述第一保持器包括与第一端部结构单向滑动接合的装置。
4.如权利要求3所述的快速连接器，其中，所述第一保持器包括具有通孔和多个周向布置的倾斜弹簧指的环形构件，所述通孔可安装在第一端部结构上，所述弹簧指可与第一端部结构相接合。
5.如权利要求1所述的快速连接器，还包括可安装在壳体的第一端部上的支架，所述套筒支承第一保持器。
6.如权利要求5所述的快速连接器，还包括安装在所述套筒和所述第一壳体之间的密封装置，其用于将所述套筒密封地连接到所述壳体上。
7.如权利要求1所述的快速连接器，其中，第二保持器包括邻近于所述壳体的第二端部的孔，该孔横向于在所述壳体的第一和第二端部之间延伸的孔延伸，所述第二保持器可移动通过所述横向孔并且可与所述第二端部结构相接合。
8.如权利要求7所述的快速连接器，还包括在所述第二端部结构中形成的径向向内延伸的凹部；和径向向外延伸的突出部，其由所述保持器支承并且可与所述端部结构中的凹部相接合，从而将所述保持器可松开地锁定到所述端部结构上。
9.如权利要求1所述的快速连接器，还包括至少一个形成在所述壳体中的凹部，其通向在壳体的第一和第二端部之间延伸的孔；并且在处于壳体内的关闭位置时，所述阀可操作地隔断壳体内的凹部与孔的剩余部分之间的流体连通，所述剩余部分延伸到壳体的第二端部。
10.如权利要求9所述的的快速连接器，其中，所述阀还包括至少一个孔，其在阀内形成并且设置成当阀处于第一位置时与壳体内的至少一个凹部流体流动连通，从而打开壳体的第一和第二端部之间的流体流动。
11.如权利要求10所述的快速连接器，还包括至少一个位于壳体内的凹部，其包括多个周向隔开的凹部；和至少一个位于阀中的孔，其包括多个周向隔开的孔。
12.如权利要求9所述的快速连接器，还包括安装在壳体内的孔中的套筒，所述至少一个凹部支承在所述套筒中。
13.一种用于安装在第一端部结构上的流体快速连接器，包括壳体，其具有在第一和第二端部之间延伸的孔；支承在所述壳体的第一端部上的第一保持器，其适于将所述壳体可松开地锁定到第一端部结构上；第二端部结构，其具有从一端伸出的孔；可移动地安装在所述孔中的阀，该阀沿第一方向移动以关闭壳体中用于流体流动的孔，并且沿第二方向反向移动以打开壳体中用于流体流动的孔；和由所述壳体支承的第二保持器，其适于将第二端部结构可松开地锁定在壳体内。
14.如权利要求13所述的流体快速连接器，其中，所述第二端部结构包括具有通孔的主体，所述通孔在位于第一端部处的端部结构和第二端部之间延伸；和支承在所述主体上的截止阀，该截止阀选择性地打开和关闭用于在第一端部和第二端部之间流体流动的所述主体中的孔。
15.如权利要求13所述的快速连接器，还包括使所述阀在壳体内沿第一方向偏压成与壳体密封接合的装置。
16.如权利要求13所述的快速连接器，其中，所述第一保持器包括与第一端部结构单向滑动接合的装置。
17.如权利要求16所述的快速连接器，其中，所述第一保持器包括具有通孔和多个周向布置的倾斜弹簧指的环形构件，所述通孔可安装在第一端部结构上，所述弹簧指可与第一端部结构相接合。
18.如权利要求13所述的快速连接器，还包括可安装在壳体的第一端部上的支架，所述套筒支承第一保持器。
19.如权利要求18所述的快速连接器，还包括安装在所述套筒和所述第一壳体之间的密封装置，其用于将所述套筒密封地连接到所述壳体上。
20.如权利要求13所述的快速连接器，其中，所述第二保持器包括邻近于所述壳体的第二端部的孔，该孔横向于在所述壳体的第一和第二端部之间延伸的孔延伸，所述第二保持器可移动通过所述横向孔并且可与所述第二端部结构相接合。
21.如权利要求20所述的快速连接器，还包括在所述第二端部结构中形成的径向向内延伸的凹部；和径向向外延伸的突出部，其由所述保持器支承并且可与所述端部结构中的凹部相接合，从而将所述保持器可松开地锁定到所述端部结构上。
22.如权利要求13所述的快速连接器，还包括至少一个形成在所述壳体中的凹部，其通向在壳体的第一和第二端部之间延伸的孔；并且在处于壳体内的关闭位置时，所述阀可操作地隔断壳体内的凹部与孔的剩余部分之间的流体连通，所述剩余部分延伸到壳体的第二端部。
23.如权利要求22所述的的快速连接器，其中，所述阀还包括至少一个孔，其在阀内形成并且设置成当阀处于第一位置时与壳体内的至少一个凹部流体流动连通，从而打开壳体的第一和第二端部之间的流体流动。
24.如权利要求23所述的快速连接器，还包括至少一个位于壳体内的凹部，其包括多个周向隔开的凹部；和至少一个位于阀中的孔，其包括多个周向隔开的孔。
25.如权利要求22所述的快速连接器，还包括安装在壳体内的孔中的套筒，所述至少一个凹部支承在所述套筒中。
全文摘要
一具有截止阀接口的流体快速连接器可安装到第一端部结构，例如建筑管道出墙残管上。该快速连接器在相对端部支承保持器，该保持器用于将第二流体操作元件可松开地锁定到出墙残管上。可在内部移动的截止阀支承于快速连接器壳体中并且通常偏压到流体截止位置。第二端部结构插入到快速连接器壳体的第二端部中克服了阀上的偏压力并且使阀移动到允许出墙残管和第二端部结构之间流体流动的打开流体流动位置。
文档编号F16L37/28GK101095005SQ200580026708
公开日2007年12月26日 申请日期2005年8月3日 优先权日2004年8月6日
发明者E·E·皮尔逊 申请人:Itt制造企业公司