专利名称：电动气动的支座型阀、特别是预控阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电动气动的支座型阀，具有一个安装在外壳内的电线圈，用于电磁地驱动一个可移动的衔铁，该衔铁通过一个弹簧复位并通过衔铁导向件沿轴向向阀座的操作装置引导移动，以及该衔铁为增强磁力与导流件配合作用。
背景技术：
在这里所感兴趣的类型的电动气动支座型阀的应用领域主要集中在作为预控阀的应用上。预控阀控制气动换向阀的控制压力，该换向阀的阀门元件-优选阀芯-通过控制压力至少向运动方向操作。该预控阀本身在此是电动控制的。通过该预控制不单单将电动控制信号转换成气动控制信号；除此以外还产生一种控制信号的放大。
DE 103 50 790 A1介绍了一种上述类型的电动气动支座型阀。该支座型阀基本上由具有阀座封闭件的阀门部分和用于驱动封闭件的磁铁部分组成。该磁铁部分具有一个固定衔铁以及环绕该衔铁的电线圈，衔铁伸入到线圈体内并为磁性导流件的组成部分。属于该磁性导流件的还有一个罐状的磁性罩盖和一个磁性板，该磁性罩盖构成磁铁部分的外壳，该磁性板设置在一个与固定衔铁同轴设置的可移动的衔铁的区域内并且此外也对其进行引导。支座型阀上的外面作为其他主要组成部分设置一个连接外壳，它除了容纳电子构件外还容纳支座型阀的连接触点。
这种现有技术的缺点是需要许多单件，特别是作为衔铁导向件或者导流件件，相应地这些单件的安装非常麻烦。每个单独构件，如线圈体、磁性板、弹簧复位机构等，出于加工技术不可避免的原因自然存在公差，从而由于支座型阀内部高的密封性要求和出于精确引导衔铁的目的本身造成加工技术上的困难。为满足密封性要求，相当多的密封圈设置在单个构件之间，特别是线圈体、磁性板和与其连接的阀门部分之间。为保证单件的组合和固定，需要保证受结构技术限制的足够的结构空间。
发明内容
本发明要解决的技术问题因此在于，对上述类型的电动气动支座型阀做如下进一步改进，即，降低加工时的组装成本并以简单方式满足密封性要求。
上述技术问题通过一种电动气动支座型阀、特别是预控阀得以解决，该电动气动支座型阀具有安装在外壳下面的电线圈，用于电磁地驱动可移动的衔铁，该衔铁通过弹簧复位并通过衔铁导向件沿轴向向阀座的操作装置引导移动，以及该衔铁为增强磁力与导流件配合作用，按照本发明，阀座为塑料件的组成部分，在该塑料件上与阀座相邻成地成型有一个衔铁导向段，作为具有用于容纳电线圈的后续线圈体段的衔铁导向件。
本发明包括这种技术理论，即电动气动支座型阀的阀座为一个塑料件的组成部分，其上此外与阀座相邻到成型一个衔铁导向段，作为具有用于容纳电线圈的后续线圈体段的衔铁导向件。
本发明技术方案的优点特别是来自于功能一体化。因为唯一的构件、即专用的塑料件满足不同的功能，如对线圈的支承功能、对衔铁的导向功能、对压缩空气连接的阀门功能。因为在此感兴趣类型的支座型阀内的这些功能件通常沿阀轴线作为单件依次相继地设置，所以采用功能一体化的解决方案避免形成影响高密封性要求的公差链。另外通过减少的单件数量相应地降低了组装开支。
本发明的专用塑料件将支座型阀的电、磁、机械和气动的分功能集于一个唯一的构件上。此外，依据本发明的电动气动支座型阀设计得结构相当小巧，因为可以取消用于单个构件或者密封圈之间另外设置的连接件所占的结构空间。因此该电动气动支座型阀特别适合于作为预控阀使用。
在另一项对本发明改进的措施中，具有一个环绕所述可移动的衔铁的导流板作为磁导流件的组成部分，该导流板作为插入到注塑模内的嵌入件被用于形成塑料件的塑料材料压力注塑包封。通过在制造塑料件的过程中将导流板嵌入塑料内取消了其单独和事后的组装。
此外，塑料件最好在与阀座相对置的端部上设有用于连接电线圈的电触销。电触销可以简单方式安装在塑料件上并随后与此前缠绕在线圈体段上的绕组线末端导电连接。
本发明建议，作为磁导流件的其他组成部分设有一个固定衔铁，它与可移动的衔铁以本身公知的方式配合作用并设置在塑料件与阀座相对置的末端上。在该位置上固定衔铁优选插入到线圈体段内，其中，在两个构件之间设置一个径向密封的密封圈。对此使用径向密封的密封圈的优点是，为该部位上取得所要求的密封作用而无需附加地施加外力。
将可移动的衔铁复位的弹簧可以作为压簧以简单方式设置在可移动的衔铁与固定衔铁之间的区域内。因为该弹簧因此处于线圈体段的内部区域中，所以不需要其他导向件和诸如此类的器件。
作为磁导流件的其他组成部分可以利用至少环绕线圈体段的外壳，该外壳据此而言按照一种罩板的类型构成。该罩板与优选从外壳侧面插入到一个对应孔内并固定在那里的固定衔铁接触。通过固定衔铁相对于外壳的相对调整，可以简单地调整所要求的阀行程。
支座型阀的阀门区域优选由两个彼此相对置的阀座组成，其中，与塑料件整体式构成的阀座优选形成一个3/2换向阀的排气座，而相对置的阀座作为进气座使用。两个阀座交替通过一个适当的封闭件进行操作，从而实现3/2换向阀功能。
下面借助附图结合本发明一个优选实施例的说明对本发明改进的其他措施予以详细阐述。附图中图1示出一个电动气动支座型阀的纵剖面；以及图2示出设置在图1所示支座型阀内的塑料件及整体构成的导流板的纵剖面。
具体实施例方式
依据图1，这里作为预控阀设计的电动气动支座型阀基本上由安装在外壳1内的电线圈2组成，该线圈用于沿轴向电磁地驱动一个可移动的衔铁3，该衔铁再通过一个挺杆叉15操作一个封闭件5。封闭件5在此从一个构成排气座的阀座4提起并封闭相对置的进气座6。该电动气动支座型阀就此而言设计为3/2换向阀。
此外，该电动气动支座型阀为单稳型。因此设有弹簧7，它将可移动的衔铁3在缺少电动控制信号时压紧到进气座6上。弹簧7此时作用在可移动的衔铁3和与其相对的(位置)固定衔铁8之间。
固定衔铁8为磁导流件的组成部分，该磁导流件的延续部分处于按照一种外罩类型构成的外壳1内，该外壳又与将磁力线传送到相邻可移动的衔铁3上的导流板9共同作用，从而由此将磁路封闭。固定衔铁8相对于电线圈2的一个线圈体段11通过一个径向密封的密封圈12密封。线圈体段11为多功能塑料件10的组成部分。
依据图2，塑料件10除了用于容纳电线圈2的绕组的线圈体段11外，还包括连接在其上面的衔铁导向段13组成，以用于轴向引导由其环绕的可移动的衔铁3以及在衔铁导向段13的延长段上成型的阀座4。导流板9由塑料件10的塑料材料压力包封注塑，其中导流板9作为一个(未详细示出的)注塑模内的嵌入件使用。塑料件10与阀座4相对置地具有电触销14，以用于连接在此未详细示出的电线圈。
本发明并不局限于上述的实施例。它也可以实现其他阀门功能，例如2/2换向阀的阀门功能和诸如此类具有本发明主题的功能。
本发明是一种空间位置优化的方案，其可以满足对密封性的高要求以及可以实现对少量单件的简单调整和组装，因为通过功能集成的塑料件将多个部件相互固定连接，所以形成一种对公差不敏感的整体结构，但其确保了精确的衔铁导向。
权利要求
1.一种电动气动支座型阀、特别是预控阀，具有安装在外壳(1)下面的电线圈(2)，用于电磁地驱动可移动的衔铁(3)，该衔铁通过弹簧(7)复位并通过衔铁导向件沿轴向向阀座(5)的操作装置引导移动，以及该衔铁为增强磁力与导流件配合作用，其特征在于，阀座(4)为塑料件(10)的组成部分，在该塑料件上与阀座(4)相邻成地成型有一个衔铁导向段(13)，作为具有用于容纳电线圈(2)的后续线圈体段(11)的衔铁导向件。
2.按权利要求1所述的电动气动支座型阀，其特征在于，具有一个环绕所述可移动的衔铁(3)的导流板(9)，作为磁导流件的组成部分，该导流板作为插入到注塑模内的嵌入件被用于形成塑料件(10)的塑料材料压力注塑包封。
3.按权利要求1所述的电动气动支座型阀，其特征在于，所述塑料件(10)在与阀座(4)相对置的端部上设有用于连接电线圈(2)的电触销(14)。
4.按权利要求1所述的电动气动支座型阀，其特征在于，所述塑料件(10)在与阀座(4)相对置的端部上设有固定的衔铁(8)，该衔铁作为磁导流件的其他组成部分与所述可移动的衔铁(3)共同作用。
5.按权利要求4所述的电动气动支座型阀，其特征在于，在所述固定衔铁(8)与环绕该固定衔铁的线圈体段(11)之间设置一个径向密封的密封圈(12)。
6.按权利要求4所述的电动气动支座型阀，其特征在于，将所述可移动的衔铁(3)复位的弹簧(7)作为压簧沿轴向设置在可移动的衔铁(3)与固定衔铁(8)之间线圈体段(11)的区域内。
7.按权利要求1所述的电动气动支座型阀，其特征在于，所述外壳(1)按照一种罩板的形式设计，它构成磁导流件的另一组成部分。
8.按权利要求1至7中任一项所述的电动气动支座型阀，其特征在于，所述阀座(5)构成一个单稳态3/2换向阀的排气座。
9.按权利要求8所述的电动气动支座型阀，其特征在于，与作为排气座使用的阀座(4)相对置地具有一个进气座(6)，借助同一封闭件(5)交替操作该进气座。
10.按照权利要求1至9中任一项所述的电动气动支座型阀作为用于气动滑阀的预控阀的应用。
全文摘要
本发明涉及一种电动气动支座型阀，特别是预控阀，具有一个安装在外壳(1)下面的电线圈(2)，用于电磁地驱动可移动的衔铁(3)，该衔铁通过弹簧(7)复位并通过衔铁导向件沿轴向向阀座(5)的操作装置引导移动，以及该衔铁为增强磁力与导流件配合作用，其中，阀座(4)为一个塑料件(10)的组成部分，在该塑料件上面与阀座(4)相邻地成型一个衔铁导向段(13)，作为具有用于容纳电线圈(2)的后续线圈体段(11)的衔铁导向件。
文档编号F16K31/06GK101074747SQ200710128259
公开日2007年11月21日 申请日期2007年1月29日 优先权日2006年1月28日
发明者伊莎贝尔·比肖特, 曼弗雷德·莫克, 乔格·威德拉, 雷纳·琼格尔格斯, 海因茨·戈德特, 拉杜·吉姆普－芒丁格 申请人:博世雷克斯罗斯股份公司