一种升油器的制作方法

文档序号:5635953阅读:255来源:国知局
专利名称:一种升油器的制作方法
技术领域
:本发明涉及到轴承箱,特别是涉及到轴承箱中采用的一 种升油器。
背景技术
在重大设备中,人们为了使设备运转平稳,往往会使用 轴承箱,而这些轴承箱里的轴承往往得不到很好的润滑及工作温度过高而 损坏,使用寿命低,成本高,不但装拆繁锁困难,而且要停机生产。给国 家和人们带来很大的经济损失。

发明内容
本发明的目的就是要提供一种升油器,它能很好地克服
以上轴承箱里的轴承所存在的问题,本发明的目的是这样实现的, 一种升 油器是由骨架油封、轴承盒、轴承、隔油衬套所组成,其特征在于轴承 盒的盒壁上设置有封口向下的空腔及输油通孔,并设置有进出水口及接 外循环油管口,在轴承盒内设置有轴承,轴承的内圈设置有升油块,所述 的升油块的上端设置有油挡,油挡的上面设置有圆螺母,轴承压盖与主轴 接触处设置有骨架油封,并由螺栓穿过轴承压盖与轴承盒上端联接;所述 的升油块的下端与主轴接触处设置有小套,小套的外圈设置有隔油衬套, 并将一端一起设置在升油块设置的凹槽里;在所述的轴承盒的下端设置有 冷却腔压盖,在与小套接触处设置有骨架油封,螺栓穿过冷却腔压盖与轴 承盒下端联接。本发明能确保油的循环量在21/min,轴承箱采用水冷夹 套及对润滑油冷却,确保轴承在低温下工作,以提高轴承的使用寿命。


图l是本发明结构示意1.泵盖,2.骨架油封,3.轴承压盖, 4.圆螺母,5.油 挡,6.轴承盒,7.轴承,8.升油块,9.隔油衬套,10.小 套,11.冷却腔压盖,12.骨架油封,13.进出水口, 14.接外 循环油管口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明; 在图中, 一种升油器是由骨架油封2、轴承盒6、轴承7、隔油衬套9 所组成,其特征在于轴承盒6的盒壁上设置有封口向下的空腔及输油通 孔,并设置有进出水口 13及接外循环油管口 14,在轴承盒6内设置有 轴承7,轴承7的内圈设置有升油块8,所述的升油块8的上端设置有油 挡5,油挡5的上面设置有圆螺母4,轴承压盖3与主轴接触处设置有骨 架油封2,并由螺栓穿过轴承压盖3与轴承盒6上端联接;所述的升油块 8的下端与主轴接触处设置有小套10,小套10的外圈设置有隔油衬套9, 并将一端一起设置在升油块8设置的凹槽里;在所述的轴承盒6的下端设 置有冷却腔压盖ll,在与小套10接触处设置有骨架油封12,螺栓穿过冷 却腔压盖11与轴承盒6下端联接。具体实施时,根据用户需求选择所需 轴承来确定轴承盒内腔及升油块、小套、轴承压盖等具体尺寸,对轴承盒 进行翻砂、浇注处理,在轴承盒盒壁上设置封口向下的空腔及输油通孔, 钻加工进出水口及接外循环油管口,并通过接外循环油管口接上油管并通
油,通过进出水口通入冷却水,检测轴承盒是否渗漏,如果质量符合要求, 再按图进行内、外孔径及端面的切削加工,将已确定的各零件尺寸进行切 削加工后,按安装顺序进行安装,在通电源之后,轴承在经过循环冷却水 对循环润滑油冷却的作用下低温工作,因此延长了轴承的使用寿命。
权利要求
1. 一种升油器是由骨架油封(2)、轴承盒(6)、轴承(7)、隔油衬套(9)所组成,其特征在于轴承盒(6)的盒壁上设置有封口向下的空腔及输油通孔,并设置有进出水口(13)及接外循环油管口(14),在轴承盒(6)内设置有轴承(7),轴承(7)的内圈设置有升油块(8),所述的升油块(8)的上端设置有油挡(5),油挡(5)的上面设置有圆螺母(4),轴承压盖(3)与主轴接触处设置有骨架油封(2),并由螺栓穿过轴承压盖(3)与轴承盒(6)上端联接;所述的升油块(8)的下端与主轴接触处设置有小套(10),小套(10)的外圈设置有隔油衬套(9),并将一端一起设置在升油块(8)设置的凹槽里;在所述的轴承盒(6)的下端设置有冷却腔压盖(11),在与小套(10)接触处设置有骨架油封(12),螺栓穿过冷却腔压盖(11)与轴承盒(6)下端联接。
全文摘要
一种升油器是由骨架油封、轴承盒、轴承、隔油衬套所组成。轴承盒的盒壁上设置有空腔及输油通孔,在轴承盒内设置有轴承,轴承的内圈设置有升油块,升油块的上端设置有油挡,轴承压盖与主轴接触处设置有骨架油封,并由螺栓穿过轴承压盖与轴承盒上端联接;升油块的下端与主轴接触处设置有小套,小套的外圈设置有隔油衬套;轴承盒的下端设置有冷却腔压盖,在与小套接触处设置有骨架油封,螺栓穿过冷却腔压盖与轴承盒下端联接。本发明能确保油的循环量在2l/min,轴承箱采用水冷夹套及对润滑油冷却,确保轴承在低温下工作,以提高轴承的使用寿命。
文档编号F16J15/16GK101392863SQ20071013169
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者何光国 申请人:何光国
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