阀密封件的制作方法

专利名称：阀密封件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于阀中的装置，这种装置包括至少具有第 一流体端口和第二流体端口的阀壳。阀壳中布置有闭合元件，该 闭合元件具有密封部分且包括隔膜。该密封部分可借助于所述隔 膜而沿着闭合元件的轴线在阀壳的至少一个所述流体端口的打开 位置和关闭位置之间移动。闭合元件同阀壳一起在阀壳中形成流 动通道，当密封部分离开所述关闭位置时，所述流动通道与所述 流体端口连通。闭合元件的第二密封部分是与所述轴线间隔开的 封闭部分，并且布置成与阀壳的支撑部分相接触。抵接器件以如 下方式布置成与所述第二密封部分的外围接触，以使得所述第二 密封部分安置在支撑部分和抵接器件之间。抵接器件布置成经由 所述第二密封部分将力传递至支撑部分，以提供密封。
背景技术：
上述类型的阀是众所周知的。这种阀首先用在需要高度清洁 的应用场合中。这种应用可以是各种流体工程工序或者工步，例 如以制药工艺和食品工艺为目的，或者为了其它类型的化学目的。 许多流体产品较昂贵和/或易受污染或者在泄漏的情况下较危险， 这意味着对于产品的使用者或者环境而言，泄漏可以产生有害健 康的环境。因此，上述类型阀的紧密性至关重要。在这种类型的阀中，隔膜元件工作在打开位置和关闭位置之 间。因此，可以以可调的方式容易安全地处理阀壳中流动的流体。可以以各种方式操作阀，例如采用手动或气动控制。此外，这种类型的阀在其打开位置处应该具有良好的流量， 而不是存在实质的障碍物，从而减小阀积聚诸如污物和沉积物等 污染物的危险。阀还应该是绝对紧密的。有时可能难以实现这种 状态，例如当利用腐蚀性化学品时。在这种情况下，阀的密封面 可能会受到磨蚀，从而导致材料老化、变得脆弱和失去弹性，这 可以导致裂纹和/或易变形，以及以后发生泄漏。因此，这种类型的阀应该满足诸如良好的操作性、良好的流 量、良好的紧密性和足够清洁等许多要求。除了这些要求之外，还应该改进一系列问题。这些系列问题 涉及下列几点■在流体的压力和温度存在重大变动的情况下，阀仍要确保 良好的密封，■在存在任何塑性变形的情况下，阀仍要确保良好的密封，■当安装闭合元件时，阀要具有密封压力的良好再现性。在密封时，通常通过给螺栓预加应力来压縮弹性密封垫。然 而，在一段时间之后，当弹性材料老化或者发生塑性变形时，问 题便会随之出现，这可能导致泄漏。发明内容因此，本发明的目的在于提供一种用于阀中的装置，该装置 满足上述要点的一条或者多条。本发明的另一目的在于提供一种装置，该装置具有与用途相 适应的紧密性。通过下述用于阀中的装置实现该目的，该装置包括阀壳， 其至少具有第一流体端口和第二流体端口；闭合元件，其布置在阀壳中，所述闭合元件具有密封部分且包括隔膜，所述密封部分 可借助于所述隔膜而沿着闭合元件的轴线在阀壳的至少一个所述 流体端口的打开位置和关闭位置之间移动，闭合元件同阀壳一起 在阀壳中形成流动通道，当密封部分离开所述关闭位置时，所述 流动通道与所述流体端口连通，闭合元件的第二密封部分是与所 述轴线间隔开的封闭部分，并且布置成与阀壳的支撑部分相接触； 抵接器件，其被布置成与所述第二密封部分的外围接触，以使得 所述第二密封部分安置在支撑部分和抵接器件之间，抵接器件布 置成经由所述第二密封部分将力传递至支撑部分，以提供密封， 其中，所述力至少部分是由布置在装置中的弹簧器件所施加的力。一方面，流体是指各种液体、液体溶液、分散剂和悬浮液等。 另一方面，流体涉及气体、气液混合物或者与上述任一种流体组 合的气体。弹簧器件(弹性器件)是指如下弹簧组件，即，其具 有"机械弹性"且不压縮，例如由诸如橡胶等弹性材料制成的密 封垫，或者其具有由仅仅一个预应力螺栓提供的弹性。优选的是，所述弹簧器件选自扭簧和具有弯曲作用的弹簧。因此，根据本发明的装置的巨大优点在于，可以连续维持某 一压力或者密封性，而与由于温度改变或者冷变形/塑性变形导致 的阀中所包含部件的运动无关。优选的是，闭合元件的所述第二密封部分具有密封区域，并 且阀壳具有用于实现相互密封的互补坐靠部分。此外，闭合元件的密封部分适当地与致动器操作性地相连， 所述装置具有连接装置和驱动装置，所述连接装置具有适于布置到阀壳上的锁定器件，所述驱动装置适于与连接装置相连以操作 致动器。此外，优选的是，致动器是细长的，并且布置为其纵向轴线 与闭合元件的所述轴线重合，此外，致动器布置在穿过连接装置 的孔的驱动孔中。在一个实施方式中，抵接器件通过螺纹衬套可调地布置在连 接装置中。适当的是，螺纹衬套具有外螺纹，并且与连接装置中的孔相连。在一个实施方式中，以产生与所述轴线平行的压縮力的方式 布置压簧。在可选实施方式中，以产生与所述轴线平行的压縮力的方式 布置弹簧垫圈。在另一个可选实施方式中，实际的抵接器件是压簧。当按照期望将所述装置布置在组装的阀中时，抵接器件优选 与闭合元件抵接。特别是由于温度变化，使得装置中所包含的各 种部件的尺寸发生改变，这意味着在经过较长时间之后所述弹性 力可以改进密封。在一个实施方式中，连接装置可以通过锁定器件与阀壳相连。 连接装置具有可相连的驱动装置。驱动装置继而与致动器相连以 操作阀。优选的是，致动器居中地布置在穿过连接装置的孔的驱动孔中。适当的是，致动器是居中布置的心轴，其在一端可与驱动装置相连，在另一端可与闭合元件相连。这产生了如下优点，艮P， 可以以容易可靠的方式操作闭合元件。优选的是，相对于用于应用抵接器件的连接装置居中地轴向 可调地将抵接器件布置到闭合元件上。并且，适当的是，通过螺 纹衬套将抵接器件可调地布置在连接装置中。有利的是，螺纹衬 套具有外螺纹，并且与连接装置中的孔相连。因此，所述阀在抵接器件和闭合元件之间具有优良的可调及可控的性能。优选的是，闭合元件由至少部分柔性和刚性的材料制成。这 意味着闭合元件具有有关应用中所需的期望密封特性。柔性材料首先是指可弯曲且可鼓出的材料，该材料具有与功 能和应用场合相适应的耐用性。闭合元件可以由例如软的弹性材料制成。因此，闭合元件将 具有有关应用中所需的密封特性。闭合元件与通道部分相邻地径向向内地适当弯曲，当闭合元 件关闭时，所述通道部分同阀壳的内侧一起形成空腔。因此，当 闭合元件离开关闭位置时，阀具有良好的流量。抵接器件可以由例如软的材料制成。此外，根据阀的应用场 合，如果需要的话，可以更换抵接器件。优选的是，在安装状态下，闭合元件的上端与阀壳的内壁径 向间隔开。这产生了如下优点，即，在这种情况下闭合元件的上 端不与阀壳的侧壁相抵接，而闭合元件的上端与阀壳的侧壁抵接 在安装和操作时将导致相抵制的危险。优选地是，闭合元件适于应用到支撑部分上，该支撑部分在 阀壳中至少部分周向延伸。闭合元件在工作时例如围绕坐靠部分 发生挠曲。因此，阀具有预期的密封功能和所需的操作功能，以便阀如期望的那样工作。当没有驱动力作用在闭合元件上时，闭合元件可以维持打开 位置。采用这种方式，闭合元件可以维持在打开位置，而不会受 到可能导致磨蚀的任意大的应力。


下面将参考附图描述本发明，这些附图通过实例显示了本发 明的优选实施方式。图1是根据本发明第一实施方式的用于阀中的装置的示意性 分解图。图2是从下方以透视法显示的图1所示装置的示意性分解图。图3是图1或者图2所示装置的纵剖面的示意性分解图。图4a示出处于安装状态的图1所示阀中的一部分装置，用于 显示安装位置。图4b示出处于安装状态的图1所示阀中的一部分装置，用于 显示压配合位置。图5a是处于安装状态的图1所示用于阀中的装置的纵剖面， 用于显示打开位置。图5b是处于安装状态的图1所示用于阀中的装置的纵剖面， 用于显示关闭位置。图6a-6c示出根据本发明的装置的可选实施方式。图7a和7b示出根据本发明的装置的另一实施方式。图8a和8b示出根据本发明的装置的另一可选实施方式。图9示出根据本发明的装置的另一实施方式。图IO示出根据本发明的装置的另一实施方式。
具体实施方式
图1示出了阀1，其具有根据本发明第一优选实施方式的装置。阀1包括现有技术类型的阀壳2，阀壳2具有优选为圆柱形的 内腔。阀壳至少具有第一流体端口 3和第二流体端口 4。如图1 所示，第一流体端口 3优选地布置在阀壳的下部13中并适当地形 成入口。第二流体端口优选地布置在阀壳2的侧壁中并适当地形 成出口。优选可动的闭合元件5被构造成布置在阀壳2的腔中。闭合 元件优选是旋转对称的，并且其上端即密封部分14与阀壳2的上 部12相适配。闭合元件5具有另一个密封部分15 (在该实施方式 中位于下端)，密封部分15与阀壳2的下部13相适配，以便在使 用时可以相互密封相邻的第一流体端口 3。参考图2，闭合元件5 的所述上端和下端之间的中央部分优选为腰状，这种形状与同第 二流体端口 4相邻的通道部分11相适配。参考图3，闭合部分5具有第二密封部分14 (在该实施方式 中位于上端)，并适当地具有孔27，孔27沿轴向向下延伸至闭合 元件5中。例如，闭合元件中的孔27具有用于可相连的致动器6 的内螺纹。闭合元件在其上端14还具有周向延伸的密封区域29， 密封区域29具有朝向阀壳2内部的边缘。闭合元件5还具有柔性 部分30，该柔性部分30沿径向位于所述密封区域29的内侧。再次参考图2，阀壳2在其上部12中具有连接口 17。阀壳2 的上部12适于与连接装置7相连。优选的是，连接装置7可以通 过锁定器件8与阀壳2相连。锁定器件8适当地设置有内螺纹，该内螺纹与阀壳2的相配外螺纹相适配，以便相互锁定。参考图3，连接装置7还适当地具有居中布置的设置有内螺纹 的孔19。孔19适于接收设置有外螺纹的螺纹衬套20。优选的是， 螺纹衬套20的上端可以与孔19相连(参见图2)。螺纹衬套20的下端适当地设置有抵接器件16，该抵接器件 16可旋转地固定在螺纹衬套上。如图2所示，抵接器件16布置为 朝向阀壳的内部。优选地是，螺纹衬套20在其下部自由端具有用 于将抵接器件保持在预定位置的锁定垫圈21。参考图3，螺纹衬套20具有用于艾伦内六角扳手的六角形驱 动孔18。因此，可以相对于连接装置7在其螺纹孔19中轴向调节 具有旋转连接的抵接器件16的螺纹衬套20。再次参考图3，可以看出，优选的是，细长致动器6在其下端 设置有与闭合元件5的孔27相连的外螺纹。此外，致动器6在其 上端适当地设置有内螺纹，用于连接并接收具有外螺纹销23的驱 动装置IO。插入致动器6，使其穿过螺纹衬套20中的六角形驱动 孔18，以便致动器在两端进行预期连接。致动器的上端还可以设 置有径向槽22，该径向槽22用于允许辅助工具(未示出)对致动 器6和闭合元件5的连接进行调节。优选的是，驱动装置10可以通过环形紧固器件24与连接装 置7相连。紧固器件24适当地设置有与连接装置7的相配外螺纹 相适配的内螺纹，以便实现互连。可以通过手动、气动、液压控制、电动控制或者可选地通过 这些方式的组合对驱动装置进行驱动。阀壳2、连接装置7、抵接器件16和致动器6优选由诸如不锈钢或铝等金属制成，但是也可以由满足本发明要求和希望的其它材料或者材料组合物制成。适当的是，螺纹衬套20由诸如青铜 等金属制成，以便确保易于操作螺纹衬套和例如使摩擦较小。优选的是，根据第一实施方式的闭合元件5由柔性聚合物制 成，例如特氟隆、聚四氟乙烯(PTFE)等。当然，闭合元件5可以由满足本发明要求和希望的其它材料 制成，例如橡胶或者PTFE与橡胶的组合物等。本发明的对材料的要求和希望可以是例如耐化学性、耐温度 性和抗压性。当然，可以根据有关应用场合而改变这些材料和材 料要求。诸如阀壳2的内部、流体端口3、流体端口4、闭合元件5、 致动器6、连接装置7、抵接器件6和连接口 17等部件的横截面 大致为圆形，但是也可以具有不同的形状，只要满足本发明的目 的和要求即可。其它可能的形状可以是椭圆形、正方形或者某种 规则或不规则的多边形。下面将参考图3、图4a和4b描述阀1和其它部件的安装过程。如上所述，参见图3，阀壳2在其上部12具有连接口 17。优 选的是，阀壳2在其上部内侧具有支撑部分25和坐靠部分31。可 以穿过连接口 17插入闭合元件5，并且闭合元件的上端14的径向 外部与支撑部分25相抵接。再次参考图3，优选的是，闭合元件在其上端具有边缘部分 26，在该边缘部分26处闭合元件5具有带外边缘的凹口。应该注 意，优选的是，在安装状态下，闭合元件5的上端即密封部分14 适当地以浮动方式布置为距外壳2的内壁只有较小的径向距离。抵接器件16适当地通过锁定垫圈21与螺纹衬套20的下端相 连。螺纹衬套的上端从下方旋入连接装置7的内螺纹孔19中。因 此，抵接器件16通过螺纹衬套20在连接装置7的下侧可调地连 接在连接装置7上。参见图4a，在安装过程中，抵接器件处于其 上部位置处，以便与连接装置的下侧抵接。如图3所示，具有上述集成部件的连接装置7通过锁定器件8 与阀壳2的上部12相连。锁定器件8优选为环形螺母构件。因此，采用适当的工具(未 示出)适宜地执行连接，使得锁定器件8和阀壳上部12以可靠的 方式彼此抵接。参考图4a和4b，可以看出，可以通过艾伦内六角扳手利用六 角形驱动孔18调节螺纹衬套20，以至于将抵接器件调节为压配合 地与闭合元件5抵接。有利的是，艾伦内六角扳手可以是被称为转矩扳手的扳手， 这种扳手确保在与维护有关的每次压配合操作中施加类似的调节 力矩。参考图3，利用接合在致动器6的径向槽22中的适当工具(未 示出)将致动器6插入驱动孔18并旋入闭合元件5中。此后，将驱动装置布置在连接装置上并旋转驱动装置，从而 将销23旋入致动器6的上部。然后利用适当的工具(未示出)将 驱动装置10的紧固器件24拧紧和固定而使其得以连接。除了上述安装描述之外，当然还要将各个流体端口与流体线 路相连，但是因为可以根据现有技术来执行该操作，不是本发明 的直接部分，所以省去了对该操作的描述。下面将分别参考图4a、 4b和图5a、 5b描述阀1和其它部件 的功能。当根据本发明的安装在阀1中的装置布置在预期位置， 例如与引导流体流动的流体槽相邻时，例如该阀的第一流体端口 3 与流体槽的下部相连，作为阀的入口。该阀的第二流体端口 4与 流体线路相连，作为阀的出口。参见图5a、 5b，当使用者想打开设置有手动驱动装置10的阀 1时，需要转动手柄28。利用手柄，从阀的槽连接管(在称为离 开方向的下方)沿轴向移动销23。销23通过驱动孔18沿同样的 离开方向驱动致动器6。由于致动器6的运动，闭合元件5沿着同样的离开方向运动， 参见图5a。因此，闭合元件的端部即密封部分15离开第一流体端 口的抵接面。因此，槽中的任何流体可以例如由于重力而流过阀。 闭合元件的端部即密封部分15和腰部与阀壳2的位于第一流体端 口 3和第二流体端口 4之间的内壁一起形成流体通道11。现在， 流体可以穿过流体通道11从第一流体端口 3流到第二流体端口 4。相应地，当转动驱动装置的手柄到关闭位置时，沿相反方向 执行阀的关闭过程，由此再次将第一流体端口 3关闭，参见图5b。 需要注意的是，在第一实施方式中，当使阀的位置改变时，优选 为刚性的闭合元件5将关于坐靠部分31适当地发生挠曲。工作期间，连接装置7确保密封区域29和阀壳的坐靠部分31 在抵接器件16的作用下具有所需的密封功能。参见图3，为了显 示该密封中的泄漏情况，连接装置7中布置有指示通道32。参考图4a、 4b和上述安装描述，当例如通过艾伦内六角扳手 在六角形驱动孔18中调节螺纹衬套20时将发生下述情况。优选的是，这可以发生在没有安装致动器的情形下。当朝向闭合元件5移动抵接器件16时，优选均匀分布的力沿 周向施加在闭合元件5和抵接器件16之间以使其相互密封。作为 力传递构件的螺纹衬套20将该力沿中央适当地传递。这种单一调 节构件导致以简单且一致的方式实现调节。在阀壳2中，支撑部 分25和坐靠部分31充当闭合元件的抵接部分，从而使抵接器件 16实现预期功能。沿相反方向，连接装置7和螺纹衬套20充当用 于抵接器件16所施加的压配合力的抵接部分。优选的是，抵接器件16在距中央适当的径向距离处与边缘部 分26相邻地将压力施加在闭合元件5上。对该距离进行调节，以 至于闭合元件5可以使相邻的柔性部分30发生挠曲而驱动阀1。 换句话说，闭合元件可以使位于端部即密封部分14处的相邻的所 述部分30进行一定程度的自由运动，以至于闭合元件可以沿预定 的竖直方向运动。优选的是，抵接器件16抵接在闭合元件5的边缘部分26的 两侧上，以确保适当的抵接。这种压配合抵接力实现了密封区域 29和坐靠部分31之间的预期密封功能。现在将根据第二实施方式 描述本发明。闭合元件5具有优选与抵接器件16相适配的形状。 适当的是，根据第二实施方式的闭合元件5由软的弹性材料制成， 例如硅树脂、三元乙丙橡胶(EPDM)、氟化橡胶(FPM; viton) 等。当然，闭合元件5可以由具有本发明目的所需要的特性的其 它材料制成。上述闭合元件5可以具有直接或间接地连接到驱动装置10上 的金属芯。优选的是，闭合元件5具有不受压力和温度变化影响 的优良的密封特性，并且抵接器件16直接压靠在闭合元件5上，由此在密封区域29和坐靠部分31之间形成密封。在图1至图5中，抵接器件16是弹性垫圈。随后的附图示出 阀的不同实施方式中的可选弹簧器件(弹性器件)。图6a至6c示出根据本发明装置的可选实施方式。抵接器件 16通过压簧35压靠在闭合元件5上，该压簧35确保在装置中所 包含的部件尺寸改变时抵接器件16可以将压力施加在闭合元件5 上。图6a示出处于关闭位置的阀，而图6b和6c示出处于打开位 置的阀。弹簧35在图6c中比在图6b中略微更紧些。在该实施方 式中通过调节螺钉6、蜗轮33、螺母34和螺纹衬套20使弹簧35 压縮。该实施方式的优点在于，可以在不必拆卸阀的任何部件的 情况下将弹簧35张紧。图7a和7b示出根据本发明装置的另一实施方式，其中，抵 接器件包括弹簧垫圈36，与图6a至6c所示压簧35正好相似的该 弹簧垫圈36确保在装置中所包含的部件尺寸改变时抵接器件16 可以将压力施加在闭合元件5上。图7a示出处于扩张间隙较大的 位置处的装置，图7b示出处于扩张间隙较小的另一位置处的装置。然而，图8a (打开的阀)和8b (关闭的阀)示出了根据本发 明的装置的另一可选实施方式。在该实施方式中，抵接器件是压 簧35，通过螺纹衬套20使该压簧35张紧。在该实施方式中，"锥 体"显示为分离部件，通过螺栓利用闭合元件5的隔膜部分来布 置该锥体。图9示出根据本发明装置的另一实施方式，其中，闭合元件5 主要由隔膜组成，该隔膜被压下且靠在阀壳2的脊部37上以关闭 阀。隔膜5通过多个螺栓38密封地靠在阀壳2上，这些螺栓38使抵接器件16 —直靠在隔膜的外围部分。此外，弹簧35与每个 螺栓相邻地布置，以维持最小的密封力而不受由于温度引起的部 件运动的影响。图IO示出与图9相同的阀，只不过可选的弹性作 用涉及抵接器件，该抵接器件同时是压簧35。靠近压簧35中央的 可调构件(未示出)将压簧35压下且使其靠在隔膜5上。可以认识到，本领域的技术人员可以在不偏离权利要求所限 定的本发明概念的前提下修改和改变本发明的上述实施方式。例 如，可以以如下各种方式设置根据本发明的具有各种固定构件、 锁定器件和螺纹衬套的阀及其部件，即，诸如可拆式连接(例如 螺钉、花键、键、夹子、压靠和收縮连接)或者可选的其它弹性 连接或动力连接，而且在某些应用场合，可以采用永久连接(焊 接、粘接和铆接)。当然，还可以将各种弹性替代件相结合。例如， 具有多个部件的阀可以包括作为单独或组合部件的几个部分，例 如几个流体端口、阀壳、闭合元件、抵接器件、连接装置和螺纹 衬套等。在方便时以及在应用场合所允许时，还可以将上述部件 进行集成。附图标记 1阀 2阀壳3第一流体端口，流体开口 4第二流体端口，流体侧开口 5闭合元件6致动器 7连接装置8锁定器件(连接装置)9调节螺钉10驱动装置11流动通道，通道部分12阀壳的上部13阀壳的下部14密封部分15密封部分16抵接器件，抵接部分17连接口18驱动孔19孔(连接装置)20螺纹衬套21锁定垫圈22致动器中的槽23销(驱动装置)24紧固器件(驱动装置)25支撑部分(阀壳)26边缘部分27闭合元件中的孔28手柄(驱动装置)29密封区域30柔性部分31坐靠部分32指示通道33蜗轮34螺母35压簧36弹簧垫圈37脊部38螺栓
权利要求
1、一种用于阀(1)中的装置，包括阀壳(2)，其至少具有第一流体端口(3)和第二流体端口(4)；闭合元件(5)，其布置在阀壳(2)中，所述闭合元件(5)具有密封部分(15)且包括隔膜(30)，密封部分(15)可借助于所述隔膜(30)而沿着闭合元件(5)的轴线在阀壳的至少一个所述流体端口的打开位置和关闭位置之间移动，闭合元件(5)同阀壳(2)一起在阀壳(2)中形成流动通道(11)，当密封部分(15)离开所述关闭位置时，所述流动通道与所述流体端口连通，闭合元件的第二密封部分(14)是与所述轴线间隔开的封闭部分，并且布置成与阀壳(2)的支撑部分(25)相接触；抵接器件(16)，其被布置成与所述第二密封部分(14)的外围接触，以使得所述第二密封部分(14)安置在支撑部分(25)和抵接器件(16)之间，抵接器件(16)布置成经由所述第二密封部分(14)将力传递至支撑部分(25)，以提供密封，其中，所述抵接器件(16)是弹簧器件。
2、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧器件 选自扭簧和具有弯曲作用的弹簧。
3、 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，设有压簧 (35)，用于提供与所述轴线平行的压縮力。
4、 根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于， 设有弹簧垫圈(36)，用于提供与所述轴线平行的压縮力。
5、 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，抵接器件是弹簧垫圈(35)。
6、 根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于， 闭合元件(5)的所述第二密封部分(15)具有密封区域(29)， 并且阀壳(2)具有用于实现相互密封的互补坐靠部分(31)。
7、 根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于， 闭合元件(5)的密封部分(15)操作性地连接着致动器(6)，所 述装置具有连接装置(7)和驱动装置(10)，所述连接装置具有 适于布置到阀壳(2)上的锁定器件(8)，所述驱动装置适于与连 接装置(7)相连以操作致动器(6)。
8、 根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于，致动器(6) 是细长的，并且布置为其纵向轴线与闭合元件(5)的所述轴线重 合，此外，致动器(6)布置在穿过连接装置(7)中的凹槽(19) 的驱动凹槽(18)中。
9、 根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，抵接器件 (16)通过螺纹衬套(20)可调地布置在连接装置(7)中。
10、 根据权利要求9所述的装置，其特征在于，螺纹衬套(20) 具有外螺纹，并且与连接装置(7)中的凹槽(19)相连。
全文摘要
一种用于阀中的装置包括至少具有第一流体端口和第二流体端口阀壳。阀壳中布置有闭合元件，闭合元件具有密封部分且包括隔膜。密封部分可以通过隔膜而沿着闭合元件的轴线在阀壳的至少一个流体端口的打开位置和关闭位置之间移动。闭合元件同阀壳一起在阀壳中形成流动通道，当密封部分离开关闭位置时，流动通道与流体端口连通。闭合元件的第二密封部分是与轴线间隔开的封闭部分，并且布置成与阀壳的支撑部分相接触。抵接器件布置成与第二密封部分的外围接触，使得第二密封部分安置在支撑部分和抵接器件之间。抵接器件布置成经由第二密封部分将力传递至支撑部分以提供密封。所述力至少部分是由布置在装置中的弹簧器件所施加的力。
文档编号F16K1/44GK101240854SQ200810009240
公开日2008年8月13日 申请日期2008年1月31日 优先权日2007年2月2日
发明者B·韦伊罗特, H·萨穆埃尔松, L·米尔贝里 申请人:米丽波尔公司