清管物体发射器的制作方法

文档序号:5806185阅读:405来源:国知局
专利名称:清管物体发射器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及发射器,尤其涉及一种用于陆上和水下的输送油、气管 道的清洗、隔离不同流体及涂敷防腐的清管物体发射器。
背景技术
清管物体发射器作为一种用来控制球型、柱型以及其它结构的清管物体 发射的装置广泛应用于输送油、气等液体管道的清洗、隔离不同流体及涂敷 防腐等。清管物体发射器分为单清管物体发射和多清管物体发射,还可以分 为陆上发射和水下发射。
如图1所示,为现有的用于陆上的清管物体发射器,包括快开门21、
储物筒20、放散阀22、压力表23、总线发射阀25、过球指示仪26、总线旁 路阀27、发射器旁路阀24、管道等。
快开门21与储物筒20连接,储物筒20的一侧设置连接一放散阀22及 压力表23,储物筒20的另一端通过管道与总线发射阀25连接,总线发射阀 25通过管道与过球指示仪26连接,在总线发射阀25输出端与过球指示仪26 之间通过管道连接一总线旁路阀27,总线旁路阀27通过管道与发射器旁路阀 24连接,发射器旁路阀24的另一端与储物筒20连接。通过上述连接构成一 清管物体发射器回路。用于水下时,各阀门之间由远程电液管线控制。
如图1所示,现有的清管物体发射器工作过程1、刚开始发射器已经加 压并充满流体,总线发射阀25、总线旁路阀27、发射器旁路阀24打开,放 散阀22关闭;2、关闭总线发射阀25和发射器旁路阀24,打开放散阀22, 泄放发射器内压力降到环境压力,3、确认发射器已完全放空(容器无内压) 时,打开快开门21,把清管球放入发射器内并将其推入至变径段,使其在该 处与管道形成紧密配合(X点处,放散阀22仍然处于开启状态),正确关闭 发射器的快开门21; 4、缓慢打开发射器旁路阔24,吹扫发射器(放散阀22 此时未关闭),吹扫完毕后关闭放散阀22;继续开启发射器旁路阀24,给发 射器升压,达到一定压力后关闭发射器旁路阀24; 5、先打开总线发射阀25, 然后打开发射器旁路阀24,准备发射清管球;6、部分关闭总线旁路阀27以增加通过发射器旁路阀24的流体,继续关闭总线旁路阀27直到清管球被发 射进入主管道,并被过球指示仪检测到,7、当清管球离开发射器进入主管道, 全开总线旁路阀27。经过上述复杂操作,完成对管道的清洗、隔离不同流体 及涂敷防腐过程。
现有清管物体发射器结构复杂,操作繁琐。由于连接的阀门和仪表较多, 容易出现泄漏,用于深水时很难保证密封性,如果出现损坏,需停产并整体 更换。水下发射时,尤其是深水发射,需要采用水下机器人操作,难度较大。 而用于水下的发射器另外还增加了复杂的远程电液控制管线,控制的有效性 和管道的密封性难以保证,清管过程需停产,放散阀和压力表一旦损坏,很 难更换,且只能发射球型清管物体。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺陷,而提供一种 改进的清管物体发射器,其结构和操作简单,可以在生产过程中进行管道清 洗,不影响正常生产,部件出现损坏更换方便;还可以发射球型、柱型以及 其它结构型式的清管物体。同时,减少了水下泄漏的可能性,可大幅降低设 备成本,适用范围从陆上扩大到水下包括深水和超深水。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型一种清管物体发射器,包括控制阀、储物筒,在输送油、气 的管道中设置连接一泄漏控制单向阀,在与输油、气管道连通的旁路支管中 设置连接一单向控制阀,该单向控制阀的输出端与储物筒的输入端相连,储 物筒的空腔内置有数个清管物体,在储物筒一侧的上部与储物筒垂直的方向 设置一与储物筒连通且连接为一体的立管,该立管上部设置一盖板,在盖板 与立管之间设置有密封垫,所述盖板通过螺栓与立管连接为一体;盖板上设 置有数个销座螺纹孔,数个快速旋转销通过盖板上的销座螺纹孔穿入储物筒 内并固定;储物筒的输出端与输油、气管道之间连接一单向控制阀,通过上 述连接构成一清管物体发射器回路。
所述盖板的厚度为快速旋转销长度的1/3 1/2。
所述快速旋转销的下端设置连接有一个卜形插销。
所述快速旋转销的直径大于20毫米。所述立管的高度为输油、气管道的直径。
所述数个销座螺纹孔之间的距离大于清管物体的长度或直径。 本实用新型的有益效果是其结构和操作过程简单,减少了快开门、放 散阀、压力表及其附属部件。可以在不停产的生产过程中进行管道清洗,不 影响正常生产,部件出现损坏更换方便,还可以发射球型、柱型以及其它结 构型式的清管物体;同时减少了水下泄漏的可能性,使设备成本明显降低, 适用范围从陆上扩大到水下包括深水和超深水。

图1为现有清管物体发射器的结构示意图。 图2为本实用新型结构的剖视图。
图3为图2中A部的俯视图。
图4为图2中A部的局部放大图。
图中主要标号说明l.旁路支管、2.单向控制阀、3.泄漏控制单向阀、 4.清管物体、5.储物筒、6.螺栓、7.密封垫、8.快速旋转销、9.立管、10.快 速旋转销、ll.盖板、12.插销、13.单向控制阀、14.输油、气管道、20.储 物筒、21.快开门、22.放散阀、23.压力表、24.发射器旁路阀、25.总 线发射阀、26.过球指示仪、27.总线旁路阀。
具体实施方式

如图2—图4所示,本实用新型清管物体发射器,包括单向控制阀2、 单向控制阔13、泄漏控制单向阀3、储物筒5等。在输油、气管道14中设置 连接一泄漏控制单向阀3,在与输油、气管道14连通的旁路支管1中设置连 接一单向控制阀2,该单向控制阀2的输出端与储物筒5的输入端相连,储物 筒5的空腔内置有数个清管物体4,在储物筒5 —侧的上部与储物筒5垂直的 方向设置一与储物筒5连通且连接为一体的立管9,该立管9上设置一盖板 11,在盖板11与立管9之间设置有密封垫,密封垫采用耐腐蚀的橡胶或塑料 材料制成。所述盖板11通过螺栓6与立管9连接为一体。立管9的高度为输 油气管道14的直径。
盖板11上设置有数个销座螺纹孔,数个快速旋转销通过盖板11上的销 座螺纹孔穿入储物筒5内并固定。销座螺纹孔之间的距离大于清管物体4的直径(长度),用以保证快速旋转销之间的距离大于清管物体的直径(长度)。
本实施例为设置两个销座螺纹孔,采用两个快速旋转销8和10来控制清管物 体4的发射,同时,通过立管9来放入和取出清管物体4。
快速旋转销8和10上设有螺纹,通过盖板11上的螺纹孔穿入储物筒5 内并通过螺纹连接固定。
快速旋转销的直径大于20毫米。
快速旋转销8和10的下端设置连接有一个卜形插销12,用于防止快速旋 转销8和10被水下机器人完全旋出盖板。同时,当旋出到插销12时,快速 旋转销8和10的下端刚好退出储物筒的内部空间。
插销12为卜形金属销,且插销以下部分的外表面为光滑面无螺纹,避免 损伤清管物体4。
本实施例为快速旋转销8和10的下端l/3处设置有一个插孔,卜插销 的销轴与快速旋转销底部的插孔采用过盈配合的方式连接为一体。
另一实施例为快速旋转销8和10通过螺纹的方式与卜插销12连接为 一体。
储物筒5的输出端与输油、气管道14之间连接一控制阀13,通过上述连 接构成一清管物体发射器回路。
盖板11的厚度为快速旋转销长度的1/3—1/2。以确保快速旋转销8和 10在清管物体4的冲击下不易损坏。
在清管物体发射器操作过程中,关闭泄漏阀时,输油气管道14内充许通 过一定量的流体,使得储物筒5内的压力不会升高过快。
本实用新型的工作过程:打开盖板11将数个清管物体4放入储物筒5内, 盖紧盖板11。然后,打开需要清洗的输油、气管道14前面的控制阀13,将 快速旋转销8和10旋起来,清管物体4在储物筒5压力的控制下被发射出去, 完成对管道的清洗、隔离不同流体及涂敷防腐过程。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任 何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种清管物体发射器,包括控制阀、储物筒,其特征在于在输送油、气的管道中设置连接一泄漏控制单向阀,在与输油、气管道连通的旁路支管中设置连接一单向控制阀,该单向控制阀的输出端与储物筒的输入端相连,储物筒的空腔内置有数个清管物体,在储物筒一侧的上部与储物筒垂直的方向设置一与储物筒连通且连接为一体的立管,该立管上部设置一盖板,在盖板与立管之间设置有密封垫,所述盖板通过螺栓与立管连接为一体;盖板上设置有数个销座螺纹孔,数个快速旋转销通过盖板上的销座螺纹孔穿入储物筒内并固定;储物筒的输出端与输油、气管道之间连接一单向控制阀,通过上述连接构成一清管物体发射器回路。
2、 根据权利要求1所述的清管物体发射器,其特征在于所述盖板的厚 度为快速旋转销长度的1/3 1/2。
3、 根据权利要求1所述的清管物体发射器,其特征在于所述快速旋转销的下端设置连接有一个卜形插销。
4、 根据权利要求1、 2或3所述的清管物体发射器,其特征在于所述 快速旋转销的直径大于20毫米。
5、 根据权利要求1所述的清管物体发射器,其特征在于所述立管的高度为输油、气管道的直径。
6、 根据权利要求l所述的清管物体发射器,其特征在于所述数个销座螺纹孔之间的距离大于清管物体的长度或直径。
专利摘要一种清管物体发射器,包括控制阀、储物筒,在管道中设置一单向阀,在与管道连通的旁路支管中设置一单向阀,单向阀与储物筒相连,储物筒的空腔内置有数个清管物体,在储物筒的上部垂直方向设置一与储物筒连通的立管,立管上部设置一盖板,在盖板与立管之间设置有密封垫,盖板通过螺栓与立管连接为一体;盖板上设置有数个销座螺纹孔,数个快速旋转销通过盖板上的销座螺纹孔穿入储物筒内并固定;储物筒与管道之间连接一单向阀,通过上述连接构成一清管物体发射器回路。本实用新型操作简单,可以在生产过程中进行管道清洗,部件更换方便;减少了水下泄漏的可能性,可大幅降低设备成本,适用范围从陆上扩大到水下包括深水和超深水。
文档编号F16L101/10GK201242021SQ20082008019
公开日2009年5月20日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者余国核, 周美珍, 张定国, 程寒生, 欣 陈 申请人:中国海洋石油总公司;海洋石油工程股份有限公司
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