专利名称：变风量除尘系统专用平衡翻板阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变风量除尘系统专用平衡翻板阀，主要用于运行风量定期或不定期 发生较大变化的变风量除尘系统。
背景技术：
除尘系统作为工艺系统的辅助、完善部分，其运行制度是与工艺系统的运行制度相适应 的。工艺设备同时运行数量的变化、工艺设备生产产量的变化及工艺设备间歇运行等因素， 都直接影响着除尘系统的实际运行风量。以间歇运行的工艺系统为例，当工艺设备操作时， 由于产尘量很大，除尘系统风机高速运行，以实现对工艺生产过程中产生烟尘的捕集净化； 当工艺设备间歇时，由于产尘量少或没有产尘量，为了节能运行，除尘系统风机经过调速会 在相应的低速下运行。随着除尘风机频繁调速，除尘管网在调速瞬间的压力波动很大，由此 引起的风机喘振现象非常严重。如不及时解决这一问题，将会破坏整个除尘系统运行的平稳 性及安全性，降低风机的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种变风量除尘系统专用平衡翻板阀，该设备可实现在一定压 力下阀门的自动启闭、补充系统风量，使风机运行工况点避开风机喘振区，以减小管网压力 的波动，保证除尘系统平稳、安全地运行，延长风机的使用寿命。
一种变风量除尘系统专用平衡翻板阀，该装置包括壳体、配重装置、翻板、密封阀轴、 缓冲气缸，壳体为管式结构，翻板位于中心部位，翻板连接密封阀轴，密封阀轴设有配重装 置；配重装置与缓冲气缸相连接。
所述的翻板为板式结构，阀体隔板与翻板平行设置，设于壳体内，阀体隔板与翻板之间 设有密封圈。
所述的配重装置为杠杆加配重锤的结构形式。
所述的密封圈采用橡胶或钢丝石棉材料制作而成。
本实用新型的优点是不需要消耗电能，能有效地消除风机喘振现象；可根据管网压力的实际波动情况，任意调节翻板的开启压力；结构形式简单，便于安装及维护管理； 一次投 资少，没有运行费用。
图l为本实用新型的结构主视图。 图2为本实用新型的结构侧视图。 图3本实用新型的A-A剖视图.
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行作进一步的说明
阀壳体l为管状壳体，阀中间为翻板2，侧面设配重装置及缓冲气缸5，配重装置由配重 锤3及杠杆8组成。阀的翻板2与配重装置通过密封阀轴4相连。
在工程实际中，本实用新型设在除尘管网的末端，阀的翻板端与除尘管道连接，另一端 直通室外大气或与消声器连接后直通室外大气。
本实用新型的工作原理如下
1、 当除尘管网阀门翻板2侧负压达到设计压力时，翻板2会自动开启，大气通过平衡翻 板阀进入除尘管网。当管网压力趋于平衡、翻板2侧负压绝对值高于设计压力值时，翻板2 自动关闭。
2、 根据除尘管网的设计压力，配重装置有一个设计配重。在实际工程运行中，可根据除 尘管网内实际压力情况，通过调节配重锤3大小或调整其在杠杆8上的位置来调节翻板2的 启闭压力，直至风机喘振现象消失。
3、 阀门侧面配重装置与缓冲气缸5相连接，以消减阀门启闭时对阀体产生的振动。
4、 阀体隔板6与翻板2之间保持平行，且翻板压在密封圈7上，使阀门保持密封。
权利要求1、一种变风量除尘系统专用平衡翻板阀，其特征在于，该装置包括壳体、配重装置、翻板、密封阀轴、缓冲气缸，壳体为管式结构，翻板位于中心部位，翻板连接密封阀轴，密封阀轴设有配重装置；配重装置与缓冲气缸相连接。
2、 根据权利要求l所述的变风量除尘系统专用平衡翻板阀，其特征在于，所述的翻板为 板式结构，阀体隔板与翻板平行设置，设于壳体内，阀体隔板与翻板之间设有密封圈。
3、 根据权利要求l所述的变风量除尘系统专用平衡翻板阀，其特征在于，所述的配重装 置为杠杆加配重锤的结构形式。
4、 根据权利要求2所述的变风量除尘系统专用平衡翻板阔，其特征在于，所述的密封圈 采用橡胶或钢丝石棉材料制作而成。
专利摘要本实用新型涉及变风量除尘系统专用平衡翻板阀，该装置包括壳体、配重装置、翻板、密封阀轴、缓冲气缸，壳体为管式结构，翻板位于中心部位，翻板连接密封阀轴，密封阀轴设有配重装置；配重装置与缓冲气缸相连接。所述的翻板为板式结构，阀体隔板与翻板平行设置，设于壳体内，阀体隔板与翻板之间设有密封圈。本实用新型的优点是不需要消耗电能，能有效地消除风机喘振现象；还可根据管网压力的实际波动情况，任意调节翻板的开启压力；结构形式简单，易损部件少，便于安装及维护管理；运行稳定可靠，使用寿命长；一次投资低，没有运行费用。本技术适用于所有变风量除尘系统。
文档编号F16K27/00GK201293129SQ20082021962
公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者华 尹, 充 王, 满 王 申请人:中冶焦耐工程技术有限公司