专利名称：气动钟式阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型设计一种阀门，具体为一种气动钟式阀门。
技术背景在火力发电厂的煤粉及热态的粉煤灰输送系统，在矿山冶金的矿粉输送系 统，在化工行业的粉粒料成品、半成品输送系统等领域，很大部分采用气力或 液力管道输送，这些系统的阀门在工作时要求体积小、成本低、下料畅通，故 障率低。目前普遍使用的气动球阀，成本高，价格贵；而偏心钟阀，体积大、 阀体内部空腔大，易结露，下料不畅，故障率高，寿命短，不仅增加了工人的 劳动强度，而且大大增加了投入成本和运行成本。 发明内容本实用新型为了解决现有粉料系统中所使用的气动球阀存在成本高，偏心 钟阀存在体积大、阀体内部空腔大，易结露，下料不畅，故障率高等缺点，而 提供的一种气动钟式阀门。本实用新型是采用如下技术方案实现的气动钟式阀门，包括阀壳，还包 含固定在气缸座一侧的阀轴和安装在气缸座上方的气缸，阀轴上活动套装有呈 固定夹角的外杠杆和内杠杆，外杠杆与气缸的活塞杆端头活动连接，内杠杆位 于阀壳内；阀壳内设有通过连杆与内杠杆下端活动连接的倒扣式钟体。本实用 新型所述的阀门结构，在实际使用时，可根据粉料输送量大小确定阀壳内径大 小及其高度；根据介质种类确定钟体的斜面坡度大小，以保证下料通畅、准确、 易控制为原则；内、外杠杆的固定夹角、长度，在保证阀壳与钟体精密配合的 前提下，经过精确计算确定。所述阔壳与钟体之间空腔小，使得整个阀门体积小、下料通畅。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、体积小、成本低，使用寿命 长；安装方便、开启灵活，下料畅通，不堵料，关闭到位不漏气；疲劳度好， 耐磨损，耐热不变形；阀体高度低，对配套联接设备成本要求低；适用介质为 煤粉、石灰、水泥等粉料；对周围环境无污染，可以控制及时、准确、通畅下 料，保证系统良好密封性，是实现控制粉料管路系统启闭装置的理想设备，适 合各大、中、小型高炉喷煤，可在各种物料输送行业推广使用。
图1为本实用新型的结构示意图图中1-阀壳2-气缸座3-阀轴4-气缸5-外杠杆6-内杠杆7-活塞 杆8-连杆9-钟体10-上法兰11-下法兰具体实施方式
气动钟式阀门，如图1所示，包括阀壳1，还包含固定在气缸座2 —侧的 阀轴3和安装在气缸座2上方的气缸4，阀轴3上活动套装有呈固定夹角的外 杠杆5和内杠杆6，外杠杆5与气缸4的活塞杆7端头活动连接，内杠杆6位 于陶壳1内；阀壳1内设有通过连杆8与内杠杆6下端活动连接的倒扣式钟体 9，阀壳1上、下端分别装有上法兰10和下法兰11，可根据公称压力确定上下 法兰的规格型号，可进一步提高阀壳与钟体的密封性能。在使用时，当气缸得气动作时，气缸活塞杆上安装的接近体运动中靠近接 近开关，接近开关动作、输出电流信号，用来实现远程控制，同时显示钟阀开、 关状态。开启状态时，外杠杆推动气缸活塞杆，内外杠杆的角度一定，这样， 就会通过内杠杆控制钟体下降，从而打开下料通道，合理的内外杠杆设计，使 钟体下降时留有很大的下料空间，保证下料顺畅，不堵料；关闭状态时，气缸活塞杆推动外杠杆，同样，会控制内杠杆提升锥形钟体并与阀壳密封接触，完 成关闭。
权利要求1、一种气动钟式阀门，包括阀壳(1)，其特征是还包含固定在气缸座(2)一侧的阀轴(3)和安装在气缸座(2)上方的气缸(4)，阀轴(3)上活动套装有呈固定夹角的外杠杆(5)和内杠杆(6)，外杠杆(5)与气缸(4)的活塞杆(7)端头活动连接，内杠杆(6)位于阀壳(1)内；阀壳(1)内设有通过连杆(8)与内杠杆(6)下端活动连接的倒扣式钟体(9)。
专利摘要本实用新型设计一种阀门，具体为一种气动钟式阀门，解决现有粉料输送系统中使用的偏心钟阀和气动球阀存在成本高，价格贵；而偏心钟阀，体积大、阀体内部空腔大，易结露，下料不畅，故障率高等问题，包括阀壳，固定在气缸座上的阀轴和气缸，阀轴上活动套装有呈固定夹角的外杠杆和内杠杆，外杠杆与气缸的活塞杆端头活动连接，内杠杆位于阀壳内；阀壳内设有通过连杆与内杠杆下端活动连接的倒扣式钟体，具有结构简单、体积小、成本低，使用寿命长；安装方便、开启灵活，密封性好，下料畅通，是控制物料流动的理想设备，可在各种物料输送行业推广使用。
文档编号F16K31/122GK201359093SQ20082024081
公开日2009年12月9日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者喆 吉 申请人:喆 吉