专利名称：电动双层翼阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卸料机械领域，具体涉及一种电动双层翼阀。
背景技术：
目前，除尘器、料仓、磨机及闭式输送系统等的配套卸灰设备一般采用星形给料 机、园盘阀、重锤卸灰阀、电/气动翻板阀等装置，上述装置因为具有结构简单、性能稳定、 易于维护管理等优点，广泛应用于钢铁、冶金、建材、化工、电力等行业。然而，由于上述装置由于结构上的缺陷，要求在其上方必须要有一定高度的灰 柱以形成灰封，从而保证系统气密性要求。其灰封高度按下列公式计算Η = 0. 1ΔΡ/ r+100(mm)，其中ΔΡ为卸灰装置进出料口之间的压差(绝对值)，r为粉尘的堆积比(g/ cm3)。如果没有一定高度的灰柱就无法完成其卸灰功能，因此不能完全满足系统主设备的 输送要求。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种在各种动态运行条件下能 连续、稳定、均勻的卸灰的设备。本实用新型通过以下技术方案实现阀体上安装有上下进料口，减速机通过传动凸轮、托轮与张紧弹簧相连，张紧弹簧 通过曲柄、上下传动轴与上下阀板相连。其中减速机、传动凸轮、托轮及张紧弹簧之间通过 皮带相连。该装置运行时，由减速机驱动，通过传动凸轮、托轮、张紧弹簧驱动曲柄、传动轴， 从而实现上下阀板依次工作。所述上下进料口及上下阀板均为机加工件，能完全满足系统气密性要求；所述上 下阀板上安装有传感器，阀板的工作状态能通过传感器传送到主控室，实现在线监控。本实用新型的优点在于1、由于阀体本身有二层，分上、下进料口，上、下阀板，消除了卸灰阀进出料口压 差，在凸轮传动下，上、下阀板依次工作实现连续、稳定、均勻卸料，从而保证系统的气密性 要求，且不再要求装置进料口上面有灰柱形成灰封。2、由于上、下阀板上安装有传感器，阀板的工作状态能通过传感器传送到主控室， 实现在线监控，大大提高了工作效率。
图1 本实用新型的主视图1、上下进料口 ；2、阀体；3、曲柄；4、上下传动轴；5、减速机；图2 本实用新型的的剖视图6、张紧弹簧；7、传动凸轮；8、上下阀板；9、传感器；10、托轮。
具体实施方式
[0018]以下为本实用新型的优选实施例，本实用新型可以按说明书所述内容推选任一种 方式实施。
以下结合附图来具体说明见附图1、附图2 本实用新型的主体结构包括阀体(2)、上下进料口(1)、上下传动 轴⑷、曲柄⑶、上下阀板⑶、张紧弹簧(6)、传动凸轮(7)及减速机(5)。减速机(5)、传 动凸轮(7)、托轮(10)及张紧弹簧(6)之间通过皮带相连。上下进料口(1)及上下阀板(8)均为机加工件；上下阀板(8)上还安装有传感器 (9)。物料从上下进料口(1)进入，阀体(2)内压力和装置上部压力一致，物料从阀体 (2)下部卸出，如此依次工作，连续、稳定、均勻地输送粉尘。通过可靠的传动凸轮(7)传动，将阀体(2)设计成上下两仓室，消除进出料口压力 差，从而使输送系统在各种动态运行条件下均能实现连续、稳定、均勻地输送物料，保证输 送系统的正常运行。
权利要求一种电动双层翼阀，其特征在于阀体(2)上安装有上下进料口(1)，减速机(5)通过传动凸轮(7)、托轮(10)与张紧弹簧(6)相连，张紧弹簧(6)通过曲柄(3)、上下传动轴(4)与上下阀板(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种电动双层翼阀，其特征在于减速机(5)、传动凸轮(7)、 托轮(10)及张紧弹簧(6)之间通过皮带相连。
3.根据权利要求1所述的一种电动双层翼阀，其特征在于上下进料口(1)及上下阀 板(8)均为机加工件。
4.根据权利要求1所述的一种电动双层翼阀，其特征在于上下阀板(8)上安装有传 感器(9)。专利摘要本实用新型提供了一种电动双层翼阀，主体结构包括上下阀体(2)、上下进料(1)、上下传动轴(4)、转动曲柄(3)、上下阀板(8)、张紧弹簧(6)、传动凸轮(7)及减速机(5)。减速机(5)通过传动凸轮(7)、托轮(10)与张紧弹簧(6)相连，张紧弹簧(6)通过曲柄(3)、上下传动轴(4)与上下阀板(8)相连。本实用新型消除了卸灰阀进出料口压差，在凸轮传动下，上、下阀板依次工作实现连续、稳定、均匀卸料，从而保证了系统的气密性。
文档编号F16K13/08GK201651436SQ200920066328
公开日2010年11月24日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者肖志远, 胡树金 申请人:湖南省三联环保科技有限公司