专利名称：新型螺母气管连接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道连接件技术领域，特指新型螺母气管连接头。
技术背景 目前，在制冷设备中会常用到螺母气管连接头，螺母气管连接头，主要起转接、分 流、固定的作用，现有的螺母气管连接头在螺母的设计上存在一定的问题，螺母(1A)的攻 丝孔(4A)是同一大的口径，连接咀(2A)的尾部固定部(3A)置于攻丝孔(4A)内，如图l所 示，由于热胀冷縮的存在，当需要转动连接咀(2A)时，连接咀(2A)的固定部(3A)会与螺母 (1A)的攻丝孔(4A)发生磨擦，会损坏固定部(3A)与螺母(1A)，这样就会产生间隙而漏气
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供新型螺母气管连接头，其结构设 计简单，在热胀冷縮的情况下都不会出现漏气的情况，不容易出现故障。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案其包括螺母、连接咀，螺母的丝 孔内开设有大于丝孔口径的容置槽，连接咀的尾部成形有固定部，连接咀穿设于螺母的丝 孔内，固定部置于容置槽内。 所述的容置槽为环形凹槽，容置槽的口径大于丝孔口径，固定部的外径大于丝孔
口径，小于容置槽的口径。 所述的固定部活动置于容置槽内。 本实用新型有益效果为螺母的丝孔内开设有大于丝孔口径的容置槽，连接咀的 尾部成形有固定部，连接咀穿设于螺母的丝孔内，固定部置于容置槽内，当需要转动连接咀 时，连接咀的固定部在容置槽内可活动，容置槽壁与固定部不会发生磨擦，从而解决了现有 技术中存在的磨擦问题，这样就不会损坏零件了。
图1是现在技术中的气管连接头的剖视图； 图2是本实用新型的剖视图； 图3是本实用新型的结构示意图； 图4是本实用新型另一种实施方式的结构示意图； 图5是本实用新型又一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图5所示本实用新型包括螺母1、连接咀2，螺母1的丝孔内开设有大于 丝孔口径的容置槽5，连接咀2的尾部成形有固定部3，连接咀2穿设于螺母1的丝孔4内， 固定部3置于容置槽5内。 所述的容置槽4为环形凹槽，容置槽5的口径大于丝孔4 口径，固定部3的外径大于丝孔4 口径，小于容置槽5的口径。 所述的固定部3活动置于容置槽5内。 将本实用新型连接在要机器管道上(如空调用的气管)，螺母1与螺丝头连接，连 接咀2与管子连接，连接咀的固定部在容置槽内可活动，当需要转动连接咀时，可转动螺母 1，容置槽5的内壁与固定部3不会发生磨擦，从而解决了现有技术中存在的磨擦问题，这样 就不会损坏零件了。 本实用新型可广泛用于各种，制冷设备、空压机的气体转接管上，可保证气体的正 常畅通，图4、图5为本实用新型另两种方式结构图，主要是起分流作用。 以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求新型螺母气管连接头，其包括螺母(1)、连接咀(2)，其特征在于螺母(1)的丝孔内开设有大于丝孔口径的容置槽(5)，连接咀(2)的尾部成形有固定部(3)，连接咀(2)穿设于螺母(1)的丝孔(4)内，固定部(3)置于容置槽(5)内。
2. 根据权利要求1所述的新型螺母气管连接头，其特征在于所述的容置槽(4)为环 形凹槽，容置槽(5)的口径大于丝孔(4) 口径，固定部(3)的外径大于丝孔(4) 口径，小于 容置槽(5)的口径。
3. 根据权利要求1所述的新型螺母气管连接头，其特征在于所述的固定部(3)活动置于容置槽(5)内。
专利摘要本实用新型涉及管道连接件技术领域，特指新型螺母气管连接头，其包括螺母、连接咀，螺母的丝孔内开设有大于丝孔口径的容置槽，连接咀的尾部成形有固定部，连接咀穿设于螺母的丝孔内，固定部置于容置槽内，其结构设计简单，在热胀冷缩的情况下都不会出现漏气的情况，不容易出现故障。
文档编号F16L19/00GK201526753SQ20092021703
公开日2010年7月14日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者罗方营 申请人:东莞市生利达冷冻设备有限公司