专利名称：内圈、外圈及球轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及球轴承及其内圈和外圈。本申请主张于2009年8月7日提出的日本专利申请2009-184586号的优先权，并 在此引用其全部内容，包括说明书、附图和摘要。
背景技术：
以往，在复印机的定影辊或加热辊等所使用的球轴承中，如图5所示，将球轴承 101嵌合在转轴(辊)102的轴端部102A和钣金外壳103之间，且在形成于上述轴端部102A 的环状槽104中嵌合挡圈105，该挡圈105用于限制球轴承101的轴向位置并防止其脱落。并且，为了使上述球轴承101的安装和拆卸容易，使球轴承101和钣金外壳103之 间，球轴承101和轴端部102A之间松动嵌合(loose fit 间隙配合)。因此，球轴承101的内圈106和轴端部102A之间，球轴承101的外圈107和轴端 部102A之间容易产生蠕变。因此，担心会因松动而产生噪音。另外，还担心磨损粉末进入 球轴承101内而降低轴承寿命。特别是，对于复印机的定影辊、加热辊所使用的滚动轴承而言，为了使辊对用纸进 行定影或进行送纸，而以几IOkg的程度进行加压，除此之外，近年，为了提高送纸的速度， 增大了加压载荷，这样，因上述蠕变而引起的松动、磨损粉末的产生更加显著。另外，在日本特开昭51-86662号公报中，如图6所示，公开了如下的结构，即，使用 线缆206或开口环、弹簧圈将轴承201和轴203这两部件在轴向卡定。然而，即便是该日本特开昭51-86662号公报所公开的技术，虽然轴承201和轴203 之间的轴向的松动多少受到抑制，但无法防止蠕变。另外，在日本特开平9-144763号公报中公开了通过对钣金进行冲压加工来制作 内圈和外圈。然而，在该日本特开平9-144763号公报所公开的技术中，通过端面、和外面侧滚 道和载荷支承部，使内圈内周面无法沿径向移动，因此，难以将内圈以过盈配合的方式嵌合 到转轴上，如若硬将其嵌入，则会出现想象不到的变形。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种不破坏对轴、外壳的安装性、拆卸性而能够防止蠕 变的内圈和外圈及球轴承。本发明的一个方式所涉及的内圈具有第1嵌合部，其从轴向的中央侧向轴向的一侧渐渐扩径地延伸并且具有弹性；第1端部，其从上述第1嵌合部的轴向的一侧端部向径向外侧延伸；第1肩部，其从上述第1端部的外周向轴向另一侧延伸并且在径向上隔开间隙地 与上述第1嵌合部对置；第2嵌合部，其相比上述第1嵌合部配置在轴向的另一侧，从轴向的中央侧向轴向的另一侧渐渐扩径地延伸并且具有弹性；第2端部，其从上述第2嵌合部的轴向的另一侧端部向径向外侧延伸；第2肩部，其从上述第2端部的外周向轴向一侧延伸并且在径向上隔开间隙与上 述第2嵌合部对置；和截面圆弧状的滚道部，其连接于上述第1肩部和第2肩部且包含内圈滚道面，该截 面圆弧状的滚道部在径向上隔开间隙地与上述第1嵌合部及第2嵌合部对置。根据该内圈，由于第1、第2嵌合部具有弹性，所以作为相对于轴设定了过盈量的 过盈配合，也能够使上述第1、第2嵌合部通过弹性向径向外侧挠曲而插入轴，因此，相对于 轴的安装和拆卸变得容易。因此，不破坏对轴的安装性、拆卸性而对轴进行过盈配合，使上 述第1、第2嵌合部利用弹性向径向内侧挤压轴的外周面，以此来防止蠕变。
通过以下参照附图对本发明的优选实施方式进行的详细描述，本发明的其它特 征、构件、过程、步骤、特性及优点会变得更加清楚。图1是示出具有本发明的内圈的实施方式的球轴承的剖视图。图2是示出以过盈配合将图1的球轴承的内圈装配到轴上的样子的剖视图。图3是示出具有本发明的外圈的实施方式的球轴承的剖视图。图4是示出以过盈配合将图3的球轴承的外圈装配到外壳上的样子的剖视图。图5是示出以往的球轴承的剖视图。图6是示出另一个以往的球轴承的剖视图。
具体实施例方式以下，通过图示的实施方式对本发明进行详细说明。图1中示出具有作为本发明的第1实施方式的内圈1的球轴承。该球轴承具有内 圈1、作为外侧部件的外圈2、可滚动地配置在内圈1的内圈滚道面IA和外圈2的外圈滚道 面2A之间的多个滚珠3。在上述外圈2的轴向两端的肩部上嵌合有遮蔽板5、6。另外，该 球轴承具有保持上述多个滚珠3的保持器7。上述内圈1具有环状的第1嵌合部11，其从轴向的中央侧向轴向的一侧渐渐扩 径地延伸并且具有弹性；和环状的第1端部12，其从该第1嵌合部11的轴向的一侧端部IlA 向径向外侧延伸。另外，上述内圈1具有第1肩部13，该第1肩部13从上述第1端部12的 外周向轴向另一侧延伸并且在径向隔开间隙与上述第1嵌合部11对置。另外，上述内圈1具有环状的第2嵌合部15，其相对上述第1嵌合部11隔开间 隙配置在轴向的另一侧，且从轴向的中央侧向轴向的另一侧渐渐扩径地延伸且具有弹性； 和环状的第2端部16，其从该第2嵌合部15的轴向的另一侧端部15A向径向外侧延伸。另 外，上述内圈1具有第2肩部17，该第2肩部17从上述第2端部16的外周向轴向一侧延伸 并且在径向隔开间隙与上述第2嵌合部15对置。另外，上述内圈1具有截面圆弧状的滚道 部18，其将上述第1肩部13和第2肩部17连接起来并包含内圈滚道面1A，该截面圆弧状 的滚道部18在径向隔开间隙地与上述第1嵌合部11及第2嵌合部15对置。在该实施方式中，作为一例，上述内圈1是通过对钣金冲压加工进行制作而成的，且通过渗碳淬火赋予弹性。根据该实施方式的内圈1，由于上述第1、第2嵌合部11、15具有弹性，因此，如图 2所示，作为设定了相对于轴20的过盈量的过盈配合而言，由于能够使上述第1、第2嵌合 部11、15弹性地向径向外侧挠曲而插入轴20，所以内圈1相对于轴20的安装和拆卸容易。 因此，能够不破坏对轴20的安装性、拆卸性而对轴20进行过盈配合，能够通过使上述第1、 第2嵌合部11、15利用弹性向径向内侧挤压轴20的外周面来防止蠕变。另外，根据该实施方式的内圈1，由于上述第1、第2嵌合部11、15具有弹性，因此 能够容许轴20的偏心。另外，根据该实施方式的内圈1，如图2所示，在内圈1装配于轴20 的状态下，上述第1、第2嵌合部11、15相对第1、第2端部12、16近似直角地弯曲，由从第 1、第2肩部13、17的轴向端部大致与轴呈直角地延伸的第1、第2端部12、16来承受来自轴 20的载荷。因此，在将内圈1装配于轴20的状态下，不易受到第1、第2嵌合部11、15的弹 性变形的影响。根据具有该内圈1的球轴承，能够利用上述内圈1的第1、第2嵌合部11、15的弹 性向径向内侧挤压轴20的外周面来防止蠕变。另外，根据具有该内圈1的球轴承，在对轴心精度的要求比较宽松但要求组装性 的用途中，能够较好地防止蠕变。作为一个例子，其适于在复印机的定影辊、加热辊的支承 等中加以使用。接着，图3示出具有作为本发明的第2实施方式的外圈32的球轴承。该球轴承具 有作为内侧部件的内圈31、外圈32、可在内圈31的内圈滚道面3IA和外圈32的外圈滚道 面32A之间滚动地配置的多个滚珠33。另外，该球轴承具有保持上述多个滚珠33的保持器 37。上述外圈32具有环状的第1嵌合部41，其从轴向的中央侧向轴向的一侧渐渐缩 径延伸并且具有弹性；和环状的第1端部42，其从上述第1嵌合部41的轴向的一侧端部向 径向内侧延伸。另外，上述外圈32具有第1肩部43，该第1肩部43从上述第1端部42的 内周向轴向另一侧延伸并且隔开间隙在径向上与上述第1嵌合部41对置。另外，上述外圈32具有环状的第2嵌合部45，其相对于上述第1嵌合部41隔 开间隙配置在轴向的另一侧，且从轴向的中央侧向轴向的另一侧渐渐缩径延伸并且具有弹 性；和环状的第2端部46，其从该第2嵌合部45的轴向的另一侧端部向径向内侧延伸。另外，上述外圈32具有第2肩部47，该第2肩部47从上述第2端部46的内周向 轴向一侧延伸并且相对于上述第2嵌合部45以在径向上隔开间隙对置。另外，上述外圈32 具有截面圆弧状的滚道部48，该截面圆弧状的滚道部48连接于上述第1肩部43和第2肩 部47，且其包含外圈滚道面32A，并且该截面圆弧状的滚道部48相对于上述第1嵌合部41 及第2嵌合部45在径向上隔开间隙对置。在该实施方式中，作为一个例子，上述外圈32，是通过对钣金进行冲压加工制作而 成的，且通过渗碳淬火赋予弹性。根据该实施方式的外圈32，由于上述第1、第2嵌合部41、45具有弹性，因此如图 4所示，作为设定了相对于外壳50的过盈量的过盈配合而言，由于使上述第1、第2嵌合部 41,45弹性地向径向内侧挠曲而插入外壳50，所以外圈32相对于外壳50的安装和拆卸容 易。因此，能够不破坏对外壳50的安装性、拆卸性而对外壳50进行过盈配合，通过使上述第1、第2嵌合部41、45利用弹性向径向外侧挤压外壳50的内周面来防止蠕变。另外，根据该实施方式的外圈32，由于上述第1、第2嵌合部41、45具有弹性，因此 能够容许外壳50的偏心。另外，根据该实施方式的外圈32，如图4所示，在装配于外壳50 的状态下，上述第1、第2嵌合部41、45相对于第1、第2端部42、46近似直角地弯曲，由从 第1、第2肩部43、47的轴向端部大致与轴呈直角地延伸的第1、第2端部42、46承受来自外 壳50的载荷。因此，在将外圈32装配于外壳50的状态下，难以受到第1、第2嵌合部41、 45的弹性变形的影响。根据具有该外圈32的球轴承，能够利用上述外圈32的第1、第2嵌合部41、45的 弹性向径向外侧挤压外壳50的内周面来防止蠕变。另外，根据具有该外圈32球轴承，在对轴心精度的要求比较宽松但要求组装性的 用途中，能够较好地防止蠕变。作为一个例子，其适于在复印机的定影辊、加热辊的支承等 中加以使用。另外，也能够采用具有上述第1实施方式的内圈1和第2实施方式的外圈32的球 轴承。
权利要求
1.一种内圈，其特征在于，具有第1嵌合部，其从轴向的中央侧向轴向的一侧渐渐扩径地延伸并且具有弹性； 第1端部，其从所述第1嵌合部的轴向的一侧端部向径向外侧延伸； 第1肩部，其从所述第1端部的外周向轴向另一侧延伸并且在径向上隔开间隙地与所 述第1嵌合部对置；第2嵌合部，其相比所述第1嵌合部配置在轴向的另一侧，从轴向的中央侧向轴向的另 一侧渐渐扩径地延伸并且具有弹性；第2端部，其从所述第2嵌合部的轴向的另一侧端部向径向外侧延伸； 第2肩部，其从所述第2端部的外周向轴向一侧延伸并且在径向上隔开间隙与所述第 2嵌合部对置；和截面圆弧状的滚道部，其连接于所述第1肩部和第2肩部且包含内圈滚道面，该截面圆 弧状的滚道部在径向上隔开间隙地与所述第1嵌合部及第2嵌合部对置。
2.一种球轴承，其特征在于，具有 权利要求1所述的内圈； 包含外圈滚道面的外侧部件；和能够滚动地配置在所述内圈滚道面和所述外圈滚道面之间的滚珠。
3.—种外圈，其特征在于，具有第1嵌合部，其从轴向的中央侧向轴向的一侧渐渐缩径地延伸并且具有弹性； 第1端部，其从所述第1嵌合部的轴向的一侧端部向径向内侧延伸； 第1肩部，其从所述第1端部的内周向轴向另一侧延伸并且在径向上隔开间隙地与所 述第1嵌合部对置；第2嵌合部，其相比所述第1嵌合部配置在轴向的另一侧，从轴向的中央侧向轴向的另 一侧渐渐缩径地延伸并且具有弹性；第2端部，其从所述第2嵌合部的轴向的另一侧端部向径向内侧延伸； 第2肩部，其从所述第2端部的内周向轴向一侧延伸并且在径向上隔开间隙地与所述 第2嵌合部对置；和截面圆弧状的滚道部，其连接于所述第1肩部和第2肩部且包含外圈滚道面，该截面圆 弧状的滚道部在径向上隔开间隙地与所述第1嵌合部及第2嵌合部对置。
4.一种球轴承，其特征在于，具有 权利要求3所述的外圈；包含内圈滚道面的内侧部件；和能够滚动地配置在所述内圈滚道面和所述外圈滚道面之间的滚珠。
全文摘要
本发明目的在于提供一种内圈、外圈及球轴承。由于该内圈(1)的第1、第2嵌合部(11、15)具有弹性，因此，作为设定了相对于轴(20)的过盈量的过盈配合，通过使第1、第2嵌合部(11、15)因弹性而向径向外侧弯曲，从而能够插入轴(20)中，因此，相对于轴(20)的安装和拆卸变得容易。因此，以不破坏相对于轴(20)的安装性、拆卸性的方式对轴(20)进行过盈配合，使第1、第2嵌合部(11、15)利用弹性向径向内侧挤压轴(20)的外周面，从而能够防止蠕变。
文档编号F16C19/02GK101994764SQ20101025034
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月5日 优先权日2009年8月7日
发明者白木利彦 申请人:株式会社捷太格特