专利名称：卸载式自调位抗振螺母的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卸载式自调位抗振螺母。
背景技术：
目前市场上销售的各种类型的紧固螺母都为标准件，品种繁多，但在工程应用上， 特别是在振动环境下工作的紧固螺母，通常均需配置弹簧垫圈或其他防松措施，即使这样在强振动工况条件下也会出现螺母松脱或与之相配的螺栓在其工作应力远小于强度极限时出现断裂现象，即使选用塑性好的材料制造，在振断时也和脆性材料断裂一样，几乎没有延长，这种情况一般在维护时难以发现；另一方面在工程上常会遇到产品结构尺寸所限，无法装配弹簧垫圈或采用其他防松措施进行锁紧的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种卸载式自调位抗振螺母，使装配后的螺栓只承受轴向拉力，避免其他附加应力的作用，降低螺纹根部应力集中的作用，能达到装配后螺母卸载之目的；同时能避免加工或装配时带来的误差，具有自动调整装配位置的功能，且无需装配其他锁紧件。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是一种卸载式自调位抗振螺母，包括螺母本体，在靠近螺母支承面一端有一段无螺纹的凹槽，凹槽的深度为一至两个螺距长度， 凹槽根部有环形凹槽。上述一种卸载式自调位抗振螺母，在靠近螺母支承面固定有与凹槽和环形凹槽形状匹配的辅螺套，辅螺套采用与螺母本体不同的高强度非金属材料，辅螺套与螺母本体的
螺纹一致。上述一种卸载式自调位抗振螺母，螺母支承面一端为凸球面形。由于采用上述结构形式，本发明在装配过程中具有自动调整位置，避免装配时带来的误差而产生的附加应力；在装配完成后能起到消减螺母与装配螺栓间的载荷，保持螺纹受力均勻，达到装配后螺母卸载之目的。
下面结合附图及实例对本发明作进一步描述 图1是本发明的结构示意图。图2是本发明的实施例。图3是标准螺母装配后载荷沿螺母高度分布形式示意图。图4是本发明的装配后结构示意图。
具体实施例方式如图1、2所示，一种卸载式自调位抗振螺母，包括螺母本体7，在靠近螺母支承面4一端有一段无螺纹的凹槽3，凹槽的深度为一至两个螺距长度，凹槽根部有环形凹槽5。在靠近螺母支承面固定有与凹槽3和环形凹槽5形状匹配的辅螺套6，辅螺套6采用与螺母本体不同的高强度非金属材料，辅螺套6与螺母本体7的螺纹一致。螺母支承面4 一端为凸球面形。从图3所示采用的标准紧固螺母装配后的受力分析可知，螺栓1与标准紧固螺母配合后的螺纹载荷沿螺母厚度分布形式示意图看出，沿标准螺母厚度的载荷分布是不均勻的，越靠近标准螺母支承面的螺纹受力越大，图3所示A处，即第一圈螺纹受力最大，以后各圈受力逐步减小，到第三、四圈时，其承载力可达到75%，而八圈以后螺纹几乎不受力。因此增加螺母的厚度并不能提高连接件的强度，重要的是使螺纹受力均勻，这点对承受振动载荷的螺栓1显的尤为重要。图4所示的是装配后的示意图，装配后包含螺栓1、调整垫片2、螺母本体7。在靠近螺母支承面4 一端有无螺纹的凹槽3，凹槽的深度为一至两个螺距长度，这样可以降低螺母一、二圈螺纹的承载力；凹槽根部有环形凹槽5，既可以减小凹槽3根部的应力集中同时在装配完成后，环形凹槽5受到力的挤压作用，具有向外扩张的趋势，使得环形凹槽5内的螺纹受拉伸应力其余螺纹受压缩应力，提高了螺母的自锁能力，降低了靠近螺母支承面的受力状态，使螺纹受力趋于均勻，既起到了抗振目的，又使配合后的螺纹达到了卸荷作用。也可以采用两种材料组合加工成抗振螺母，在无螺纹的凹槽3内压入高强度非金属材料后， 并随螺母本体7加工成辅螺套6，这样借助两种材料硬度的不同，紧固后由于高强度非金属材料受到挤压，其变形量较硬质材料大，而达到锁紧的目的，提高其抗振性能。调整垫片2 制成与螺母支承面4相配的凹球面结构，其尺寸略大于凸球面尺寸。这样可使螺母本体7 具备一定量的自动调位功能，同时还可避免螺栓1及其它装配件在加工或装配时，产生的误差而引起的附加弯曲或扭转应力。
权利要求
1.一种自润滑式球拉杆机构，包括球拉杆(2)，球拉杆(2)下部有球头(6)，其特征在于上摆杆(1)与球拉杆(2 )连接，球拉杆(2 )的球头(6 )与球座(7 )组成万向球铰结，球座 (7)与刀轴(7)连接，带有高压油管的进油口(4)、回转套(3)、球拉杆(2)和球头(6)构成一封闭的高压供油系统，在回转套(3)、球拉杆(2)内有与进油口(4)相通的油路通道(10)。
2.根据权利要求1所述的自润滑式球拉杆机构，其特征在于回转套(3)与球拉杆(2) 可相对转动。
3.根据权利要求1或2所述的自润滑式球拉杆机构，其特征在于保持杆(9)安装在回转套(3 )上，保持杆(9 )通过键槽与上摆杆(1)连接。
4.根据权利要求1或2所述的自润滑式球拉杆机构，其特征在于回转套(3)内设有密封圈(5)。
全文摘要
本发明公开了一种卸载式自调位抗振螺母，包括螺母本体，在靠近螺母支承面一端有一段无螺纹的凹槽，凹槽的深度为一至两个螺距长度，凹槽根部有环形凹槽，在靠近螺母支承面固定有与凹槽和环形凹槽形状匹配的辅螺套，辅螺套采用与螺母本体不同的高强度非金属材料，辅螺套与螺母本体的螺纹一致，螺母支承面一端为凸球面形，本发明在装配过程中具有自动调整位置，避免装配时带来的误差而产生的附加应力；在装配完成后能起到消减螺母与装配螺栓间的载荷，保持螺纹受力均匀，达到装配后螺母卸载之目的。
文档编号F16B39/282GK102444659SQ20101050926
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者代武军, 周山, 易济南, 李涛, 王舟, 马旭光, 黄兴科 申请人:宜昌七环通讯工程有限责任公司