冲压轴承座的制作方法

文档序号:5638907阅读:283来源:国知局
专利名称:冲压轴承座的制作方法
技术领域
本发明涉及一种冲压轴承座。
背景技术
在机械领域里,轴承用于在机械设备中可转动地支持住轴,而且每个轴承有一个轴承座。现有轴承座多数是由两半组合而成,且是通过铸造工艺制成的,对于这种铸造结构的轴承座来说,不仅制造工艺复杂,而且体积大,重量大,安装不方便,造成与之连接、固定的机械构件也要相应地加大尺寸。随着时代的进步,原来许多用手工操作的工艺活动,现在都使用机械设备了,如耕整机、收割机、打稻机、脱粒机、碾米机、豆浆机等,对于这一类的机械设备,如何减轻整机重量,缩少机体体积一直就是能否在市场占有一席之地的决定用素, 因此,选用体积小,重量轻、安装方便的机械机械件是小型机械制造业长期追求的目标之
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发明内容
本发明的目的是克服现有轴承座存在的加工工艺复杂,体积大、重量大、安装不方便的缺点,提供一种一次性冲压成型的轴承座。本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种冲压轴承座,包括上盖和下盖组成,所述上盖上设有容纳轴承的轴承腔,在下盖上设置有辅助腔,下盖周边设置有固定边,所述固定边围成一个可接纳上盖两侧凸缘的空腔,在上盖的凸缘和下盖的空腔上设置有固定孔,所述轴承腔和辅助腔两侧设置有固定轴承的挡圈,所述挡圈的高度大于轴承外圈壁的厚度。本发明的有益效果为通过采用冲压方式制成,不仅具有体积小,重量轻的优点, 而且方便安装,制造工艺简单,还能节省材料,减少成本,安装在机械设备上,可保证设备结构紧凑,减轻整个设备的重量,优化机械设备的尺寸,本发明相对铸造的轴承座,抗拉、抗弯曲强度大,使用寿命长,经久耐用。


下面根据附图对本发明作进一步详细说明。图1是本发明实施例所述的冲压轴承座的上盖结构示意图;图2是本发明实施例所述的冲压轴承座的下盖结构示意图。图中1、上盖;2、下盖;3、轴承腔;4、辅助腔;5、空腔;6、固定孔;7、挡圈;8、固定边;9、凸缘。
具体实施例方式如图1-2所示,一种冲压轴承座,包括上盖1和下盖2组成,所述上盖1上设有容纳轴承的轴承腔3,在下盖2上设置有辅助腔4,下盖2周边设置有固定边8,所述固定边8 围成一个可接纳上盖两侧凸缘的空腔5,在上盖1的凸缘9和下盖2的空腔5上设置有固定孔6,所述轴承腔3和辅助腔4两侧设置有固定轴承的挡圈7,所述挡圈7的高度大于轴承外圈壁的厚度。 当将轴承安装在轴承座中时,先将轴承放入上盖1的轴承腔3中,将上盖1与下盖 2通过固定孔6固定在相应的机械设备上即可。为了更好地固定轴承,轴承腔3和辅助腔4 的两侧设置有挡圈7,挡圈7的高度大于轴承外圈壁的厚度,这样可将轴承紧密地固定在轴承座上。在下盖2的周边设置有固定边8,固定边8围成空腔5,上盖1的两个凸缘9安置在相应的空腔5中,即方便上盖1和下盖2之间的安装,又能保持上、下盖之间的位置不变, 加强上下盖的固定作用。
权利要求
1.一种冲压轴承座,包括上盖(1)和下盖( 组成,其特征在于所述上盖(1)上设有容纳轴承的轴承腔(3),在下盖( 上设置有辅助腔,下盖(2)周边设置有固定边(8), 所述固定边(8)围成一个可接纳上盖两侧凸缘的空腔(5),在上盖(1)的凸缘(9)和下盖 (2)的空腔(5)上设置有固定孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压轴承座,其特征在于所述轴承腔( 和辅助腔两侧设置有固定轴承的挡圈(7),所述挡圈(7)的高度大于轴承外圈壁的厚度。
全文摘要
本发明涉及一种冲压轴承座,包括上盖和下盖组成,所述上盖上设有容纳轴承的轴承腔,在下盖上设置有辅助腔,下盖周边设置有固定边,所述固定边围成一个可接纳上盖两侧凸缘的空腔,在上盖的凸缘和下盖的空腔上设置有固定孔,所述轴承腔和辅助腔两侧设置有固定轴承的挡圈,所述挡圈的高度大于轴承外圈壁的厚度。本发明的有益效果为通过采用冲压方式制成,不仅具有体积小,重量轻的优点,而且方便安装,制造工艺简单,还能节省材料,减少成本,安装在机械设备上,可保证设备结构紧凑,减轻整个设备的重量,优化机械设备的尺寸,本发明相对铸造的轴承座,抗拉、抗弯曲强度大,使用寿命长,经久耐用。
文档编号F16C35/00GK102537084SQ20101058885
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者顾海兵 申请人:顾海兵
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