专利名称：重力阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重力阀，特别指铝合金生产过程中以天然气或煤气为燃料的 正压式加热室调节热风流量专用的重力阀。
背景技术：
铝合金型材在加热过程中需进行加热处理，以煤气为燃料产生热风加热型材的过 程中，对正压式加热室需进行热风流量的控制，目前国内热风流量调控阀门，特别是热风温 度在195°C 205°C的范围内，主要使用蝶阀为主，手动蝶阀控制调节极为不便；电磁蝶阀 又容易受到电器故障和突然断电源的影响。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种重力阀，这种重力阀以热风为动力，安 装在以热风为热源的正压式加热室顶部，自动调节加热室的压力。本实用新型要解决的技术问题由如下方案实现重力阀，其特征是整体外形为 圆柱状，顶部中心设置重量可调的配重砝码；这种重力阀分为固定的内筒和活动的外筒，外 筒套在内筒之上，外筒壁上设置2条导轨套筒，内筒壁上也对称设置2条导轨，内外筒之间 有IOmm 20mm的间隙，在加热室正压的作用下，由内筒底部进入的热风，经由内筒的泄风 进孔进入内外筒间隙内，推动外筒沿内筒导轨做上下位移，进而达到自动泄风调压的作用。本实用新型还包括如下方案所述外筒导轨套筒2个，在外筒壁上沿圆周间隔 90°对称设置；外筒顶部中心设重量可调的砝码，用以调整外筒重量；内筒导轨和泄风孔 各为2个，在内筒壁上沿圆周间隔90°对称设置；内筒底部设一圈基座，基座设置6个法兰 孔，均勻分置，用以固定内筒。本实用新型的优点是工作时，通过重力阀外筒顶部的砝码一次性调整好外筒的 重量，可在加热室内设定的正压力下，通过外筒上下位移泄风来实现自动调控；重力阀还具 有结构简单、工作可靠、成本低的特点。
图1是重力阀的主视装配图图2是图1的工作示意图图3是图1的A-A剖面图4是图1的B-B剖面图5是重力阀内筒主视图图6是重力阀外筒主视图图7是图5的俯视图图8是图6的俯视图具体实施方式如图1、图5、图6所示，重力阀由Imm 1.5mm厚的铝合金板材制作，外形为圆柱 状，由固定的内筒和活动的外筒两部分组成，外筒可以沿内筒外侧导轨做上下位移；内筒高 为504mm，不含导轨直径320mm，含导轨直径376mm，内筒壁上的泄风孔和导轨各为2个，间 隔90°对称设置；泄风孔为160mmX 224mm的长方形，泄风孔底边距离内筒底座为40mm，导 轨横截面图7显示为28mmX64mm的长方形，导轨与内筒等高；内筒底座设置一圈基座，直径 为440mm，在基座上对称均勻共设置6个法兰孔，用以固定内筒；外筒高为520mm，含导轨套 筒直径为408mm，不含导轨套筒直径为352mm，外筒顶部中心位置设置一个螺柱，用以放置 配重砝码，螺柱为高80mm，直径40mm的实心圆柱，砝码为直径120mm，厚8mm，中心挖孔直径 为42mm的空心铝制元件；内筒和外筒的间隙为16mm。工作时，将内筒固定在正压式加热室 的泄风调节孔上，外筒套在内筒上，开风机向加热室内鼓入热风，同时调整外筒顶部砝码重 量，调整泄风量，使加热室内压力达到设计要求为止。
权利要求重力阀，其特征是整体外形为圆柱体，由固定的内筒和活动的外筒两部分组成，外筒套在内筒之上，内外筒之间有10mm～20mm的间隙，内筒对称设有2条导轨，外筒也对称设有2条导轨套筒。
2.根据权利要求1所述的重力阀，其特征是外筒顶部中心位置设有重量可调的配重 砝码；内筒下部对称设有2个泄风孔，内筒底部设有一圈基座，基座上对称均勻设置6个法兰孔。
专利摘要本实用新型公开了一种铝合金生产过程中以天然气或煤气为燃料的正压式加热室调节热风流量的专用重力阀，外形为圆柱体，由对称设有2条导轨的固定内筒和对称设有2条导轨套筒的活动外筒组成，外筒套在内筒之上，内外筒之间有10mm～20mm的间隙，外筒顶部中心位置设有重量可调的配重砝码；内筒下部对称设置2个泄风孔，内筒底部对称均匀设有6个法兰孔用以固定内筒；工作时，在加热室正压的作用下，由内筒底部进入的热风，经由内筒的泄风孔进入内外筒间隙内，推动外筒沿内筒导轨做上下位移自动泄风调压。重力阀具有结构简单、工作可靠、成本低的特点。
文档编号F16K17/12GK201764050SQ20102020163
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月7日 优先权日2010年5月7日
发明者李光东, 李光军, 李继光 申请人:李继光