专利名称：带线扣的光杆钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及射钉行业，尤其是一种带线扣的光杆钉。
背景技术：
目前市面上的钉一般只能通过人工或者气枪来使用，这种方法由于其冲击力不够，对于这一类较大的钉很难钉入坚硬物体，如混凝土墙体等。即使能缓慢钉入，也需要消耗较多的人力，而且一旦发生偏差，就会造成钉子变形或者混凝土崩裂等情况。另一方面， 市面上的普通的钉子不能与冲击力强大的射钉器配合使用。另外在射钉器内使用由于受到较大的冲击力，会使钉头发生变形，影响美观，同时变形后可能会形成锐角，划伤物品或者人体。另外一般的钉子只能对块状物体之间的固定，无法固定一些绳线等。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种可以用来固定绳线的带线扣的光杆钉。为了达到上述目的，本实用新型所设计的带线扣的光杆钉，它主要包括钉杆和钉头，在钉头中间设置有一个受力块，受力块为扁平圆柱形，受力块的直径与钉杆直径一致， 受力块与钉头通过光滑曲面连接，在钉杆上设置有线扣，在钉杆上线扣与钉头之间设置有扶正块。该结构可以使钉子能承受更大的冲击力，以及还具有固定绳线的作用。线扣底面被冲压成倒V型，线扣底面中心设置有圆孔与钉杆连接，线扣侧面与线底面垂直，线扣侧面为矩形，线扣侧面的中间位置设有规则孔。这样的结构使钉子钉入基体后，线扣形成L型的结构，更加贴合基体。上述块的结构是中间为圆环套，内径与钉杆直径一致，在圆环套外侧均勻设置有三个支撑片，支撑片为半圆型，支撑片的厚度小于圆环套的厚度，在圆环套上与支撑片连接处设置一个平面，支撑片最远点与圆环套中心的距离为6mm。这样的结构保证了钉杆的中心轴与射钉器的钉管的中心轴重合，使发射过程中不会发生偏斜。本实用新型所得到的带线扣的光杆钉，在钉头中间设置有受力块，这样结构的钉头，在配合射钉器使用时，当钉子受到巨大的冲击力时，钉头不会发生变形，外表更加美观， 同时还避免了因变形的钉头形成锐角划伤人体或者物品。另一方面，扶正块的使用，能使钉子与钉管保持在同一轴线上，在发射过程中钉子不会发生偏斜，造成钉子折弯或者混凝土崩裂。另外，在钉杆设置有线扣，可以使钉子钉入基体内部后，外部的线扣可以起到固定绳线的作用，而且结构牢固，不易松动。
图1为本实用新型实施例的主视图；图2为本实用新型实施例的俯视图；图3为本实用新型的扶正块的结构所示意图。[0011]1钉杆，2钉头，3受力块，4扶正块，5线扣，6圆环套，7支撑片。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。实施例1 如图1、图2、图3所示，本实施例描述的带线扣的光杆钉，它主要包括钉杆1和钉头2，在钉头2中间设置有一个受力块3，受力块3为扁平圆柱形，受力块3的直径与钉杆1 直径一致，受力块3与钉头2通过光滑曲面连接，在钉杆1上设置有线扣5，在钉杆1上线扣 5与钉头2之间设置有扶正块4，线扣5底面被冲压成倒V型，线扣5底面中心设置有圆孔与钉杆1连接，线扣5侧面与线底面垂直，线扣5侧面为矩形，线扣5侧面的中间位置设有规则孔。扶正块4的结构是中间为圆环套6，内径与钉杆1直径一致，在圆环套6外侧均勻设置有三个支撑片7，支撑片7为半圆型，支撑片7的厚度小于圆环套6的厚度，在圆环套 6上与支撑片7连接处设置一个平面，支撑片7最远点与圆环套6中心的距离为6mm。该带线扣5的光杆钉的材料为45#钢。
权利要求1.一种带线扣的光杆钉，它主要包括钉杆和钉头，其特征是所述的在钉头中间设置有一个受力块，受力块为扁平圆柱形，受力块的直径与钉杆直径一致，受力块与钉头通过光滑曲面连接，在钉杆上设置有线扣，在钉杆上线扣与钉头之间设置有扶正块。
2.根据权利要求1所述的带线扣的光杆钉，其特征是所述的线扣底面被冲压成倒V型， 线扣底面中心设置有圆孔与钉杆连接，线扣侧面与线底面垂直，线扣侧面为矩形，线扣侧面的中间位置设有规则孔。
3.根据权利要求1或2所述的带线扣的光杆钉，其特征是所述的扶正块的结构是中间为圆环套，内径与钉杆直径一致，在圆环套外侧均勻设置有三个支撑片，支撑片为半圆型，支撑片的厚度小于圆环套的厚度，在圆环套上与支撑片连接处设置一个平面，支撑片最远点与圆环套中心的距离为6mm。
专利摘要本实用新型所设计的一种带线扣的光杆钉，它主要包括钉杆和钉头，在钉头中间设置有一个受力块，受力块为扁平圆柱形，受力块的直径与钉杆直径一致，受力块与钉头通过光滑曲面连接，在钉杆上设置有线扣，在钉杆上线扣与钉头之间设置有扶正块。该带线扣的光杆钉，在钉头中间设置有受力块，当钉子受到巨大的冲击力时，钉头不会发生变形，外表更加美观，同时还避免了因变形的钉头形成锐角划伤人体或者物品。另一方面，扶正块的使用，能使钉子与钉管保持在同一轴线上，在发射过程中钉子不会发生偏斜，造成钉子折弯或者混凝土崩裂。另外，在钉杆设置有线扣，可以使钉子钉入基体内部后，外部的线扣可以起到固定绳线的作用，而且结构牢固，不易松动。
文档编号F16B15/00GK201953771SQ20102062313
公开日2011年8月31日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者蒋炜 申请人:嘉善晋辉五金制品有限公司