专利名称：快堆钠回路管道加热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道回路的加热装置，尤其是一种用于快堆钠回路的管道加 热装置，属于电气工程技术领域。
背景技术：
第四代核电站主要是采用快中子反应堆(简称快堆)技术，目前我国对快堆的建设 已进入试验使用阶段，在快堆的建设中，钠回路管道的加热是其中的一项重要技术课题。目 前国际上对快堆钠回路的管道加热普遍采用的是电热合金丝直接穿瓷管，然后将瓷管缠绕 或平衡的铺在钠回路管道上加热。但是，这种加热方式存在如下缺陷1、热传导效率较差， 瓷管受热不均勻，这导致传递给管道的温度也不均勻；2、电热合金丝穿瓷管的强度较差，瓷 管易破碎，容易引起短路，使得加热装置的安全性较差；3、电热合金丝外露在空气中，容易 被氧化，从而影响了加热装置的使用寿命。
实用新型内容针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种传热效率高、可靠 性好的钠回路管道加热装置。本实用新型的技术方案快堆钠回路管道加热装置，其特征在于，在被加热的管道 上铺设铠装电热丝，所述铠装电热丝紧贴在被加热管道的管壁上，铠装电热丝两端的电极 分别与电源的正、负极连接。本实用新型的加热装置通过铠装电热丝直接对管道进行加热，其热量在传导过程 中损失小，而且铠装丝的温度适应能力较强，寿命也较普通电加热元件有明显提高。相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果1、传热效率明显提高本实用新型的加热装置采用了铠装电热丝来代替传统的电 加热元件，将铠装电热丝直接贴在管道上进行热传导，由于铠装电热丝结构更紧凑，具有发 热效率高、热量损失小的特性，因此管道吸收的热量增大而且升温速度也明显加快，使得管 道内的介质能够快速升温并达到工艺要求；2、可靠性好由于铠装电热丝结构强度好，表面绝缘且不容易破损漏电，即使受到 外部挤压也能够保持稳定的工作状态；3、安全性好由于铠装电热丝内的电热丝被完全包裹，电热丝不会因为裸露而与 空气接触被氧化。
图1为本实用新型快堆钠回路管道加热装置的一种使用状态图；图2为本实用新型快堆钠回路管道加热装置的另一种使用状态图。图中，1一管道，2—销装电热丝，3—电极。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。实施例1 如图1所示，一种快堆钠回路管道加热装置，是在被加热的管道1上铺 设铠装电热丝2，所述铠装电热丝2为螺旋状且缠绕在被加热的管道1外壁上，铠装电热丝 2两端的电极分别与电源的正、负极连接。实施例2 如图2所示，为本实用新型快堆钠回路管道加热装置的另一种结构，所 述铠装电热丝2平行于被加热管道1的轴向设置且形成至少两条往返回路；根据管道的直 径大小不同，铠装电热丝2铺设的回路数也不同，为达到更好的传热效果，直径越大的管道 上铠装电热丝所形成的往返回路就越多，其往返回路在被加热管道上均勻分布，从而使管 道受热更均勻。本实用新型中，所述铠装电热丝为现有加热元件，它是在电热合金丝的最外层加 装一层金属保护套，电热合金丝与金属保护套之间填充有绝缘材料，可以防止内部的电热 丝在运输或安装时受到损坏，并且其管径相对于普通电热元件更细，内部的电热丝包裹更 紧密，传递热量速度更快，而热量损失也更小。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方 案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当 理解，那些对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和 范围，均应涵盖在本实用新型要求保护的范围当中。
权利要求1.快堆钠回路管道加热装置，其特征在于，在被加热的管道(1)上铺设铠装电热丝 (2)，所述铠装电热丝(2)紧贴在被加热管道(1)的管壁上，铠装电热丝(2)两端的电极分别 与电源的正、负极连接。
2.根据权利要求1所述的快堆钠回路管道加热装置，其特征在于，所述铠装电热丝(2) 为螺旋状且缠绕在被加热的管道(1)外壁上。
3.根据权利要求1所述的快堆钠回路管道加热装置，其特征在于，所述铠装电热丝(2) 平行于被加热管道(1)的轴向设置且形成至少两条往返回路。
专利摘要本实用新型介绍了一种快堆钠回路管道加热装置，在被加热的管道上铺设铠装电热丝，所述铠装电热丝紧贴在被加热管道的管壁上，铠装电热丝两端的电极分别与电源的正、负极连接。本实用新型的加热装置通过铠装电热丝直接对管道进行加热，其热量在传导过程中损失小，由于铠装丝的温度适应能力较强，寿命也较普通电加热元件有明显提高；而且其工作可靠性好；加热装置的安全性也明显提高。
文档编号F16L53/00GK201902757SQ201020682078
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者况金星, 向发钧 申请人:重庆金鸿电气工程有限公司