管道自动排气阀的制作方法

文档序号:5790757阅读:444来源:国知局
专利名称:管道自动排气阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种排气阀,具体讲是一种用于供暖或制冷系统的管道中的管道 自动排气阀。
背景技术
自动排气阀,一般应用于独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板 采暖及太阳能采暖系统等管道的排气。这是由于在供暖或制冷系统中由于水温和压力的变 化,系统里会释放出大量的气体,一部分气体会溶解在水中,即以气泡的形式存在,这样会 造成系统热效率的降低、系统出现噪音、管道腐蚀、局部过热或不热、元器件损坏等问题。随 着温度的升高,水中的气泡会逐渐从水中分离出来,并逐渐聚集在管道顶部形成大的气泡。 因此,通常在管道顶部安装排气阀,适时打开排气阀,使管道内的气泡得以释放,从而保证 系统的正常运行。现有技术的自动排气阀通常包括阀座、阀盖、浮子和阀体,阀座的一端与管道连 接,另一端与阀盖连接,阀座内腔和阀盖内腔共同形成一个通腔,浮子的一端与阀体连接, 另一端在通腔内沿轴线方向往复移动,阀体连接在阀盖内。但是,这种结构的自动排气阀存 在以下缺点由于阀座连接有进水管和出水管,一般情况下进水管和出水管是处于同一轴 线上,换句话说,水流从进水管到出水管是直通的,这样,很容易使水流中的一部分气泡并 不会跑到阀体处,而是随着水流进入系统中,因此,这种结构的排气效果并不好,从而影响 系统的正常运行。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种排气效果更好,从而能保证系统正 常运行的管道自动排气阀。为解决上述技术问题,本实用新型提供的管道自动排气阀,包括阀座、阀盖、浮球 和阀体,所述的阀座与阀盖连接并在内部形成一个内腔,所述的浮球滑动配合在内腔内,并 且浮球通过拉杆与阀体连接,所述的阀体连接在阀盖内,所述的阀座可配装有进水管和出 水管,所述的阀座7内具有隔板10,所述的隔板10位于分别与进水管和出水管相连的两个 端口之间;所述的隔板与内腔的轴线垂直,所述的阀座7连接进水管与出水管的两个端口 的轴线与内腔6的轴线平行。采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点由于在阀座的进 水端口和出水端口之间设置了隔板,使管道内的水流进入阀座内后并不能直接从出水端口 出去,沿着由隔板构成的平行流道内流动,并使在流动中经过了气体的过滤,使从阀座出水 端口出去的水流中含有较少的气泡,从而使排气效果更好,进而保证系统的正常运行。作为改进,所述的内腔中设置有螺旋状的金属分离网,所述的金属分离网位于浮 球的下方。采用这种结构后,由于在内腔中设置了多层金属分离网,一方面,这些金属分离 网会吸附水中的气泡,另一方面这些金属分离网阻截水流从而造成湍流状态,使通过该处的水流速度变慢,阻力变大,从而有利于释放出吸附在金属分离网上的气泡,这些气泡聚集 后由于体积变大而脱离金属网上升到浮球处的排气舱中,这样水流中的气泡排放效果更 好,从而保证系统的正常运行,并且利用螺旋的离心沉降原理更好地使气体与液体分离。作为进一步改进,所述的阀体包括阀杆、密封块、阀体端盖、出气阀和弹簧,所述的 阀杆的一端与拉杆铰接,另一端端部嵌有密封块,密封块的端面与阀体端盖一端的端面转 动配合,阀体端盖连接在阀盖内,阀体端盖的另一端连接有出气阀,所述的弹簧套接在阀杆 和阀体端盖上。所述的密封块的端面呈内凹的弧面,所述的阀体端盖的端面为与内凹弧面 相配的外凸弧面。采用这种结构后,使排气的结构更加合理、简单与巧妙,也使排气效果更 好。作为更进一步改进,所述的阀座与进水管和出水管连接为卡套式连接,该连接处 包括卡套螺母和卡环,所述的卡套螺母与阀座端口螺纹连接,所述的卡环位于卡套螺母与 阀座端口之间,且卡环的一端与阀座端口处的内喇叭口抵紧,另一端与卡套螺母的内锥面 抵紧。采用这种结构后,操作更加简单,只需拧紧或拧松卡套螺母,就可以实现进水管和出 水管的安装与拆卸,因此,很省时省力。作为再进一步地改进,所述的卡环的外表面为球面。采用这种结构后,使卡环与卡 套螺母的内斜面与阀座端口的内喇叭口更加贴合,动作更加灵活顺畅。

附图是本实用新型管道自动排气阀的结构示意图。其中1、阀体;11、阀杆;12、弹簧;13、密封块;14、阀体端盖;15、出气阀;2、阀盖; 3、拉杆;4、浮球;5、金属分离网;6、内腔;7、阀座;71、内喇叭口 ;8、卡套螺母;81、内锥面; 9、卡环;91、球面;10、隔板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由附图所示的本实用新型管道自动排气阀的结构示意图可知,它包括阀座7、阀盖 2、浮球4和阀体1,所述的阀座7与阀盖2连接并在内部形成一个内腔6,所述的浮球4滑 动配合在内腔6内,并且浮球4通过拉杆3与阀体1连接,所述的阀体1连接在阀盖2内, 所述的阀座7可配装有进水管和出水管。所述的阀座7内具有隔板10,所述的隔板10位于 分别与进水管和出水管相连的两个端口之间;所述的隔板10与内腔6的轴线垂直,所述的 阀座7连接进水管与出水管的两个端口的轴线与内腔6的轴线平行。所述的内腔6中设置有螺旋状的金属分离网5,所述的金属分离网5位于浮球4的 下方。所述的阀体1包括阀杆11、密封块13、阀体端盖14、出气阀15和弹簧12,所述的阀 杆11的一端与拉杆3铰接,另一端端部嵌有密封块13,密封块13的端面与阀体端盖14 一 端的端面转动配合,阀体端盖14连接在阀盖2内,阀体端盖14的另一端连接有出气阀15, 所述的弹簧12套接在阀杆11和阀体端盖14上。所述的密封块13的端面呈内凹的弧面, 所述的阀体端盖14的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。所述的阀座7与进水管和出水管连接为卡套式连接。所述的卡套式连接是指,该连接处包括卡套螺母8和卡环9,所述的卡套螺母8与阀座7端口螺纹连接,所述的卡环9 位于卡套螺母8与阀座7端口之间,且卡环9的一端与阀座7端口处的内喇叭口 71抵紧, 另一端与卡套螺母8的内锥面81抵紧。所述的卡环9的外表面为球面91。
本实用新型在工作时,阀座的两通端口分别连接制冷或采暖系统中的进水管和出 水管,当系统在运行时,管道内的水会不断地产生气泡,这些气泡随着水流吸附在螺旋状的 金属分离网上。螺旋金属分离网运用了气体溶解平衡亨利定律,阀座温度上升后,铜质螺旋 金属分离网良好的传热性,增加了附集表面的面积,阻截渤水流造成湍流状态,使溶解在水 中的气体分离,聚集在内腔上部。随着气泡的越积越多,使浮球下的水位下降,这样浮球也 随之下降,在拉杆的作用下,将阀杆一端也往下拉。在弹簧的作用下,阀杆端部的密封块的 内凹弧面与阀本端盖一端的外凸弧面发生相互转动,直至阀体端盖内的阀孔与内腔相通, 然后出气阀出气,排出堆积的气泡。当气泡排尽后,内腔里的水位上升,使浮球也随之上升, 最后使密封块堵住阀孔的通道,从而关闭出气阀。如此循环,等待下一次的排气。
权利要求1.一种管道自动排气阀,包括阀座(7)、阀盖(2)、浮球(4)和阀体(1),所述的阀座(7) 与阀盖⑵连接并在内部形成一个内腔(6),所述的浮球(4)滑动配合在内腔(6)内,并且 浮球⑷通过拉杆⑶与阀体⑴连接,所述的阀体⑴连接在阀盖O)内,所述的阀座 (7)可配装有进水管和出水管,其特征在于所述的阀座(7)内具有隔板(10),所述的隔板(10)位于分别与进水管和出水管相连的两个端口之间;所述的隔板(10)与内腔(6)的轴 线垂直,所述的阀座(7)连接进水管与出水管的两个端口的轴线与内腔㈩)的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的管道自动排气阀,其特征在于所述的内腔(6)中设置有螺 旋状的金属分离网(5),所述的金属分离网(5)位于浮球的下方。
3.根据权利要求1所述的管道自动排气阀,其特征在于所述的阀体(1)包括阀杆(11)、密封块(13)、阀体端盖(14)、出气阀(15)和弹簧(12),所述的阀杆(11)的一端与拉 杆(3)铰接,另一端端部嵌有密封块(13),密封块(1 的端面与阀体端盖(14) 一端的端面 转动配合,阀体端盖(14)连接在阀盖(2)内,阀体端盖(14)的另一端连接有出气阀(15), 所述的弹簧(1 套接在阀杆(11)和阀体端盖(14)上。
4.根据权利要求3所述的管道自动排气阀,其特征在于所述的密封块(1 的端面呈 内凹的弧面,所述的阀体端盖(14)的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。
5.根据权利要求1所述的管道自动排气阀,其特征在于所述的阀座(7)与进水管和 出水管连接为卡套式连接,该连接处包括卡套螺母(8)和卡环(9),所述的卡套螺母(8)与 阀座(7)端口螺纹连接,所述的卡环(9)位于卡套螺母⑶与阀座(7)端口之间,且卡环 (9)的一端与阀座(7)端口处的内喇叭口(71)抵紧,另一端与卡套螺母(8)的内锥面(81) 抵紧。
6.根据权利要求5所述的管道自动排气阀,其特征在于所述的卡环(9)的外表面为 球面(91)。
专利摘要本实用新型公开了一种管道自动排气阀,它包括阀座7、阀盖2、浮球4和阀体1,所述的阀座7与阀盖2连接并在内部形成一个内腔6,所述的浮球4滑动配合在内腔6内,并且浮球4通过拉杆3与阀体1连接,阀体1连接在阀盖2内,阀座7可配装有进水管和出水管,阀座7内具有隔板10,隔板10位于进水管和出水管相连的两个端口之间;隔板10与内腔6的轴线垂直,阀座7连接进水管与出水管的两个端口的轴线与内腔6的轴线平行;其优点是,由于设置了隔板,使管道内的水流进入阀座内后沿着由隔板构成的平行流道内流动,并使在流动中经过了气体的过滤,使水流中含有较少的气泡,排气效果更好,进而保证系统的正常运行。
文档编号F16K27/00GK201916595SQ201020686368
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月17日 优先权日2010年12月17日
发明者吕杰平 申请人:宁波华平金属制品有限公司
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