专利名称：一种自扣紧涨铆螺母的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺母，尤其是涉及一种自扣紧涨铆螺母。
背景技术：
目前，市场上紧固连接0. 3mm的薄板，并可以连接其它的零件的紧固件还属于空 白。现在国内外使用的薄板紧固连接方法有1)把螺母或者螺钉用焊机焊接在板材上，然 后再与别的零件相结合，由于0. 3mm板材比较的薄，焊机焊接上以后，板材容易变形，影响 正常使用，而且外表面也不美观，所以不可行。2、使用普通的花齿压铆产品也不可行，因为 压铆螺母或压铆螺钉最小使用板厚是0.7mm以上。幻使用最传统的螺钉螺母连接更不可 行，因为这么薄的板上无法在上面攻螺纹，也就无法与别的零件连接。4)使用国外最新薄板 铆接技术无铆铆接和自穿刺铆接，这种技术只能使两块薄板相连接，但无法和别的零件相 连接，这个产品没有这项功能，所以也无法使用。幻使用拉铆螺母也不可行，因为板材只有 0. 3mm，拉铆螺母铆接薄板的厚度在0. 5mm以上。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可以紧固连接0.3mm以上的板材的不损 坏螺纹并且可以再连接别的零件的自扣紧涨铆螺母，。本发明解决其技术问题所采取的技术方案是一种自扣紧涨铆螺母，螺母呈圆柱 体，螺母的上部设有涨铆边，中间钻有螺纹孔，在所述的涨铆边的下方设有圆柱体突出，圆 柱体突出与螺母下方设有台阶，台阶的上方设有伞形齿。为了在涨铆的时候，能够更好的使涨铆边铆接在基体上，所述的涨铆边的内侧设 有斜坡。为了使在铆接的时候，基体能够和自扣紧涨铆螺母紧密结合，所述的圆柱体突出 在靠近涨铆边一侧的内部设有凹槽。为了方便嵌进板材中，所述的圆柱体突出在靠近涨铆边一侧的外部设有倒角。为了能够隔绝外部物体的进入，所述的螺纹孔是盲孔。为了保证在压铆的时候，不会对螺纹造成伤害，所述的螺纹孔在靠近涨铆边的一 侧设有沉头孔。本发明的有益效果是采用此种结构之后，在使用机器对自扣紧涨铆螺母进行涨 铆的时候，不会破坏内螺纹，成品率上升；有斜坡能够更好的进行涨铆；上面设有伞形齿， 铆接后整体不会转动；从安装板的安装面完成产品的安装，安装板背面完全嵌平，保持平整 光滑；铆接后不需要攻螺纹，铆接牢固，效率高；适应大工业生产自动化对高质量、高效率、 低成本、低能耗的要求。本发明结构简单，容易制作，使用效果好。
图1是本发明的结构示意图2是图1的右视图。1、螺纹孔 2、台阶 3、圆柱体突出 4、凹槽 5、涨铆边6、斜坡 7、倒角 8、伞形齿 9、沉头孔
具体实施例方式如图1和图2所示一种自扣紧涨铆螺母，螺母呈圆柱体，螺母的上部设有涨铆边5， 中间钻有螺纹孔1，在所述的涨铆边5的下方设有圆柱体突出3，圆柱体突出3的上方设有 伞形齿8，圆柱体突出3与螺母下方设有台阶2 ；所述的涨铆边5的内侧设有斜坡6 ；所述的 圆柱体突出3在靠近涨铆边5 —侧的内部设有凹槽4 ；所述的圆柱体突出3在靠近涨铆边 5 一侧的外部设有倒角7 ；所述的螺纹孔1是盲孔；所述的螺纹孔1在靠近涨铆边5的一侧 设有沉头孔9。将板材放在圆柱体突出3的上方，把涨铆边5放在板材的安装孔中，压铆机的冲模 套管放在台阶2上，在板材的背面，在斜坡6内放一个相应型号的治具，压铆机压下后，在治 具的共同下，涨铆边5涨开，伞形齿8同时压进板材里，这样就实现板材与自扣紧涨铆螺母 的连接，自扣紧涨铆螺母中心的螺纹孔1可以实现板材和其他零件的连接。
权利要求
1.一种自扣紧涨铆螺母，螺母呈圆柱体，螺母的上部设有涨铆边(5)，中间钻有螺纹孔 (1)，其特征是在所述的涨铆边(5)的下方设有圆柱体突出(3)，圆柱体突出( 的上方设 有伞形齿(8)，圆柱体突出( 与螺母下方设有台阶O)。
2.根据权利要求1所述的自扣紧涨铆螺母，其特征是所述的涨铆边(5)的内侧设有 斜坡(6)。
3.根据权利要求1所述的自扣紧涨铆螺母，其特征是所述的圆柱体突出( 在靠近 涨铆边(5) —侧的内部设有凹槽G)。
4.根据权利要求1所述的自扣紧涨铆螺母，其特征是所述的圆柱体突出( 在靠近 涨铆边( 一侧的外部设有倒角(7)。
5.根据权利要求1所述的自扣紧涨铆螺母，其特征是所述的螺纹孔(1)是盲孔。
6.根据权利要求1所述的自扣紧涨铆螺母，其特征是所述的螺纹孔(1)在靠近涨铆 边(5)的一侧设有沉头孔(9)。
全文摘要
本发明涉及一种自扣紧涨铆螺母，螺母呈圆柱体，螺母的上部设有涨铆边，中间钻有螺纹孔，在所述的涨铆边的下方设有圆柱体突出，圆柱体突出的上方设有伞形齿，圆柱体突出与螺母下方设有台阶；所述的涨铆边的内侧设有斜坡；所述的圆柱体突出在靠近涨铆边一侧的内部设有凹槽；所述的圆柱体突出在靠近涨铆边一侧的外部设有倒角；所述的螺纹孔是盲孔；所述的螺纹孔在靠近涨铆边的一侧设有沉头孔。采用此种结构之后，在使用机器对自扣紧涨铆螺母进行涨铆的时候，不会破坏内螺纹，成品率上升；有斜坡能够更好的进行涨铆，本发明结构简单，容易制作，使用效果好，可以铆接最小为0.3mm的薄板，并可以连接其它零件。
文档编号F16B5/04GK102080682SQ20111000728
公开日2011年6月1日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者田小娟 申请人:苏州工业园区新凯精密五金有限公司