设有一偏压弹簧的防弯曲推链的制作方法

文档序号:5794302阅读:103来源:国知局
专利名称:设有一偏压弹簧的防弯曲推链的制作方法
技术领域
本发明涉及一种传动机构,尤其涉及一种传动驱动链。
背景技术
传动驱动链是公知的。这种链条也被称为推链、驱动链以及推力链。不管其名称 是什么,传动驱动链均能够传输一轴向压力负载以及施加一拉力。另一方面,普通的链条只 能施加一拉力而不能传输一压力负载。传动驱动链和普通链条均由依次活动连接的链节构成,链节彼此之间通过销连 接。在一普通链条中,链节能够绕着销在两个方向上自由地转动。与普通链条不同,传动驱 动链的链节只能在一个方向上转动。当驱使一驱动链的链节在相反的方向上转动时,驱动 链呈刚性,之后便能够传输一轴向压力负载。现有驱动链存在的问题是,如果压力的作用线趋向于使链节在错误的方向上转 动,或者链节没有受到足够的载荷以保持其锁定,驱动链便易发生弯曲。一种在驱动链的链 节上预施载荷以使链条不易发生弯曲的驱动链是现有技术的改良。

发明内容
本发明根据上述现有技术存在的问题,提供了一种传动驱动链,其通过设置一偏 压弹簧,使得该传动驱动链的链节相互锁定,从而不易发生弯曲。该传动驱动链包括一前端和一后端以及若干设于所述前端和后端之间的、连续的、活动连接的链节, 相邻的链节具有互锁的、轴向对齐的、用于抵抗压力负载的突起;—具有第一端和第二端的弹簧,该弹簧的第一端在一第一弹簧连接点与驱动链可 操作地连接,该第一弹簧连接点靠近所述驱动链的前端;该弹簧和弹簧连接点构造为在驱动链的至少部分活动连接的链节上施加一压力, 该活动连接的链节位于第一弹簧连接点和驱动链的后端之间,该压力使得轴向对齐的突起 与相邻链节互锁。所述驱动链,其中链节包括具有中心转动轴的链节销,链节销将相邻的链节相互 活动地连接在一起,突起和链节销的中心转动轴之间具有一间隔距离。所述驱动链,其中第一链节和第二链节形成一铰接关节。所述驱动链,其中驱动链具有一空载弓形。所述驱动链,其中驱动链的链节的尺寸、形状、排布设置为当驱动链空载时,驱动 链具有一凸起的弓形。所述驱动链,其中弹簧及其连接选择为以使压力沿着一几何作用线作用,该作用 线位于链节销的中心转动轴的突起侧,该作用线与所述间隔距离基本正交,由此驱使链节 绕着所述链节销转动使突起互锁。所述驱动链,其中第一弹簧连接点选择为以使该作用线位于链节的外部,在转动 轴的突起侧。
所述驱动链,其中弹簧为具有一横截面的螺旋式弹簧,该横截面选择为使得链节 能够穿过所述螺旋式弹簧的内部。所述驱动链,其中弹簧连接点位于转动轴的突起侧,由此所述弹簧施加的压力沿 着一位于转动轴的突起侧的几何作用线作用。所述驱动链,其中弹簧的第二端可操作地与一第二弹簧连接点连接,该第二弹簧 连接点位于第一弹簧连接点与驱动链的后端之间,该弹簧在驱动链上维持一基本恒定的压 力。所述驱动链,其中弹簧的第二端与一支柱连接,该支柱固定设于与所述驱动链相 对的空间内,由此第一弹簧连接点远离于所述支柱的移动会增大压力,同时第一弹簧连接 点朝着所述支柱的移动会减小压力。所述驱动链,其中弹簧的第二端与一用于可挤压物质的无杆式分配器中的外壳连接。所述驱动链,其中弹簧构造为将驱动链抽回至一链条盒内。所述驱动链,其中链节包括一敞开的通道,其设于所述链节的一第一面上。所述驱动链,其中弹簧沿着所述通道延伸;并且其中,压力沿着一位于通道内的作 用线作用。所述驱动链,其中所述弹簧包括弹性材料。所述驱动链,其中所述弹簧包括一弹簧马达。所述驱动链,其中链节包括链节销和互锁的、轴向对齐的突起,该链节销具有一位 于第一几何面内的几何中心转动轴,该突起位于一第二几何面内,该第一几何面和第二几 何面基本平行,且二者之间的空间间隔为一第一间隔距离;其中压力沿着一作用线作用。所述驱动链,其中弹簧构造为沿着作用线施加压力,该作用线位于第一几何面的 第二几何面侧,该作用线基本平行地设于第一几何面和第二几何面之间。相应地,本发明还提供了一种驱动链的操作方法,该传动驱动链包括若干连续的、 活动连接的链节,该链节包括链节销以及互锁的、轴向对齐的、用于抵抗压力负载的突起, 该链节销具有位于一第一几何面内的几何中心转动轴,该突起位于一第二几何面内,第一 几何面与第二几何面基本平行且二者之间的空间间隔为一第一间隔距离;所述方法包括下 列步骤在第一几何面的第二几何面侧向所述链节施加一第一压力;由此该压力驱使驱动 链上的活动连接的链节绕着所述链节销转动,从而使所述突起互锁,并防止所述驱动链发 生弯曲。所述驱动链的操作方法还包括步骤沿着所述驱动链施加一第二轴向压力,所述 第二轴向压力沿着一位于所述驱动链内的几何作用线作用,所述第二轴向压力的方向与第 一压力相反。所述驱动链的操作方法,其中在第一几何面的第二几何面侧向所述链节施加一第 一压力的步骤包括步骤施加一第一压力,该第一压力的作用线与第一几何面和第二几何 面基本平行。所述驱动链的操作方法,其中向所述链节施加一第一压力的步骤包括抽回驱动链 的步骤。
本发明还提供了一种传动驱动链,其包括一第一链节体,其具有第一端和相反的第二端,该第一端为一钳口,其容纳一第二 链节体的第二端设于其内;一连接销;其中链节体的尺寸、形状和排布设置为其绕着连接销在第一方向上转动,并且当 驱使其在一与第一方向相反的第二方向上转动时,其互相锁定。本发明还提供了一种传动驱动链,其基本由以下部件组成—第一链节体,其具有第一端和相反的第二端,该第一端为一钳口,其容纳一第二 链节体的第二端设于其内;一连接销;其中链节体的尺寸、形状和排布设置为其绕着连接销在第一方向上转动,并且当 驱使其在一与第一方向相反的第二方向上转动时,其互相锁定。本发明所述的传动驱动链通过采用上述技术方案,即在驱动链上设置一偏压弹 簧,或者是将驱动链的链节设置为互相锁定,从而防止了传动驱动链发生弯曲,其较之现有 的传动驱动链极易发生弯曲具有显著进步的实施效果。


图1为一种用于可挤压物质的无杆式分配器的立体图。图2为图1所示的分配器的爆炸图。图3为一驱动链的一局部立体图。图4为图3所示的驱动链的侧视图。图5为如图4所示的驱动链的一个链节体的局部视图。图6描绘了一包围在驱动链外部的螺旋式弹簧,其提供一偏压压力。图7为图1所示的分配器的侧视图,其将外壳移去,显示了穿过一螺旋式弹簧的内 部的一驱动链。图8描绘了一驱动链的一种可选的实施方式。图9描绘了一驱动链的另一种可选的实施方式。图10描绘了驱动链90和92两种可选的实施方式。图11和图12为图10所示的可选的实施方式当中链节的局部视图。图13为图11描绘的两个链节体的爆炸图。图14为图12所示的两个链节体的爆炸图。图15为图10和图11所示的链条90的侧视图。图16为图12和图10所示的链条92的侧视图。图17为用于可挤压物质的无杆式分配器所采用的推链的侧视图。
具体实施例方式图1为一种用于可挤压物质的无杆式分配器10的立体图。该分配器10包括一外 壳12,其与一手柄总成14连接。一往复运动的扳机16驱动一设于手柄总成14内的链轮。 由扳机16驱动的链轮的转动使得一驱动链从一链条盒四内被拉出,并被驱入活塞18的背面。活塞18驱动一第二活塞,该第二活塞设于装有可挤压物质的管体20内。图2为图1所示的分配器10的爆炸图,其除了其他元件外还显示了驱动链50。驱 动链50是一个传动驱动链,其具有一与活塞18的背面可转动地连接的前端或第一端26,传 动驱动链还具有一设于链条盒四中的后端或第二端观,链条盒四用于存放链条。驱动链 50在受一链轮51驱动并在其上转动,链轮51由扳机总成16驱动。分配器10的组成元件 和操作方法在申请日为2010年1月8日、美国申请号为12/684,597、名称为无杆式分配器 的美国专利申请中进行了描述。申请号为12/684,597的专利申请内容,特此将其全部内容 纳入本文作为参考。申请日为2010年2月X日,美国申请号为12/XXX,XXX,名称为XXXXXX 的美国专利申请中也进行了相关描述。申请号为12/XXX,XXX的专利申请内容,特此将其全 部内容纳入本文作为参考。图3为一驱动链50的一局部立体图。该驱动链50包括一链节体52。通过钻孔或 其他方式在链节体52上形成孔洞,孔洞位于链节体顶面76的下方,链节销56设于孔洞内, 通过链节连接件M将相邻的链节体52连接起来。链节连接件M和链节销56的尺寸、形状 和排布设置为其使得链节连接件M以及相邻的链节体52能够绕着链节销56转动。由于 一个或多个互锁突起58的存在,因此链节52能够绕着链节销56在至少一个方向上转动, 互锁突起58自链节体52延伸出来,并与驱动链50的轴线平行。因此突起58被认为是轴 向延伸的互锁突起。从图3中可看出,各链节体52的底部78均设有一长形突起58,其自链节体52的 一端延伸出来。从一个链节体52的一端伸出的突起58与一相邻的链节体52紧靠着互锁, 这使得链节体52和链节连接件M能够仅在一个方向上绕着链节销56转动。在图3中,链 节体52和突起58允许链节(链节体、链节销和链节连接件)只能在如图所示的顺时针方 向60上转动。在轴向方向上(即长度方向上沿着链条50的轴线)施加一偏置的或预载的 压力61,如果力61的施加是适当的,就能够防止链条链节发生弯曲,即链条链节绕着彼此 转动。图4是图3所示的驱动链的侧视图。图5是图4所示的链节体52的局部视图。在图4和图5中,附图标号62表示一延伸入图4和图5中的平面的几何面,其与 图4和图5所示的各链节销56的几何转动轴64共面或基本共面。因此,几何转动轴64 (即 链节销56的几何中心)与第一几何面62共面或基本共面。如图中所示的两个几何面,附图标号66表示一从第一几何面62 “垂直地”移开的 第二几何面。第二几何面66也与第一几何面62平行,并如图中所示的、水平地沿着突起58 的几何中心线将突起分割开。第一几何面62与第二几何面66之间的间隔距离被认为是链 节销56与突起58之间的间隔距离。在图5中,附图标号68表示一矢量,该矢量代表一图中不可见的施力源施加于链 节52上的压力。该力/矢量68的作用线70位于第一几何面62和第二几何面66之间。由 于力68的作用线70距离链节销56具有一垂直的非零距离,因此在第一几何面62的第二 几何面侧施加力68会产生一绕着链节销56的顺时针转矩。换句话说,力68的作用线位于 第一几何面62的第二几何面侧,使得力68趋向于使链节体52绕着转动轴64顺时针转动。 链节体52绕着转动轴64的顺时针转动会驱使链节体52的突起58进入一相邻的链节体。 驱动一个链节体52上的一突起进入一相邻的链节体,使得各轴向对齐的突起58与相邻的链节互锁。因此,驱动突起58进入链节体能够防止或趋向于防止驱动链发生弯曲(即由于 一保持链节锁定的力的缺失,使得链节在相反的方向上转动)。优选地,矢量68表示的力由一种或多种类型的弹簧施加于驱动链上,该一种或多 种类型的弹簧包围在链条的链节外,或者容纳于驱动链50的链节内。图6描绘了一具有基本为圆形的横截面的螺旋式弹簧74,其包围在驱动链50的外 部,该驱动链50显示于图2中,还显示为如图3、图4和图5所示的包括链节52的驱动链。 本领域内的普通技术人员可以了解,弹簧的形状和尺寸的选择需要满足其使得链条能够 自由地贯穿于弹簧内部,以使弹簧和链条链节能够彼此单独的移动。图7是图1所示的分配器10的侧视图,在该图中外壳12被移除以显示驱动链50 是如何贯穿螺旋式弹簧74的内部的。在图7中,弹簧74的一第一端/前端75与前文所述 的活塞18的背面连接。一第二端/后端77与分配器10的一支柱连接,该支柱的一种实施 例为包括一钩子(图7中不可见),作为手柄总成14的一部分。活塞朝着如图7所示的右边的移动会增加弹簧74的拉力。活塞朝着如图7所示 的左边的移动会减小弹簧74的拉力。在图5中由附图标号68标识的作用于链条50上的 压力68由弹簧74的前端75与活塞18的背面在连接点的连接提供。弹簧连接点79的位 置选择为以使弹簧压力的作用线64趋向于使链条50的链节在逆时针方向上转动(如图所 示),即以使压力沿着作用线作用于链节销转动轴64靠近突起58的一侧。在图7中,链条 50构造为绕着一如图所示的安装于手柄上的链轮转动,但不能朝相反的方向转动。恰当地 选择弹簧连接点79的位置以及弹簧力的作用线,会使得链条50上各链节轴向对齐的突起, 如上文所述的,锁定一相邻的链节。在图7中,链条50的链节销56的中心轴设置于一通过附图标号62标识的几何面 内。轴向对齐的突起58位于或平行于第一几何面62以及一通过附图标号64标识的第二 几何面。第二几何面贯穿链条50上的各突起58。基于上面所述的理由,作用于第一几何面 62的第二几何面64—侧的压力,会使得链节转动各链节体上的轴向突起58,靠在一相邻链 节的链节体上。图8描绘了驱动链50-1的一种可选的实施方式,其具有一施压预载偏压力的弹 簧,以有助于防止驱动链发生弯曲。在该实施方式中,各链节体52具有一基本平滑的第一 面或顶面76。一第二面/底面78具有一敞开通道80。当链节体52如图所示彼此相邻设 置时,各链节体52上的敞开通道80便形成一细长的通道,其内可设置一细长的弹性橡胶带 或弹性绳82。如图所示,弹性绳82施加的压力会施加于如图所示的链节销56的“下方”,因此而 施加于链节销转动轴的“下方”。如图8所示,施加一压力会使得链节体52在顺时针方向上 转动(从左边看起),从而使得互锁突起58-1紧靠并锁定相邻的链节体52。弹簧马达是弹簧动力回缩装置。除其他元件外,弹簧马达还通用于安全带的回缩。 在图8所示的链条的一种可选的实施方式中,弹性绳82被一适当尺寸的弹簧马达替代。图9描绘了一种传动驱动链的一种可选实施方式,其通过一弹簧进行预载或预偏 压。在图9中,一个相对较小尺寸的螺旋式弹簧84沿着位于链条50下表面或底面78的通 道80延伸。图10描绘了驱动链90和92两种可选实施方式,其链节构造为只能在一第一方向上转动而不能在一相反的第二方向上转动。图10所描绘的驱动链无论采用或不采用如上 文所述的偏压弹簧,均能用于防止链条发生弯曲。一第一实施方式90和一第二实施方式92 分别包括链节体94和96,链节销98在图10中不可见,链节销98穿过轴承100延伸。图10 所描绘的链条的实施方式不需要具有如上文所述的和图3及其他所描述的链节连接件54。图11和图12为图10所示的可选实施方式中链节的局部视图。两个链条构造为 使得其各链节体92和94只能在第一方向上转动,当驱使链条或单个的链节体在一相反的 第二方向上转动时,链节体相互锁定。两个链条的链节体的尺寸、形状和排布如图所示设置 为形成铰接连接。通过该铰接连接形成的链条链节不需要一单独的、如上文和附图所描述 的链节连接件M。铰接连接是公知的。在专利号为4,929,113,专利权人为SHEU名称为“铰链关节” 的美国专利申请中描述了这种关节,SHEU的指导,至少关于铰链关节的结构和操作方式的 内容纳入本文作为参考。SHEU解释道,一铰链关节包括两个相互啮合的部件。一第一部件具有两个并排间 隔设置的突起,其伸入一配套钳口内。该配套钳口或第二部件也包括两个并排间隔设置的 第二部件的突起。配套钳口的两个并排设置的突起之间的间隔大于第一部件的两个并排设 置的突起之间的间隔。每个部件上的一对突起上均具有一孔或“眼”,一铰接轴可以插入孔中,部件将绕 着铰接轴转动。换句话说,该铰接轴贯穿于第一部件的两个突起上形成的眼,并贯穿于第二 元件的配对突起的两个眼。除非设有某种外部限位件,一铰接关节可以绕着铰接轴在两个 方向上转动。图13是图11所描绘的链条90的两个单个的链节体94的爆炸图。各链节体94 均包括前述第一部件和作为一铰接关节钳口的第二部件。当一个链节体94的第二端或钳 口端99与另一个链节体94的第一端97连接,且一连接销98插入所有突起的孔眼中时,便 形成了一个完整的铰接关节。一轴承100使得第一部件和第二部件在钳口内保持平齐。在图中,由附图标号97标识的窄端的两个突起,其尺寸、形状和排布设置为可以 轻易地置入钳口内壁内,该钳口由两个突起形成并由附图标号99标识。一轴承套100的尺 寸、形状和排布设置为安装于窄端突起97的内壁内。一类似的轴承98安装于钳口突起99 的内部。钳口部分99的顶面“转角”是圆的。位于圆的转角103的正下方的转角95是如 图所示的方形。该圆形的转角103使得链节体94能够分别绕着各轴承98在逆时针方向上 转动,但是当驱使链节体94绕着轴承98在顺时针方向上转动时,方形的转角95靠在一个 相邻的链节体94上的相对面105上。因此,如图13以及图11和图10所示的链条90就只 能在一个方向上转动(如图所示,绕着轴承98顺时针转动)而不能在另一个方向上转动。图14是图12所示的两个链节体96的爆炸图。图14所示的链节体96具有一倾 斜的或呈八字的导向侧,其在一位于下部的圆形下肩部109处终止(可以清楚地见于图16 中)。该圆形的下肩部109使得链节体96能够绕着轴承98转动,反之,方形的上端转角与 一相邻链节体上的相对的转角111互锁,从而防止链节体96在如图所示的顺时针方向上转 动,但是允许其在逆时针方向上转动。图15是图10和图11所示的链条90的侧视图。需要重点注意的是,链节体94的尺寸、形状和排布设置为,当链条90是空载的,即其上没有任何压力载荷时,如图所示,链 条具有一向上的或凸状的弓形。换句话说,长链条的中部从水平参照线120上“向上”拱起。图16是图12和图10所示的链条92的侧视图。就图14所示的链条来说,链节体 96的尺寸、形状和排布设置为,当链条92如图所示是空载的时,其也具有一轻微向上的弓 形(如图所示)使得链条相对于水平参照线120具有一向上的或凸起的形状。链条在空载时具有凸起是非常重要的,因为当一推链用于如图17所示的分配可 挤压物质的无杆式分配器中时,推链或传动驱动链用于推进一载荷,该载荷会在链条上施 加一力矩,该力矩趋向于将链条向下弯曲(如图所示)。图17显示了前面所述的推链90或92其中之一设于用于可挤压物质的无杆式分 配器中处于空载状态。该推链在一连接活塞的背面75以及一固定的活塞杆18上施加一压 力,从而将可挤压物质从装有可挤压物质的管体中挤出(图中未示出)。活塞杆设于活塞的背面75,从而使得一施加于活塞18上的轴向压力沿着一位于 活塞中心线之下、链节销的转动轴“之上”的作用线作用,链节销用于将链条链节连接起来。 在如图17所示的链条中,只要来自于活塞的轴向反作用力具有一同样位于链节销(用于 连接链节)的转动轴之上的作用线,链节就将保持相互锁定的状态(且链条锁定为平直状 态)。当图中所示的活塞18受到一来自于可挤压物质的阻力时,一穿过活塞端面分布 的反作用力将沿着一作用线作用,该作用线沿着活塞的中心线延伸。由于来自于链条的压 力位于活塞中心线的下方,且来自于活塞端面的反作用力位于活塞中心线的上方,因此会 在活塞杆的底端产生一反作用力矩124,其具有使活塞和活塞杆向如图所示的逆时针方向 转动的趋势。因此,来自于活塞杆的反作用力矩会趋向于将链条从其空载状态的形状变直 或变平,使其与参照线120平行。如果推链最初较之参照线120是平的或者是凹的(开口 向上),那么当一来自于活塞杆的轴向反作用力沿着位于链条的链节销下方的作用线作用 时,反作用力矩124能在一定程度上弯曲链条的中部。作用于位于链节销转动轴下方的作 用线上的压力将使链节解锁,即会使其转动。如果链条受到一反作用力矩,那么图17所示 的空载弯曲对于维持链条的锁定是很重要的。本领域内的技术人员应当了解,操作该驱动链的方法优选地包括在链节上施加 一压力,从而使链节在一个方向上转动,其使得链节和互锁的突起相互啮合。施加该压力的 方法优选地为一步骤所施加的压力部分地用于驱动链的抽回。本领域内的技术人员还应当了解,将压力施加于弹簧上的施力机构可以施加压 力,从而使压力的作用线实际位于链节体52的外部。这样一种机构会包括一自链节体52 延伸出的臂或其他突起。在诸如前述无杆式分配器的装置中,弹簧74具有一第二端或后端77,其与一点连 接,该点设于与弹簧和链条相对的空间内。在一种可选的实施方式中,为一驱动链提供了一 偏压的弹簧也可以朝着链条的后端与驱动链连接,从而使得弹簧保持在拉力状态。在无杆式分配器的一种可选的实施方式中,且如纳入本文作为参考的专利申请所 示的,一在链条上施加一偏压力的弹簧也用于将链条抽回至一链条盒四内。上述描述仅用于示例的目的。本发明的真正的保护范围由权利要求限定。
权利要求
1.一种传动驱动链,其包括一前端和一后端以及若干设于所述前端和后端之间的、连续的、活动连接的链节,相邻 的链节具有互锁的、轴向对齐的、用于抵抗压力负载的突起;以及一具有第一端和第二端的弹簧,该弹簧的第一端在一第一弹簧连接点与驱动链可操作 地连接,该第一弹簧连接点靠近所述驱动链的前端;该弹簧和弹簧连接点构造为在驱动链的至少部分活动连接的链节上施加一压力,该活 动连接的链节位于第一弹簧连接点和驱动链的后端之间,该压力使得轴向对齐的突起与相 邻链节互锁。
2.如权利要求1所述的驱动链,其中链节包括具有中心转动轴的链节销,链节销将相 邻的链节相互活动地连接在一起,突起和链节销的中心转动轴之间具有一间隔距离。
3.如权利要求1所述的驱动链,其中第一链节和第二链节形成一铰接关节。
4.如权利要求1所述的驱动链,其中驱动链具有一空载弓形。
5.如权利要求1所述的驱动链,其中驱动链的链节的尺寸、形状、排布设置为当驱动链 空载时,驱动链具有一凸起的弓形。
6.如权利要求2所述的驱动链,其中弹簧及其连接选择为以使压力沿着一几何作用线 作用,该作用线位于链节销的中心转动轴的突起侧,该作用线与所述间隔距离基本正交,由 此驱使链节绕着所述链节销转动使突起互锁。
7.如权利要求6所述的驱动链,其中第一弹簧连接点选择为以使该作用线位于链节的 外部,在转动轴的突起侧。
8.如权利要求6所述的驱动链,其中弹簧为具有一横截面的螺旋式弹簧,该横截面选 择为使得链节能够穿过所述螺旋式弹簧的内部。
9.如权利要求8所述的驱动链,其中弹簧连接点位于转动轴的突起侧,由此所述弹簧 施加的压力沿着一位于转动轴的突起侧的几何作用线作用。
10.如权利要求6所述的驱动链,其中弹簧的第二端可操作地与一第二弹簧连接点连 接,该第二弹簧连接点位于第一弹簧连接点与驱动链的后端之间,该弹簧在驱动链上维持 一基本恒定的压力。
11.如权利要求6所述的驱动链,其中弹簧的第二端与一支柱连接,该支柱固定设于与 所述驱动链相对的空间内,由此第一弹簧连接点远离于所述支柱的移动会增大压力,同时 第一弹簧连接点朝着所述支柱的移动会减小压力。
12.如权利要求6所述的驱动链,其中弹簧的第二端与一用于可挤压物质的无杆式分 配器中的外壳连接。
13.如权利要求12所述的驱动链,其中弹簧构造为将驱动链抽回至一链条盒内。
14.如权利要求6所述的驱动链,其中链节包括一敞开的通道,其设于所述链节的一第一面上。
15.如权利要求14所述的驱动链,其中弹簧沿着所述通道延伸;并且其中,压力沿着一 位于通道内的作用线作用。
16.如权利要求15所述的驱动链,其中所述弹簧包括弹性材料。
17.如权利要求15所述的驱动链,其中所述弹簧包括一弹簧马达。
18.如权利要求1所述的驱动链,其中链节包括链节销和互锁的、轴向对齐的突起,该链节销具有一位于第一几何面内的几何中心转动轴,该突起位于一第二几何面内,该第一 几何面和第二几何面基本平行,且二者之间的空间间隔为一第一间隔距离;其中压力沿着 一作用线作用。
19.如权利要求18所述的驱动链,其中弹簧构造为沿着作用线施加压力,该作用线位 于第一几何面的第二几何面侧,该作用线基本平行地设于第一几何面和第二几何面之间。
20.一种驱动链的操作方法,该传动驱动链包括若干连续的、活动连接的链节,该链节 包括链节销以及互锁的、轴向对齐的、用于抵抗压力负载的突起,该链节销具有位于一第一 几何面内的几何中心转动轴,该突起位于一第二几何面内,第一几何面与第二几何面基本 平行且二者之间的空间间隔为一第一间隔距离;所述方法包括下列步骤在第一几何面的第二几何面侧向所述链节施加一第一压力;由此该压力驱使驱动链上的活动连接的链节绕着所述链节销转动,从而使所述突起互 锁,并防止所述驱动链发生弯曲。
21.如权利要求20所述的方法,还包括步骤沿着所述驱动链施加一第二轴向压力,所 述第二轴向压力沿着一位于所述驱动链内的几何作用线作用,所述第二轴向压力的方向与 第一压力相反。
22.如权利要求20所述的方法,其中在第一几何面的第二几何面侧向所述链节施加一 第一压力的步骤包括步骤施加一第一压力,该第一压力的作用线与第一几何面和第二几 何面基本平行。
23.如权利要求20所述的方法,其中向所述链节施加一第一压力的步骤包括抽回驱动 链的步骤。
24.一种传动驱动链,其包括一第一链节体,其具有第一端和相反的第二端,该第一端为一钳口,其容纳一第二链节 体的第二端设于其内;以及一连接销;其中链节体的尺寸、形状和排布设置为其绕着连接销在第一方向上转动,并且当驱使 其在一与第一方向相反的第二方向上转动时,其互相锁定。
25.一种传动驱动链,其基本由以下部件组成一第一链节体,其具有第一端和相反的第二端,该第一端为一钳口,其容纳一第二链节 体的第二端设于其内;以及一连接销;其中链节体的尺寸、形状和排布设置为其绕着连接销在第一方向上转动,并且当驱使 其在一与第一方向相反的第二方向上转动时,其互相锁定。
全文摘要
一种传动驱动链或称为驱动链,通过在链节销的一侧施加一相对小的偏置压力来防止驱动链发生弯曲,其中链条链节绕着链节销转动。通过将该偏置压力施加于链节销的转动轴的锁定突起侧,使得链节在需要的方向上转动从而使其相互锁定。
文档编号F16G13/07GK102146983SQ20111003406
公开日2011年8月10日 申请日期2011年1月31日 优先权日2010年2月10日
发明者劳伦·威尔特普, 唐纳德·范·埃尔登 申请人:普林斯卡思特有限责任公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1