专利名称：塑料轴承滚珠自动装配机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装配机，更具体的说涉及一种塑料轴承滚珠自动装配机。
背景技术：
塑料轴承系列产品装配与汽车方向盘下系汽车安全部件，质量要求高。其中滚珠装配十分复杂，单件塑料骨架上就有30多个孔；现在轴承滚珠的装配是人工进行的，但是人工手工装配极其缓慢，为保证产品交付进度，提高生产效益，必须涉及自动装配设备。
发明内容
本发明的是根据现有技术的不足之处，提供一种塑料轴承滚珠自动装配机。本发明的技术解决措施如下塑料轴承滚珠自动装配机，包括机座、支架，所述的支架上设有一升降装置，所述的升降装置上连接有一个存储箱，所述的机座上安装有直线导轨，所述的直线导轨的滑块上固定有一个移动板，所述的移动板上固定有轴承基座，所述存储箱包括一本体，所述本体上有一个锥形段，所述的锥形段顶面有一个用于存放滚珠的存储空腔，所述本体的底面有一个圆台形孔，所述的锥形段的外圆周面上有多个倾斜孔，所述的锥形段的外圆周面上还设有和所述的多个倾斜孔数量相应的压紧气缸，所述的压紧气缸的活塞杆插接在所述的倾斜孔内，在所述的本体上安装有和所述的的多个倾斜孔数量相应的挡料装置。所述的塑料轴承滚珠自动装配机，所述的挡料装置包括弹簧，所述弹簧的一端作用于堵头上，另一端作用于阻挡杆上，所述的阻挡杆的一端伸入到所述的倾斜孔内。所述的塑料轴承滚珠自动装配机，所述的升降装置为一升降气缸，所述升降气缸的活塞杆和所述的存储箱固定连接。所述的塑料轴承滚珠自动装配机，所述的机座上安装有一个带动所述移动板移动的气缸。本发明的有益效果在于本发明充分考虑装配速度，设计双工位自动切换作业；只需倒入滚珠、安放塑料骨架，就可实现多孔一次装配，操作简易。
下面结合附图对本发明做进一步的说明图1为本发明的主视图；图2为本发明的左视图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明的存储箱结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。实施例，见附图1、2、3、4 ；塑料轴承滚珠自动装配机，包括机座1、支架2，所述的支架2上设有一升降装置，所述的升降装置上连接有一个存储箱3，所述的机座1上安装有直线导轨4，所述的直线导轨4的滑块上固定有一个移动板5，所述的移动板5上固定有轴承基座6，所述存储箱3包括一本体301，所述本体上有一个锥形段302，所述的锥形段302顶面有一个用于存放滚珠11的存储空腔30 ，所述本体301的底面有一个圆台形孔301a，所述的锥形段302的外圆周面上有多个倾斜孔302b，倾斜孔302b将存储空腔30 和圆台形孔301a连通，所述的锥形段302的外圆周面上还设有和所述的多个倾斜孔302b数量相应的压紧气缸8，所述的压紧气缸8的活塞杆插接在所述的倾斜孔302b内，在所述的本体301 上安装有和所述的的多个倾斜孔302b数量相应的挡料装置9。所述的挡料装置9包括弹簧901，所述弹簧的一端作用于堵头902上，另一端作用于阻挡杆903上，所述的阻挡杆903的一端伸入到所述的倾斜孔内。所述的升降装置为一升降气缸10，所述升降气缸10的活塞杆和所述的存储箱3固
定连接。所述的机座2上安装有一个带动所述移动板5移动的气缸7。工作原理将滚珠11倒入存储空腔30 中，将塑料骨架安放于轴承基座6上，启动启动按钮，气缸7带动移动板进而带动轴承基座6移动，直至位于存储箱3的正下方，升降气缸10带动存储箱3下降到需要的位置，然后压紧气缸8的活塞杆推动滚珠11从倾斜孔中出来，装配到塑料骨架中；通过时间继电器设置时间，到时后压紧气缸得活塞杆缩回， 升降气缸上升；气缸7带动轴承基座移动回开始的位置，将装配好的产品取下重新安放塑料骨架，通过行程开关不断切换，往复自动循环，实现滚珠循环自动装配。以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
权利要求
1.塑料轴承滚珠自动装配机，包括机座(1)、支架0)，所述的支架( 上设有一升降装置，所述的升降装置上连接有一个存储箱(3)，所述的机座(1)上安装有直线导轨，所述的直线导轨的滑块上固定有一个移动板(5)，所述的移动板( 上固定有轴承基座 (6)，其特征在于所述存储箱C3)包括一本体(301)，所述本体上有一个锥形段(302)，所述的锥形段(302)顶面有一个用于存放滚珠(11)的存储空腔(30 )，所述本体(301)的底面有一个圆台形孔(301a)，所述的锥形段(302)的外圆周面上有多个倾斜孔(302b)，所述的锥形段(302)的外圆周面上还设有和所述的多个倾斜孔(302b)数量相应的压紧气缸(8)， 所述的压紧气缸(8)的活塞杆插接在所述的倾斜孔(302b)内，在所述的本体(301)上安装有和所述的的多个倾斜孔(302b)数量相应的挡料装置(9)。
2.根据权利要求1所述的塑料轴承滚珠自动装配机，其特征在于所述的挡料装置(9) 包括弹簧(901)，所述弹簧的一端作用于堵头(902)上，另一端作用于阻挡杆(903)上，所述的阻挡杆(903)的一端伸入到所述的倾斜孔内。
3.根据权利要求1或2所述的塑料轴承滚珠自动装配机，其特征在于所述的升降装置为一升降气缸(10)，所述升降气缸(10)的活塞杆和所述的存储箱(3)固定连接。
4.根据权利要求1或2所述的塑料轴承滚珠自动装配机，其特征在于所述的机座(2) 上安装有一个带动所述移动板( 移动的气缸(7)。
全文摘要
本发明公开了一种塑料轴承滚珠自动装配机，包括机座、支架，所述的支架上设有一升降装置，所述的升降装置上连接有一个存储箱，所述的机座上安装有直线导轨，所述的直线导轨的滑块上固定有一个移动板，所述的移动板上固定有轴承基座，所述存储箱包括一本体，所述本体上有一个锥形段，所述的锥形段顶面有一个用于存放滚珠的存储空腔，所述本体的底面有一个圆台形孔，所述的锥形段的外圆周面上有多个倾斜孔，所述的锥形段的外圆周面上还设有和所述的多个倾斜孔数量相应的压紧气缸，所述的压紧气缸的活塞杆插接在所述的倾斜孔内。本发明充分考虑装配速度，设计双工位自动切换作业，可实现多孔一次装配，操作简易。
文档编号F16C43/06GK102359502SQ201110244540
公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月24日 优先权日2011年8月24日
发明者夏玉洁, 徐东法, 谢元喜 申请人:安徽中鼎橡塑制品有限公司