专利名称：板接铆钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械生产领域，尤其涉及一种用于铆接板的板接铆钉。
背景技术：
机械化水平是衡量一个生产性企业科技水平以及生产效率高低的重要标志。为了提高竞争力，各企业引进各种先进生产设备从而提高生产效率。因而，机械设备具有非常广阔的市场，机械制造业始终是热门的行业。在机械制造的过程中，各种装配零配件是必不可少的，其中铆钉是最常见的一种。铆钉常见于与板的铆接，而旋铆又是实现其铆接的一种常规方式。现时铆钉的端头为平滑的端头，安装上需要连接的板便可对该端头进行旋铆。然而，旋铆接完成后，端头最后凸露在板外面的部分较多，一方面浪费了材料，另一方面影响了铆接的效果。因此，亟待一种节省原料，改善铆接效果的板接铆钉。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种节省原料的铆钉，使其与板铆接后外凸的部分减少甚至与板齐平，改善铆接效果。为达到上述目的，本实用新型提供一种铆钉，用于与板的铆接，包括铆杆、支撑台阶以及端头，所述支撑台阶位于所述端头以及所述铆杆之间，所述支撑台阶的一端与所述铆杆的一端一体连接，所述支撑台阶的另一端与所述端头的一端一体连接，所述支撑台阶的直径大于所述端头的直径，所述端头的另一端开有旋铆孔。所述旋铆孔呈锥形。与现有技术相比，本实用新型铆钉的端头开有旋铆孔，一方面节省了制造铆钉的材料，另一方面使到该铆钉与板铆接后，凸出在外的部分减少，改善了铆接的效果。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
图1为本实用新型板接铆钉一个角度的结构示意图。图2为本实用新型板接铆钉的另一角度的结构示意图。图3为板的俯视图。图4为图3所示板的剖视图。图5为本实用新型板接铆钉与板铆接的结构原理图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。[0016]参考图1以及图2，本实用新型提供一种铆钉100，用于与板200的铆接，包括铆杆 10、支撑台阶20以及端头30。所述支撑台阶20位于所述端头30以及所述铆杆10之间，所述支撑台阶20的一端与所述铆杆10的一端一体连接，所述支撑台阶20的另一端与所述端头30的一端一体连接。所述支撑台阶20的直径大于所述端头30的直径，所述端头30的另一端开有旋铆孔31。本实施例中，所述旋铆孔31呈锥形。参考图3以及图4，板200中开有安装孔210，所述安装孔210的直径与所述端头 30的直径相匹配，所述安装孔210的边缘均勻的设有若干个凹口 211，本实施例中，所述凹口 211的数量为3个。使用本实用新型铆钉100与板200旋铆时，参考图5，首先把板200套设于端头30 上，让板200支撑于支撑台阶20上，然后把旋铆头300伸到旋铆孔31内，旋铆头300旋转并对端头30进行旋铆，端头30经旋铆后一部分充塞于该凹口 211内，对板200进行周向的固定，另一部分凸卡于所述板200的外部，对板200进行纵向的固定，旋铆孔31消失。本实用新型铆钉100的端头30开有旋铆孔31，一方面节省了制造铆钉100的材料，另一方面使到该铆钉100与板200铆接后，凸出在外的部分减少，改善了铆接的效果。需要注意的是，所述旋铆孔的形状不仅局限于锥形，其它合适形状均可，只要能与旋铆头的形状匹配即可。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种板接铆钉，用于与板的铆接，包括铆杆、支撑台阶以及端头，所述支撑台阶位于所述端头以及所述铆杆之间，所述支撑台阶的一端与所述铆杆的一端一体连接，所述支撑台阶的另一端与所述端头的一端一体连接，所述支撑台阶的直径大于所述端头的直径，其特征在于所述端头的另一端开有旋铆孔。
2.如权利要求1所述的板接铆钉，其特征在于所述旋铆孔呈锥形。
专利摘要本实用新型提供一种板接铆钉，用于与板的铆接，包括铆杆、支撑台阶以及端头，所述支撑台阶位于所述端头以及所述铆杆之间，所述支撑台阶的一端与所述铆杆的一端一体连接，所述支撑台阶的另一端与所述端头的一端一体连接，所述支撑台阶的直径大于所述端头的直径，所述端头的另一端开有旋铆孔。该端头开有旋铆孔，一方面节省了制造铆钉的材料，另一方面使到该铆钉与板铆接后，凸出在外的部分减少，改善了铆接的效果。
文档编号F16B19/06GK202040175SQ20112008973
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者唐勇 申请人:东莞市精亿五金有限公司