专利名称：双金属复合管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢管技术领域，特别是一种双金属复合管。
技术背景现有的基管和衬管之间存有间隙，当衬管在长期使用后会出现局部腐蚀，腐蚀性介质在渗入基管和衬管之间间隙，从而形成了间隙腐蚀，加速了管道的腐蚀，这样管道需要经常更换，增加了成本，且在管道腐蚀后，管道中的介质容易渗漏到外部，从而造成环境的污染。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，本实用新型提供一种结构简单，不易腐蚀的双金属复合管。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种双金属复合管，所述复合管包括外管，外管的两端均连接有短管，两个短管和外管的内部共同连接有一内管，内管的两端分别置于两个短管中，内管的侧壁与短管的内壁之间通过密封焊相连接，外管上设有至少一个通孔。本实用新型的进一步改进在于所述外管的内径为135 285mm。本实用新型的进一步改进在于所述外管上设有两个通孔。本实用新型与现有技术相比具有以下优点两个通孔在通过水压试验排除内管和外管之间的间隙和残余气体，使得内管和外管之间结合更加紧密，通过通孔对内管的泄漏情况进行检查，外管为碳钢或低合金钢，使用时外管主要用于承受外力或内压，内管为不锈钢或其他耐蚀性材料，这种复合管不仅结构简单，耐腐蚀，且产品质量较高。
图1为本实用新型的结构示意图；图中标号1-外管、2-短管、3-内管、4-密封焊、5-通孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图1示出了本实用新型一种双金属复合管的具体实施方式
，所述复合管包括外管1，外管1的内径为135 285mm，外管1的两端均连接有短管2，两个短管2和外管1的内部共同连接有一内管3，内管3的两端分别置于两个短管2中，内管3的侧壁与短管2的内壁之间通过密封焊4相连接，外管1上设有至少一个通孔5，本实用新型优选在外管1上设有两个通孔5，两个通孔5在进行水压试验后采用电焊焊死，即水压试验后用电焊加工两个通孔5补实，两个通孔5在进行水压试验时排除内管3和外管1之间的间隙和残余气体，使得内管3和外管1之间结合更加紧密，水压试验时通过通孔5对内管的泄漏情况进行检查，外管1为碳钢或低合金钢，使用时外管1主要用于承受外力或内压，内管3为不锈钢或其他耐蚀性材料，这种复合管不仅结构简单，耐腐蚀，且产品质量较高。
权利要求1.一种双金属复合管，其特征在于所述复合管包括外管(1)，所述外管(1)的两端均连接有短管O)，两个所述短管( 和所述外管(1)的内部共同连接有一内管(3)，所述内管(3)的两端分别置于两个所述短管O)中，所述内管(3)的侧壁与所述短管O)的内壁之间通过密封焊⑷相连接，所述外管⑴上设有至少一个通孔(5)。
2.根据权利要求1所述双金属复合管，其特征在于所述外管(1)的内径为135 285mm0
3.根据权利要求2所述双金属复合管，其特征在于所述外管(1)上设有两个通孔⑶。
专利摘要本实用新型涉及一种双金属复合管，所述复合管包括外管，外管的两端均连接有短管，两个短管和外管的内部共同连接有一内管，内管的两端分别置于两个短管中，内管的侧壁与短管的内壁之间通过密封焊相连接，外管上设有至少一个通孔。本实用新型具有结构简单，不易腐蚀的优点。
文档编号F16L9/02GK202125670SQ201120208978
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者邵红云 申请人:邵红云