一种防止烟管管端产生过热裂缝的焊接接头的制作方法

文档序号:5771111阅读:313来源:国知局
专利名称:一种防止烟管管端产生过热裂缝的焊接接头的制作方法
技术领域
一种防止烟管管端产生过热裂缝的焊接接头技术领域[0001]本实用新型属于锅炉制造的焊接技术领域,具体涉及一种结构独特的卧式锅炉高温侧烟管与管板的焊接接头形式。
背景技术
[0002]锅炉是一种将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽和热水供给用户的一种制热设备。 由于锅炉设备的受压元件普遍处于高温、高压、被腐蚀、被磨损的恶劣条件下工作,所以锅炉也是一种具有爆炸危险的特种设备。由于锅炉制造过程中大量使用焊接结构和焊接技术,所以焊接接头设计是否合理,将直接关系到锅炉的安全使用。按照相关的技术标准和规范,卧式锅炉高温侧烟管与管板的焊接接头通常采用如图1所示的焊接接头,为了避免烟管管端在使用中发生过热裂缝的危险,相关的技术标准和规范规定此类焊接接头的烟管管端伸出长度超出焊缝的高度必须小于等于1.5mm。但在使用中还是会经常发生因烟管管端过热而产生过热裂缝,裂缝扩展后裂到管板,从而造成整台锅炉必须大修或者报废的情况, 给锅炉的安全使用带来严重的安全隐患。发明内容[0003]为了克服上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种全新的可用于卧式锅炉高温侧烟管与管板的焊接接头形式,本实用新颖的焊接接头形式可以彻底解决烟管管端产生过热裂缝的问题。[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案实现[0005]一种防止烟管管端产生过热裂缝的焊接接头,卧式锅炉高温侧的管板孔设有J型坡口 ;焊接后将高出管板平面的管端及焊缝用刮头机刮平,然后把烟管管端内侧打磨成圆角。[0006]本实用新型的焊接接头形式由于采用了 J型焊接坡口一焊前预胀一氩弧焊打底等一系列的工艺措施,使得烟管与管板的连接角焊缝焊透深度好于现有的焊接接头;由于把伸出管板平面的管子和焊缝在焊接后全部刮平去除,把管端内侧的锐角用砂轮机倒角成 R=t的圆角。在确保焊接接头强度的前提下,使得烟管管端的冷却效果好于现有的焊接接头形式;这样,当卧式锅炉高温侧烟管管端在高温条件下工作时能够得到有效冷却,从而确保烟管管端不发生过热裂缝,从而确保了锅炉的安全使用。


[0007]图1为卧式锅炉高温侧烟管与管板通常采用的焊接接头形式,[0008]图2是本实用新颖的焊接接头形式。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图进一步说明[0010] 如图2所示,卧式锅炉高温侧的管板孔设有J型坡口 ;焊接后将高出管板平面的管端及焊缝用刮头机刮平,然后把烟管管端内侧打磨成圆角。J型焊接坡口,坡口深、宽各为 6mm, R= 5mm。这样的坡口尺寸可以确保氩弧焊的钨棒在焊接时能够伸入到J型坡口的底部,从而保证坡口底部以上的部位被全部焊透。由于采用了焊前预胀技术,可以确保坡口以下部位的烟管与管板完全贴合,消除因为“汽隔”而造成的热疲劳现象;由于把伸出管板平面的管子和焊缝在焊接后全部刮平去除,管端内侧的锐角用砂轮机倒角成R=t的圆角。在确保焊接接头强度的前提下,使得烟管管端的冷却效果好于图1的焊接接头形式;这样,当卧式锅炉高温侧烟管管端在高温条件下工作时能够得到有效冷却,从而确保烟管管端不发生过热裂缝,从而确保了锅炉的安全使用。
权利要求1. 一种防止烟管管端产生过热裂缝的焊接接头,其特征在于卧式锅炉高温侧的管板孔设有J型坡口,焊接后将高出管板平面的管端及焊缝用刮头机刮平,烟管管端内侧打磨成圆角。
专利摘要本实用新型涉及一种防止烟管管端产生过热裂缝的焊接接头,卧式锅炉高温侧的管板孔设有J型坡口;焊接后将高出管板平面的管端及焊缝用刮头机刮平,然后把烟管管端内侧打磨成圆角。本实用新型的卧式锅炉高温侧烟管管端在高温条件下工作时能够得到有效冷却,从而确保烟管管端不发生过热裂缝,从而确保了锅炉的安全使用。
文档编号F16L13/04GK202252445SQ20112022478
公开日2012年5月30日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日
发明者李翊坤, 王奉强 申请人:杭州富尔顿热能设备有限公司
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