专利名称：过压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力控制阀，尤其涉及一种过压阀。
背景技术：
众所周知，机械式安全阀有一根导管或导入口，其一端连通往装有流体容器的内部空间，该流体是我们需要检测其压力的流体。导管的另一端连接到一块阻塞板，由于应用了第一组并联的弹簧，迫使它以弹性的方式关闭上述导管或导入口，这样，当流体的压力超过预定的安全阈值水平时，该阻塞板由于流体压力的作用，逐步向开放的位置移动，·这样就能够让多余的压力流体流出。当超压的危险消失时，由于上述弹簧组的弹性运动，阻塞板又重新回到关闭的位置。阻塞板可以配备一个活动的中心块，该中心块相对于阻塞板本身周边环状区域是可以活动的，该中心块由一个与它在同一方向运行的第二弹簧组推动，但与第一组弹簧的方向相反。上述活动中心部块位于朝向容器的内部的上述环形区域的一侧，当操作的流体压力低于预先设定的值时，使其能够与上述阻塞板的环形区域脱开，这样，就能让外部空气进入到容器内，直到在容器内所产生的不平衡得到补偿。此外，由于阀门的作用，该开放区域可以调节流体的流动，但是，从阻塞板相对于它关闭位置移动开始，其开放的区域是非常有限的，因为位移是通过弹簧以逐步的形式施加弹性力实现的；即具有增加超压或压力不足流量的持续时间的效果，因此，对容器的结构所产生的破坏性风险较高。此外，该阀门的操作表现为不确定性，尤其是在容器内压力缓慢变化时产生的不确定性事实上，当压力值接近规定的极限值时，各弹簧承受的疲劳加载，不再产生能够使阻塞板或它的活动部件移动的足够动力，以便重新建立足够远离某一极限值的压力水平。在这种情况下，可能发生在容器内的压力长期持续接近最大值，在没有阀门能以预期的形式参与调整的情况下，以至达到甚至超越该值。此外，包含在这类阀门中弹簧的弹性常数必须非常之高，因为在容器的内部和外部空间之间，弹簧要确保直接设置的导入口阻塞板的关闭如弹簧常数值减小，即使在容器压力值并不危险的情况下，可能会发生不合希望地开放阀门，即使在压力的极限水平很高时。即造成阀门的灵敏度减弱，这时需要弹簧具有恒定的弹性常数。这种特性的阀门例子可参考文件DE-U-19 19 390。另外，我们也知道电磁控制的压力限制弹簧，它们的成本很高，而且需要特殊的电源供应线。本使用新型的目的在于，采用非电力驱动的阀门作为压力限制阀，它能与相应的某阻塞机构保持开放的结构配置，直到与内部压力水平相符合，而该种关联的内部压力水平可能与预先确定的限制值有明显的不同。该阀门还须具有较高的灵敏度，在所有运行条件下能够快速而安全地工作。另一方面，阀门的功能不仅在超压的情况下需要同样出色，以减小容器的内部压力，直到其压力水平远低于这一限额，同样，在容器内出现失压情况时，需要恢复容器内的压力到一个比限制 值高很多的水平。
发明内容本实用新型目的在于提供一种新型的过压阀，过压阀包括了一个导管，导管通过一个法兰与容器的内部连接，在导管的外部上端口配有固定装置，其特征在于，导管向上延伸，到达一个位于柱体底部的阻塞机构，阻塞机构包括弹性膜瓣，弹性膜瓣配有一个阻塞块，并沿着外缘通过固定装置实现固定；柱体的上端配有端部的横向隔板，横向隔板与柱体侧壁，阻塞机构的弹性膜瓣，共同限定了一个辅助腔；横向隔板上面支撑有一个开放驱动装置，开放驱动装置包括阻塞机体和校准质量块，阻塞机体下表面配备了一个密封锥体，上部为校准质量块，校准质量块在框架内沿垂直方向弓I导滑动。本实用新型所涉及的过压阀，其特征还在于，阻塞机构上有一系列的通孔，使得在容器内部和辅助腔之间的连接成为可能。阻塞机构上还配备有一个过滤器单元，以防止各通孔的堵塞。本实用新型所涉及的过压阀，其特征还在于，横向隔板下配有底部凸缘，具有一个开放器的封闭的高度。本使用新型所涉及的过压阀，使得弹性媒体的刚度能够独立地取决于阀门的动作产生的压力限制值。因此，即使在压力限制值很高的情况下，可以采用非常低的弹性常数。因此，其结果是获得了非常高的灵敏度。尤其是它所具有的优势，校准质量块动作需要的作用力实质上与机构的位置无关。相对于气密或增压容器连接管道的阻塞器，阀门可以特别快地动作，因为，即使当它从相对在辅助腔孔内的支撑静止位置上升零点几毫米，校准质量块则快速上升，从而立即产生阻塞机构的开放。由此可以实现阻塞体的简单性和可靠性。
图I过压阀在关闭状态下的垂直剖面图。图2过压阀在开放状态下的垂直剖面图。图3过压阀阻塞机构的周边固定装置局部放大图。图4过压阀阻塞机构结合区域局部放大图。图5过压阀校准质量块周边的结合区域的局部放大图。
具体实施方案以下结合各附图对本实用新型提供的内容进行详细的描述。如图I所示，过压阀I包括了一个导管2，它通过一个法兰4与容器3的内部连接，该法兰位于容器内的下部管道端口，在导管2的外部上端口配有阻塞机构7的周边固定装置5，阻塞机构最好包括一个弹性膜瓣8 (图3)，并沿着外缘通过固定装置5实现固定。导管2向上延伸，到达一个在柱体9上的膜瓣8，柱体9的上端配有端部的横向隔板10,横向隔板和阻塞机构7的弹性膜瓣8限定的一个辅助腔CA,横向隔板10配备有一个开放器11，在其上面支撑有一个阻塞机体12和校准质量块13，在辅助腔CA内部压力低于预先所设定的值时，能够维持开放器11的关闭。[0022]校准质量块13支靠在阻塞机体12上，并与阻塞机体12 —起在周边柱体15之间的笼型框架14内滑动。阻塞器机体上端部伸出的滑动引导杆15a，穿过框架14。框架通道内有一个宽广的通道16。上述阻塞机体12的机体提供了一个低于椎体17的密封表面，其目的是能够与开放器11的关闭期间互动，并在其下部配有一个低的凸缘18，其目的是能够维持在上述阻塞机体12和阻塞机构7之间预先设定的最小距离。笼型框架14的组件与相应的阻塞机体12和校准质量块13 —起，构成了一个阻塞机构7的引导装置。辅助腔CA的开放器11，以及上述阻塞机体12的横向剖面可以具有一个圆的形状，在这种情况下，开放器11的直径Dl将小于阻塞机体的最大横剖面的直径D2。通过这种方式，当辅助腔CA的内部压力施加到DI直径的基础截面上时，到达的值将触发阻塞机体12相对于开放器11的分离，在该脱离阶段之后，该相同的压力作用于直径较大的D2截面上，从而使在各柱体15之间的校准质量块13迅速提升。这意味着，在压力稍微高于压力的极限值时，可以避免校准质量块13和阻塞器机体12堵塞或停滞的危险，所有这些都是该装置安全性和运行速度方面的优势。 在辅助腔CA的上方和引导装置的上方，有一个由横向隔板10支撑保护的罩壳19。在它的中心部分配有阻塞机构7，在其下部具有阻塞块21，并朝向下方一根连接外部空间的导管22，其外部的较高部分同轴插入导管2的内部，该导管2连通容器3，并沿着底部延伸，以引导液体朝着外部或将空气引入容器的内部，阻塞机构7通常在相对于导管22的上部边缘被提升。阻塞块21呈锥形，顶部直接向下的形状，目的是促进外部容器3的多余液体的流动；另外它也是周边密封器24的媒介，这些密封器在导管22的上部边缘之间排列，并支靠在阻塞机构的下部表面，即支靠在阻塞块21的边缘平面21a上。如图3所示，上述弹性膜瓣8配备有一系列通孔25，它们以周边分布的形式在上述膜瓣的环形表面上，弹性膜与容器3相连，各通孔25通过辅助腔CA，并通向导管2，所以每当容器3的压力值变动时，存在一个相对于辅助腔CA中的压力值变化的滞后。上述膜瓣8朝向容器3内部的表面与一个过滤单元26结合，过滤单元具有环状的形式固定在一个由弹性材料制成的环状边缘27上，弹性材料可以是橡胶，其外周边边缘的平面，以及内周边边缘的平面固定在阻塞块21的径向延伸部分29上。边缘平面21a也是弹性材料。过滤单元26用于防止在阀I的干预下各通孔25堵塞，即在压力下受从容器3来的流体粒子的影响而堵塞。周边固定装置5的部件，包括一个导管2的上部法兰30，该管道在其顶部与一个柱体的下部法兰31相连，环状边缘27的周边也配备有一个密封边27a。如图4所示，密封介质24可以由固定在排气管上缘的固定密封环构成。如图5所示，开放器11由在横向隔板10上的通孔34构成，在它的周边区域，固定了一个管状基座35，其形状最好是圆柱形的，并与辅助腔CA外部表面连接，同时通过一个周边密封的形式连接于后者，因而获得了防止流体流出时的周边密封特性，至少防止上升流程的部分下部液体向阻塞机体12的高处流动。在上升流程的下部，阻塞机体12的滑动就像一个活塞，直到超过管状基座35的上部边缘，该液体的平面可以自由地通过侧面，并经笼式框架14的柱体15的侧面通道流出。管状柱体15部分与横向隔板10结合，并带有通孔36，具有与阻塞机体12的本身锥度的圆锥形。[0032]运行将以下列方式产生当容器3的内部压力缓慢增加时，弹性膜瓣8的各通孔25可以施加在辅助腔CA中，并同步增加施加一个逐步增长的推动力，作用在阻塞机体12上，以及校准质量块13的密封锥体17上，直到将其快速向上提升和移动，并发现笼型框架14的通道16 ;即在辅助腔CA中产生一个急剧下降的压力，并由于本身的压力过分低，而产生弹性膜瓣8的失衡，这时校准质量块将朝上移动，而将它们互相连接，如图2中的箭头所示，在容器3中导管2和导管22中的多余的液量将产生排放。对于相应排放阶段的整个持续时间，校准质量块13的位置被抬高了，这是由于在膜瓣8上输出的流体流动产生朝向高处的推力支撑，也是由于拉开距离的凸缘18的作用。[0033]当容器3内的压力迅速增大时，辅助腔CA中的压力由于各通孔25的直径相同而并没有相应地增加，但实际上仍保持其初始的值，这有利于膜瓣8的初始抬升，在流体压力的效果下，施加在低侧的流体压力不发生与其上部相同强度的相反压力作用。在超压终止时，膜瓣8再次下降并靠在与外界沟通的导管22的上部，在弹性和阻塞块21所施加朝下的推力影响下，能够以此降低校准质量块13的位置。相反，当压力低于设定的阈值时，由于各通孔25的存在而降低了容器3中传送至辅助腔CA中的压力在产生的压力下降的影响下，向上作用于膜瓣8上侧的力，其效果比在环形表面上施加朝下的力更大，该环形表面位于导管2的上部和内部直径之间，由于压力的下降比在阻塞块21上实施的力更快；因此膜瓣8提升并留在容器3内，并与参考图2所示的箭头P指示的相反方向移动，为了使容器3内的压力重新上升并接近外部压力值，而需要足够的空气量，使容器3中的压力值接近外部的压力值。当隔膜式阻塞机构7处于各种描述的作用条件时，凸缘18防止了校准质量块13返回其初始的停止位置。
权利要求1.一种过压阀，包括了一个导管(2)，导管(2)通过一个法兰(4)与容器(3)的内部连接，在导管(2)的外部上端口配有固定装置(5)，其特征在于，导管(2)向上延伸，到达一个位于柱体(9 )底部的阻塞机构(7 )，阻塞机构(7 )包括弹性膜瓣(8 )，弹性膜瓣(8 )配有一个阻塞块(21)，并沿着外缘通过固定装置(5)实现固定；柱体(9)的上端配有端部的横向隔板(10)，横向隔板(10)与柱体(9)侧壁、阻塞机构(7)的弹性膜瓣(8)，共同限定了一个辅助腔(CA);横向隔板(10)上面支撑有一个开放驱动装置，开放驱动装置包括阻塞机体(12)和校准质量块(13)，阻塞机体(12)下表面配备了一个密封锥体(17)，上部为校准质量块(13)，校准质量块(13)在框架(14)内沿垂直方向引导滑动。
2.如权利要求I所述的过压阀，其特征在于，阻塞机构(7)上有一系列的通孔(25)，使得在容器(3)内部和辅助腔(CA)内部之间的连接成为可能。
3.如权利要求I或2所述的过压阀，其特征在于，阻塞机构(7)上还配备有一个过滤器单元(26)，以防止各通孔(25)的堵塞。
4.如权利要求I所述的过压阀，其特征在于，横向隔板(10)下配有底部凸缘(18)。
专利摘要本实用新型提供一种过压阀，包括了一个导管，导管向上延伸，到达一个位于柱体底部的阻塞机构，阻塞机构包括弹性膜瓣，弹性膜瓣配有一个阻塞块，并沿着外缘通过固定装置实现固定；柱体的上端配有端部的横向隔板，横向隔板与柱体侧壁、阻塞机构的弹性膜瓣，共同限定了一个辅助腔；横向隔板上面支撑有一个开放驱动装置，开放驱动装置包括阻塞机体和校准质量块，阻塞机体下表面配备了一个密封锥体，上部为校准质量块，校准质量块在框架内沿垂直方向引导滑动。本实用新型提供了一种特殊结构的过压阀，使得弹性媒体的刚度能够独立地取决于阀门的动作产生的压力限制值。因此，即使在压力限制值很高的情况下，可以采用非常低的弹性常数。结果是获得了非常高的灵敏度。
文档编号F16K17/04GK202418764SQ20112038648
公开日2012年9月5日 申请日期2011年10月12日 优先权日2011年10月12日
发明者萨巴第尼 申请人:威埃姆输送机械(上海)有限公司