专利名称：架空式蒸汽输送管道的制作方法
技术领域：
架空式蒸汽输送管道技术领域[0001]本实用新型涉及蒸汽输送技术，尤其涉及一种架空式蒸汽输送管道。
技术背景[0002]目前现有的集中热电领域中对于蒸汽的输送形式除了直埋式输送外，还有一种输送方式为地上敷设方式，即架空式敷设。参考图2，现有技术中，架空式蒸汽输出管道一般采用如下结构从内到外依次设置的内工作管10、保温层20、铝箔热反射膜、包扎用镀锌铁丝(图中未示出)、外保护管30，其中内工作管10采用无缝钢管或双面螺旋缝焊接钢管等， 而保温层20多用耐高温离心玻璃棉、硅酸铝针刺毯等保温材料，外保护管30则采用镀锌铁皮、或薄钢板等。[0003]现有技术的架空式蒸汽输送管道有如下缺点[0004]①保温层采用单一的保温材料，通常选取的保温材料保温性能不佳，为了能耐管道中蒸汽介质的高温，必须保证保温层厚度足够大，导致外保护管直径需要相应地加大，造成成本提高；[0005]②由于保温层厚度大，其外表面积相应地大、散热效率大，导致热量损失加大；[0006]③外保护管的口径过大，致使管道占用空间变大，此问题在厂区内管廊等场合敷设管道时缺点尤为突出。实用新型内容[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种架空式蒸汽输送管道，该管道可大大提升保温性能、降低热能损耗，并且降低成本，提高空间利用率。[0008]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案[0009]一种架空式蒸汽输送管道，包括有依次从内到外设置的内工作管、保温层、固定组件、外保护管，所述保温层包括有外保温层和内保温层，其中，所述外保温层为憎水硬质聚氨酯保温层，所述内保温层为二氧化硅气凝胶保温层。[0010]优选地，所述二氧化硅气凝胶保温材料为二氧化硅气凝胶复合绝热保温棉毡。[0011]优选地，在所述内保温层和外保温层之间还设置有热反射膜。[0012]优选地，所述热反射膜为铝箔热反射膜。[0013]优选地，所述固定组件为不锈钢带。[0014]优选地，所述内工作管为钢管。[0015]优选地，所述外保护管的材质为镀锌铁皮、或薄钢板。[0016]本实用新型的有益效果是[0017]本实用新型的实施例通过将现有技术中应用于航空航天等领域的二氧化硅气凝胶绝热材料制成的耐高温复合保温棉毡作为内保温层、将现有技术中应用于热水、空调水等相对较低温度保温的憎水硬质聚氨酯作为外保温层，形成双层结构的保温层，从而大大提高了保温性能、降低了热能损耗，并且降低了成本，提高了空间利用率。3[0018]
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
[0019]图1是现有技术的架空式蒸汽输送管道的剖面示意图。[0020]图2是本实用新型的架空式蒸汽输送管道一个实施例的剖面示意图。
具体实施方式
[0021]下面参考图2详细描述本实用新型提供的架空式蒸汽输送管道的一个实施例；如图所示，本实用新型主要包括有依次从内到外设置的内工作管1、保温层2、固定组件(图中未示出)、外保护管3，所述保温层2包括有外保温层21和内保温层22，其中，所述外保温层 21为憎水硬质聚氨酯保温层，所述内保温层22为二氧化硅气凝胶保温层。[0022]另外，在内保温层22和外保温层21之间还设置有热反射膜4。[0023]作为本实施例的一个实现方式，所述二氧化硅气凝胶保温材料为二氧化硅气凝胶复合绝热保温棉毡；内工作管1可采用钢管；热反射膜4可采用锡箔热反射膜；固定组件3 可采用不锈钢带；所述外保护管3可采用镀锌铁皮、或薄钢板等。[0024]本实施例中的内保温层22采用的二氧化硅气凝胶材料作为现有技术中主要应用于航空航天等领域的纳米级耐高温绝热保温材料，其纳米效应所带来优越的保温性能主要表现在[0025]①零对流效应当绝热材料中的气孔直径均为小于50nm的闭孔理想状态时，绝热材料内部的气体分子就基本失去了宏观运动能力，因此也就失去了热对流运动和对流传热的能力。[0026]②无穷多面遮热效应当绝热材料中的气孔直径减小时，其气孔壁的表面积会急剧增加，在材料内形成无穷多的气——固界面，热辐射的射线在传递过程中会发生近乎无穷多次的反射、吸收、透射和在辐射过程，使热辐射能力迅速衰减，最后大部分被吸收在绝热材料的靠近热面一侧的表面，然后再以热辐射的方式返回原有的热发射体。[0027]二氧化硅气凝胶复合绝热保温棉毡是二氧化硅气凝胶的复合制品，其保温性能非常优越，常温下其导热系数λ <0.02W/m*K，耐温最大可达650°C，有较好的韧性和抗拉强度，作为本实施例中保温层的保温材料具有极为显著的优越性。[0028]本实施例中的外保温层22采用的耐高温憎水硬质泡沫聚氨酯材料所带来优越的保温性能主要表现在[0029]由于聚氨酯硬质泡沫多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、 冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，其常温下导热系数λ彡0. 03ff/m · K，抗压强度大于等于0. 3MPa,防水性能好，100°C沸水浸泡90分钟的吸水率< 10%，长期最高耐温达110°C，峰值温度可达130°C，通过双层复合保温结构，内层的气凝胶保温层完全可以将温度降低到聚氨酯安全使用范围。[0030]具体实现时，外保温层21和内保温层22的厚度可视实际需要设置。[0031]本实施例通过一定厚度的内层气凝胶复合绝热棉毡将介质外传热温度降低到某一满足外层憎水硬质聚氨酯耐温要求的温度范围值，并满足相关行业规范要求，使得内、外保温层能充分利用各自的保温性能从而降低蒸汽输送的热量损失，并最大限度的降低保温结构造价，同时大大降低外套钢管规格，减小蒸汽管道架空占据空间大小。[0032]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点[0033]①二氧化硅气凝胶复合绝热保温棉毡的导热系数低，保温性能极好，大大减少了蒸汽输送过程中的热量损失，增长蒸汽输送距离；[0034]②降低了外保护管口径尺寸，提高了空间利用率；[0035]③保温层为防水结构，避免运输、储存等进水而导致的保温性能降低，并且减小运行期间水分渗入而导致的热量损失，保温结构稳定，同时减小工作管的腐蚀条件，增长工作管的使用寿命。[0036]④通过采用二氧化硅气凝胶复合绝热保温棉毡和耐高温憎水硬质聚氨酯泡沫的双层保温层结构，合理利用了各保温材料的保温性能，并且最大限度地降低了保温层造价；[0037]⑤硬质聚氨酯泡沫构成的保温层的高强度特性提高了架空管道抗压、抗击强度， 不易变形，增大了保温结构的使用寿命。[0038]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种架空式蒸汽输送管道，包括有依次从内到外设置的内工作管、保温层、固定组件、外保护管，其特征在于所述保温层包括有外保温层和内保温层，其中，所述外保温层为憎水硬质聚氨酯保温层，所述内保温层为二氧化硅气凝胶保温层。
2.如权利要求1所述的架空式蒸汽输送管道，其特征在于所述二氧化硅气凝胶保温材料为二氧化硅气凝胶复合绝热保温棉毡。
3.如权利要求2所述的架空式蒸汽输送管道，其特征在于在所述内保温层和外保温层之间还设置有热反射膜。
4.如权利要求3所述的架空式蒸汽输送管道，其特征在于所述热反射膜为铝箔热反射膜。
5.如权利要求1-4中任一项所述的架空式蒸汽输送管道，其特征在于所述固定组件为不锈钢带。
6.如权利要求5所述的架空式蒸汽输送管道，其特征在于所述内工作管为钢管。
7.如权利要求6所述的架空式蒸汽输送管道，其特征在于所述外保护管的材质为镀锌铁皮、或薄钢板。
专利摘要本实用新型公开一种架空式蒸汽输送管道，包括有依次从内到外设置的内工作管、保温层、固定组件、外保护管，所述保温层包括有外保温层和内保温层，其中，所述外保温层为憎水硬质聚氨酯保温层，所述内保温层为二氧化硅气凝胶保温层。本实用新型可大大提升保温性能、降低热能损耗，并且降低成本，提高空间利用率。
文档编号F16L59/02GK202327524SQ20112046339
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者徐斌, 王伟, 覃宏, 邓永高 申请人:武汉德威工程技术有限公司