专利名称：结合件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在板材等的被结合部件的结合中所使用的结合件。
背景技术：
一直以来，在例如棚架或衣柜这样的将顶板、侧板、搁板等被结合部件结合而成的家具中，在邻接的被结合部件的结合中使用了连结件(例如参照专利文献I)。在先技术文献专利文献专利文献I :日本实开平4-39308号公报
实用新型内容实用新型要解决的课题专利文献I所示的连结件具备垂直片部，其被固定于第一被结合部件；水平片部，其被固定于第二被结合部件。而且，该连结件为，将螺丝插入到穿设于垂直片部上的螺丝插入孔中从而将垂直片部固定在第一被结合部件上，并且，将螺丝插入到穿设于水平片部的螺丝孔中从而将水平片部固定在第二被结合部件上的构件。对于该连结件而言，在组装作业中，由于需要作业者将螺丝插入到螺丝插入孔或螺丝孔中并螺合于被结合部件，因此操作性较差。本实用新型是鉴于上述现有的问题点而提出的，其目的在于，提供一种作业性良好的结合件，从而能够在组装作业时，使作业者能够在无需将螺丝插入到连结件的螺丝插入孔或螺丝孔中并螺合于被结合部件的条件下，对被结合部件进行结合。用于解决课题的方法为了解决上述课题，本实用新型的结合件具有如下所述的结构。一种结合件，其特征在于，其由被安装于第一被结合部件上的第一部件、被安装于第二被结合部件上的第二部件、对所述第一部件和所述第二部件进行连结的连结部件构成，其中，所述第一部件具备第一部件主体，其穿设有用于使所述连结部件插穿的第一被插穿部；第一被埋设部，其在所述第一部件主体上连续设置，并被埋设在所述第一被结合部件中，所述第二部件具备第二部件主体，其穿设有用于使所述连结部件插穿的第二被插穿部；第二被埋设部，其在所述第二部件主体上连续设置，并被埋设在所述第二被结合部件中，所述连结部件具备插穿部，其能够插穿于所述第一被插穿部及所述第二被插穿部中；基部，其在所述插穿部上连续设置，且不能插穿于所述第一被插穿部及所述第二被插穿部，所述插穿部具备轴部；基部侧臂部和顶端侧臂部，所述基部侧臂部和顶端侧臂部从所述轴部的轴向上不同的所述基部侧部分和顶端侧部分起，分别在圆周方向上的一部分位置上突出，在所述第一部件主体中设置有第一卡止部，其在被插穿于所述第一被插穿部的所述连结部件以所述轴部为中心而旋转了第一预定角度时，在所述基部侧臂部所处的部分处使所述基部侧臂部被卡止，从而防止所述插穿部从所述第一被插穿部中脱出；暂时保持单元，其对所述插穿部的旋转进行暂时保持，在所述第二部件主体中设置有第二卡止部，其在被插穿于所述第二被插穿部的所述连结部件以所述轴部为中心而旋转了第二预定角度时，在所述顶端侧臂部所处的部分处使所述顶端侧臂部被卡止，从而防止所述插穿部从所述第二被插穿部中脱出；保持单元，其对所述插穿部的旋转进行保持。此外，优选为，所述第一被插穿部由如下构件构成，S卩第一轴部被插穿部，其用于使所述轴部插穿；第一臂部被插穿部，其从所述第一轴部被插穿部起连通于其圆周方向上的一部分，且用于使所述基部侧臂部及所述顶端侧臂部插穿，所述第二被插穿部由如下构件构成，即第二轴部被插穿部，其用于使所述轴部插穿；第二臂部被插穿部，其从所述第二轴部被插穿部起连通于其圆周方向上的一部分，且用于使所述顶端侧臂部插穿，所述第一部件主体的所述第一轴部被插穿部的周围的、所述第一臂部被插穿部以外的部分，成为对所述基部侧臂部的插穿进行阻止的所述第一卡止部，所述第二部件主体的所述第二轴部被插穿部的周围的、所述顶端侧臂部被插穿部以外的部分，成为对所述顶端侧臂部的插穿进行阻止的所述第二卡止部。此外，优选为，所述第一部件主体形成为一面具有开口的大致矩形箱状，并且，所述第二部件主体形成为，具有与所述开口大致相同的形状且稍小。 此外，优选为，所述第一被埋设部及所述第二被埋设部形成为大致圆柱状，并且，为了防止从所述第一被结合部件及所述第二被结合部件中脱出，而在所述第一被埋设部及所述第二被埋设部的外表面上形成有在圆周方向上呈环状的凸部。此外，优选为，所述第一部件的色调与所述连结部件的色调不同。此外，优选为，所述第一被埋设部的轴向与所述第二被埋设部的轴向正交。实用新型的效果本实用新型在组装作业时，由于作业者不需要将螺丝插入到连结件的螺丝插入孔或螺丝孔中并螺合于被结合部件，因此作业性良好。
图I为将本实用新型的一种实施方式的结合件切断而得的立体图。图2 (a)至图2 (f)表示上述结合件的第一部件，图2 (a)为主视图，图2 (b)为仰视图，图2 (C)为后视图，图2 (d)为侧视图，图2 (e)为沿图2 (a)中的A-A观察时的剖视图，图2 (f)为沿图2 (a)中的B-B观察时的剖视图。图3 (a)至图3 (e)表示上述结合件的第二部件，图3 (a)为主视图，图3 (b)为仰视图，图3 (c)为后视图，图3 (d)为沿图3 (a)中的A-A观察时的剖视图，图3 (e)为沿图3 (a)中的B-B观察时的剖视图。图4 (a)至图4 (d)表示上述结合件的连结部件，图4 (a)为主视图，图4 (b)为仰视图，图4 (C)为侧视图，图4 (d)为后视图。符号说明1第一部件
11暂时保持单元
12保持单元
2第一部件主体 21第一被插穿部
22第-_·轴部被插穿部 23第一·臂部被插穿部 24 第一....部
3第一·被埤设部
4第二部件
5第二部件卞体51第二被插穿部
52第:......轴部被插穿部
53第.......:臂部被插穿部
54第:......卡止部
6第二被埋设部
7连结部件81轴部
82基部侧臂部83顶端侧臂部
8插穿部
9基部
具体实施方式
本实用新型的结合件，虽然可以用于餐具柜或书架等棚架或橱柜、衣柜这样的、主要由板材结合而成的家具的所述板材之间的结合中，但并不限定于家具，此外，被结合的部件(以下，称为“被结合部件”)也并不限定于板材。以下，对通过结合件而将棚架结合的实施方式进行说明，该棚架通过将作为被结合部件的顶板、侧板、底板、背板、搁板等板材结合而形成。虽然第一被结合部件和第二被结合部件可以是顶板、侧板、底板、背板、搁板中的任意一个，但是在本实施方式中，设定第一被结合部件为顶板，且第二被结合部件为侧板。如图I所示，结合件由第一部件I、第二部件4、连结部件7构成，第一部件I被安装在第一被结合部件上，且第二部件4被安装在第二被结合部件上。[0029]如图2 (a)至图2 (f)所示，第一部件I具备第一部件主体2和第一被埋设部3。第一部件主体2穿设有用于插穿连结部件7的第一被插穿部21，虽然本实施方式中的第一部件主体2的一面形成为开口的大致矩形箱状，但该形状并不特别限定于此。第一被插穿部21为，形成于与第一部件主体2的所述开口 20对置的内侧面上的构件，之后将对其进行说明。第一被埋设部3为，在第一部件主体2上连续设置，并被埋设在第一被结合部件中的构件，虽然在本实施方式中，第一被埋设部3形成为从与第一部件主体2的开口 20邻接的一壁部25起一体地突出的大致圆柱状，但其形状并不被特别限定。此外，虽然在本实施方式中具备两个第一被埋设部3，但也可以是一个，其数量不受特别限定，通过具备多个第一被埋设部3,从而在第一被埋设部3被埋设在第一被结合部件的状态下防止了第一部件I发生旋转的情况。在第一被埋设部3的外表面上，以在轴向上空出间隔的方式而形成有多个在圆周方向上呈环状的凸部31，在第一被埋设部3被埋设到第一被结合部件中时，通过所述凸部31来实现抑制脱出。如图3 (a)至图3 (e)所示，第二部件4具备第二部件主体5和第二被埋设部6。第二部件主体5为，穿设有用于插穿连结部件7的第二被插穿部51的构件，虽然在本实施方式中，第二部件主体5形成为与所述开口 20大致相同的形状且稍小的大致板状，以嵌入呈大致矩形箱状的第一部件主体2的开口 20中，但其形状不被特别限定。由此，第二部件主体5按照预定的朝向以不发生晃动的方式而被嵌入到第一部件主体2的开口 20中。SP，通过使第一部件主体2和第二部件主体5以如上所述的方式而形成能够进行嵌入的形状，从而形成了朝向配合单元，所述朝向配合单元能够仅按照预定的朝向而使第二部件主体5相对于第一部件主体2重叠。关于第二被插穿部51将在后文中进行说明。第二被埋设部6为，在第二部件主体5上连续设置，并被埋设在第二被结合部件中的构件，虽然在本实施方式中，使第二被埋设部6形成为从第二部件主体5的一个表面起一体地突出的、与第一被埋设部3的形状大致相同的大致圆柱状，但其形状并不被特别限定。此外，虽然在本实施方式中，具备两个第二被埋设部6，但也可以为I个，其数量不被特别限定，通过具备多个第二被埋设部6，从而在第二被埋设部6被埋设在第二被结合部件的状态下防止了第二部件4发生旋转的情况。在第二被埋设部6的外表面上，也与第一被埋设部3同样地，以在轴向上空出间隔的方式而形成有多个在圆周方向上呈环状的、用于抑制脱落的凸部61。如图4 (a)至图4 (d)所示，连结部件7为，对第一部件I和第二部件4进行连结的构件，其具备插穿部8和在插穿部8上连续设置的基部9。虽然在本实施方式中，基部9的外形呈大致圆形的大致板状，但其形状并不被特别限定，从其一侧的板面起突出设置有插穿部8。插穿部8具备轴部81 ;基部侧臂部82和顶端侧臂部83，它们从轴部81的轴向(长度方向)上的不同位置处的基部侧部分和顶端侧部分起，分别在圆周方向上的一部分位置上向外侧突出。在本实施方式中，截面呈大致正多边形形状的轴部81被从基部9的板面的中央部起突出设置。而且，从轴部81的轴向中间部起朝向互为相反的方向突出设置有一对基部侧臂部82，该一对基部侧臂部82的宽度短于使轴部81的中心通过的宽度(相当于圆的直径)的最小长度，基部侧臂部82的形状不被特别限定。此外，从轴部81的顶端部起朝向互为相反的方向突出设置有一对顶端侧臂部83，该一对顶端侧臂部83的宽度短于使轴部81的中心通过的宽度的最小长度，顶端侧臂部83的形状不被特别限定。此外，在本实施方式中，从轴部81的顶端侧沿轴向观察时，基部侧臂部82和顶端侧臂部83被形成在重叠的位置上。此外，在基部9的、与突出设置有轴部81的板面相反侧的板面上，形成有用于插穿一字螺丝刀或硬币等的旋转工具插穿部91。虽然在本实施方式中，旋转工具插穿部91由凹槽构成，但也可以是贯通孔，其不被特别限定。而且，插穿部8以能够插穿于第一被插穿部21及第二被插穿部51中的方式而形成，且基部9以不能插穿于第一被插穿部21及第二被插穿部51中的方式而形成，以下，对第一被插穿部21及第二被插穿部51进行说明。如图2 (a)至图2 (f)所示，第一被插穿部21由如下构件构成，即第一轴部被插穿部22，其用于使轴部81插穿；第一臂部被插穿部23，其从第一轴部被插穿部22起连通于第一轴部被插穿部22的圆周方向上的一部分，并用于使基部侧臂部82及顶端侧臂部83 插穿。在本实施方式中，第一被插穿部21由如下构件构成，即第一轴部被插穿部22，其形状与截面呈大致正多边形的轴部81的形状大致相同且稍大；第一臂部被插穿部23，其形状与从轴部81的顶端部起突出设置的一对顶端侧臂部83的形状大致相同且稍大。由于第一臂部被插穿部23的宽度形成为短于使轴部81的中心通过的宽度(相当于圆的直径)的最小长度，因此，轴部81不能插穿于第一臂部被插穿部23。轴部81只能插穿于第一轴部被插穿部22的部分。此外，插穿部8只能够按照预定的位置及朝向而插穿于第一被插穿部21。即，仅能够在轴部81位于第一轴部被插穿部22、且顶端侧臂部83及基部侧臂部82成为与第一臂部被插穿部23朝向(位置)一致的状态下进行插穿。因此，即使轴部81位于第一轴部被插穿部22，但如果不从所述预定的方向开始旋转以使基部侧臂部82位于第一臂部被插穿部23，就无法插穿。由此，第一部件主体2的第一轴部被插穿部22的周围的、第一臂部被插穿部23以外的部分，成为对基部侧臂部82的插穿进行阻止的第一卡止部24。该第一被插穿部21以如下方式形成，即，第一臂部被插穿部23从第一轴部被插穿部22起的连通方向，相对于形成有该第一被插穿部21的第一部件主体2的表面的长边，成倾斜了 0° 90°的范围内的角度。插穿部8从第一部件主体2的外侧以按照上述预定的位置及朝向的状態而被插穿于该第一被插穿部21，顶端侧臂部83及基部侧臂部82插穿于第一部件主体2的、形成有第一被插穿部21的壁部25中，进而被插入到第一部件主体2的内部，并且，基部9抵接于第一部件主体2的第一被插穿部21的周边的外表面26。并且，通过对基部9进行旋转以使轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转，从而使基部侧臂部82移动至从第一臂部被插穿部23偏移了的位置，由此使轴部81及基部侧臂部82无法从第一被插穿部21中脱出。而且，当被插穿于第一轴部被插穿部22中的轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转第一预定角度(在本实施方式中约为45° )时，通过暂时保持单元11，从而对轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82的旋转进行限制以暂时保持旋转状态。在本实施方式中，暂时保持单元11由如下构件构成，即基部侧臂部82;卡止凸部27，其朝向内侧被突出设置在第一部件主体2的第一轴部被插穿部22的周边的内表面上。暂时保持单元11形成为，在被插穿于第一轴部被插穿部22中的轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转了所述第一预定角度的状态下，卡止凸部27将位于基部侧臂部82的旋转方向两侧。在被插穿于第一轴部被插穿部22中的轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转所述第一预定角度之前，基部侧臂部82与一个卡止凸部27a接触，在旋转所述第一预定角度时基部侧臂部82越过一个卡止凸部27a，从而基部侧臂部82被一个卡止凸部27a和另一个卡止凸部27b所夹持。当从暂时被保持的状态起进一步进行旋转时，基部侧臂部82将越过另一个卡止凸部27b而使旋转的限制消失，从而不再被暂时保持。如图3 (a)至图3 (e)所示，第二被插穿部51与第一被插穿部21大致相同，由如下构件构成，即第二轴部被插穿部52，其用于使轴部81插穿；第二臂部被插穿部53，其从第二轴部被插穿部52起连通于第二轴部被插穿部52的圆周方向上的一部分，并使顶端侧臂部83插穿。在本实施方式中，第二被插穿部51由如下构件构成，即第二轴部被插穿部52，其形状与截面呈大致正多边形的轴部81的形状大致相同且稍大；第二臂部被插穿部53，其形状与从轴部81的顶端部起突出设置的一对顶端侧臂部83的形状大致相同且稍大。由于第二臂部被插穿部53的宽度形成为短于使轴部81的中心通过的宽度的最小长度，因此，轴部81不能插穿于第二臂部被插穿部53。轴部81只能插穿于第二轴部被插穿部52的 部分。此外，插穿部8只能够按照预定的位置及朝向而插穿于第二被插穿部51。S卩，仅能够在轴部81位于第二轴部被插穿部52、且顶端侧臂部83成为与第二臂部被插穿部53朝向(位置)一致的状态下进行插穿。因此，即使轴部81位于第二轴部被插穿部52，但如果不从所述预定的方向开始旋转以使顶端侧臂部83位于第二臂部被插穿部53，就无法插穿。如此，第二部件主体5的第二轴部被插穿部52的周围的、第二臂部被插穿部53以外的部分，成为对顶端侧臂部83的插穿进行阻止的第二係止部54。该第二被插穿部51以如下方式形成，即，第二臂部被插穿部53从第二轴部被插穿部52起的连通方向，与第二部件主体5的长边大致平行。插穿部8从第二部件主体5的外侧以按照所述预定的位置及朝向的状態(将顶端侧臂部83及基部侧臂部82旋转了所述第一预定角度的状态)而被插穿于该第二被插穿部51中，从而顶端侧臂部83及基部侧臂部82插穿于第二部件主体5中。并且，通过对基部9进行旋转以使轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转，从而使基部侧臂部82移动至从第二臂部被插穿部53偏移了的位置，由此使轴部81及基部侧臂部82无法从第二被插穿部51中脱出。而且，当被插穿于第二轴部被插穿部52中的轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转第二预定角度(在本实施方式中约为90° )时，通过保持单元12，从而对轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82的旋转进行限制以保持旋转状态。在本实施方式中，保持单元12由如下构件构成，即顶端侧臂部83 ;卡止凸部55，其以朝向第二轴部被插穿部52的轴向的方式而被突出设置于第二部件主体5的第二轴部被插穿部52的周边的内表面上；限制部56，其与第二轴部被插穿部52的周边的所述卡止凸部55之间空出少许间隔而形成。当被插穿于第二轴部被插穿部52的轴部81和顶端侧臂部83以及基部侧臂部82旋转所述第二预定角度时，顶端侧臂部83将越过卡止凸部55，从而通过限制部56而限制了顶端侧臂部83的进一步移动。基部侧臂部82被卡止凸部55和限制部56所夹持，从而使连结部件7被保持。[0047]上述本实用新型的结合件中，从外侧使连结部件7的插穿部8相对于第一部件主体2按照预定的位置及朝向而插穿于第一部件主体2的第一被插穿部21中。此时，第一被埋设部3的轴向与第二被埋设部6的轴向正交。并且，通过对连结部件7的基部9进行旋转，从而通过第一卡止部24而使轴部81及基部侧臂部82无法从第一被插穿部21中脱出，并且，当旋转第一预定角度时，通过暂时保持单元11而进行暂时保持。然后，通过将第二部件主体5嵌入到第一部件主体2中，从而使插穿部8被插穿于第二部件主体5的第二被插穿部51中，通过对基部9进行旋转，从而通过第二卡止部54而使基部侧臂部82无法从第二被插穿部51中脱出，并且，当旋转第二预定角度时，通过保持单元12进行保持，由此结合完成。上述结合件在组装作业时，由于作业者不需要将螺丝螺合于被结合部件，而仅通过硬币等的旋转工具使连结部件7旋转不满一圈即可，因此与现有的对螺丝进行螺合的连结件相比，其作业性良好。此外，由于上述结合件由第一部件I、第二部件4、连结部件7这 3个部件构成，因此部件的件数较少而容易处理。此外，由于通过暂时保持单元11而将连结部件7暂时保持于第一部件1，因此作业者在安装第二部件4时，不需要对连结部件7进行支承以使其不会脱落或者旋转，在这一点上，上述结合件的作业性也较为良好。此外，由于第二部件主体5形成为与第一部件主体2的開口 20大致相同的形状且稍小，因此第二部件主体5按照预定的朝向以不发生晃动的方式而被嵌入到第一部件主体
2的开口 20中，从而使第一被插穿部21和第二被插穿部51自动地在预定的朝向上重合。由此，作业者不需要亲自使第一被插穿部21和第二被插穿部51在预定的朝向上重合，在这一点上，上述结合件的作业性也较为良好。此外，由于第一部件I与连结部件7的色调不同，因此在第二部件4被结合时插穿部8易于识别，在这一点上，上述结合件的作业性也较为良好。虽然第一部件I和连结部件7的色调不被特别限定，但如果例如第一部件I为白色(或者黑色)、连结部件7为黑色(或者白色)，则会特别易于识别。
权利要求1.一种结合件，其特征在于， 所述结合件由被安装于第一被结合部件上的第一部件、被安装于第二被结合部件上的第二部件、对所述第一部件和所述第二部件进行连结的连结部件构成， 所述第一部件具备第一部件主体，所述第一部件主体上穿设有用于使所述连结部件插穿的第一被插穿部；第一被埋设部，所述第一被埋设部在所述第一部件主体上连续设置，并被埋设在所述第一被结合部件中， 所述第二部件具备第二部件主体，所述第二部件主体上穿设有用于使所述连结部件插穿的第二被插穿部；第二被埋设部，所述第二被埋设部在所述第二部件主体上连续设置，并被埋设在所述第二被结合部件中， 所述连结部件具备插穿部，其能够插穿于所述第一被插穿部及所述第二被插穿部中；基部，其在所述插穿部上连续设置，且不能插穿于所述第一被插穿部及所述第二被插穿部中， 所述插穿部具备轴部；基部侧臂部和顶端侧臂部，所述基部侧臂部和顶端侧臂部从所述轴部的轴向上不同的所述基部侧部分和顶端侧部分起，分别在圆周方向上的一部分位置上突出， 所述第一部件主体上设置有第一卡止部，所述第一卡止部在被插穿于所述第一被插穿部中的所述连结部件以所述轴部为中心而旋转了第一预定角度时，在所述基部侧臂部所处的部分处使所述基部侧臂部被卡止，从而防止所述插穿部从所述第一被插穿部中脱出；暂时保持单元，其对所述插穿部的旋转进行暂时保持， 所述第二部件主体上设置有第二卡止部，所述第二卡止部在被插穿于所述第二被插穿部中的所述连结部件以所述轴部为中心而旋转了第二预定角度时，在所述顶端侧臂部所处的部分处使所述顶端侧臂部被卡止，从而防止所述插穿部从所述第二被插穿部中脱出；保持单元，其对所述插穿部的旋转进行保持。
2.如权利要求I所述的结合件，其特征在于， 所述第一被插穿部由如下构件构成，即第一轴部被插穿部，所述第一轴部被插穿部用于使所述轴部插穿；第一臂部被插穿部，所述第一臂部被插穿部从所述第一轴部被插穿部起连通于所述第一轴部被插穿部的圆周方向上的一部分，并用于使所述基部侧臂部及所述顶端侧臂部插穿， 所述第二被插穿部由如下构件构成，即第二轴部被插穿部，所述第二轴部被插穿部用于使所述轴部插穿；第二臂部被插穿部，所述第二臂部被插穿部从所述第二轴部被插穿部起连通于所述第二轴部被插穿部的圆周方向上的一部分，并用于使所述顶端侧臂部插穿， 所述第一部件主体的所述第一轴部被插穿部的周围的、所述第一臂部被插穿部以外的部分，成为对所述基部侧臂部的插穿进行阻止的所述第一卡止部， 所述第二部件主体的所述第二轴部被插穿部的周围的、所述顶端侧臂部被插穿部以外的部分，成为对所述顶端侧臂部的插穿进行阻止的所述第二卡止部。
3.如权利要求I所述的结合件，其特征在于， 所述第一部件主体形成为一面具有开口的大致矩形箱状，并且，所述第二部件主体形成为，具有与所述开口大致相同的形状且稍小。
4.如权利要求I所述的结合件，其特征在于，所述第一被埋设部及所述第二被埋设部形成为大致圆柱状，并且，为了防止从所述第一被结合部件及所述第二被结合部件中脱出，而在所述第一被埋设部及所述第二被埋设部的外表面上形成有在圆周方向上呈环状的凸部。
5.如权利要求I所述的结合件，其特征在于， 所述第一部件与所述连结部件的色调不同。
6.如权利要求I所述的结合件，其特征在于， 所述第一被埋设部的轴向与所述第二被埋设部的轴向正交。
专利摘要一种结合件，可在组装作业时使作业者无需将螺丝插入连结件的螺丝孔并螺合于被结合部件而将被结合部件结合，作业性良好。其由安装于第一被结合部件、第二被结合部件上的第一部件(1)、第二部件(4)和将二者连结的连结部件(7)构成。第一部件(1)具有第一被插穿部(21)，第二部件(4)具有第二被插穿部(51)。连结部件(7)具备可插穿于第一被插穿部(21)及第二被插穿部(51)的插穿部(8)和不能插穿的基部(9)，插穿部(8)具备轴部(81)和从该轴部(81)在周向的一部分突出的基部侧臂部(82)和顶端侧臂部(83)。第一部件(1)具备在插穿于第一被插穿部(21)的插穿部(8)旋转时卡止的第一卡止部(24)和暂时保持单元(11)，第二部件(4)具备在插穿于第二被插穿部(51)的插穿部(8)旋转时卡止的第二卡止部(54)和保持单元(12)。
文档编号F16B21/02GK202612291SQ201120499029
公开日2012年12月19日 申请日期2011年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者若原嘉鹤人, 井爪友治 申请人:松下电器产业株式会社, 株式会社利富高