专利名称：一种氨用半封闭阀门的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种氨用半封闭阀门。
背景技术：
现有技术中，通用阀门的启闭一般采用手柄转动带动阀杆旋转来完成，旋转升降的阀杆和不动的阀盖之间用填塞填料来解决密封，短时间恒定压力下可以减少泄漏，使用一段时间，或者解释压力发生异常，就会出现泄漏，即行业内常说的外漏，这种外漏常引发工业事故，造成巨大的经济损失，因而“跑、冒、滴、漏”成为一大工业难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种可实现零外漏的氨用半封闭阀门。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种氨用半封闭阀门，包括手柄 (I)、第一轴承(2)、外罩(3)、外转子(4)、隔离套(5)、内转子(6)、第二轴承(7)、阀杆(8)、 阀座(9)、阀瓣(10)、阀体(11)和轴(12)，手柄(I)与轴(12)连接，轴(12)与外转子(4)为一体结构，第一轴承(2 )安装在外罩(3 )上,外罩(3 )和隔离套(5 )分别固定在阀体(11)上, 内转子(6)和阀座(9)连接在阀杆(8)上，第二轴承(7)安装在内转子(6)与阀杆(8)之间， 阀瓣(10)固定在阀杆(8)的底端。所述隔离套(5)、内转子(6)和阀杆(8)构成独立的密封空间。所述内转子(6 )与阀杆(8 )螺纹连接。本发明一种氨用半封闭阀门，应用“永磁无泄漏传动技术“，把启闭系统封闭在阀体内部，转动专用手柄，完成阀门的启闭操作，彻底杜绝了外漏；由于手柄与阀杆无机械连接，操作完毕后可将手柄取下带走，可避免误操作兼起防盗作用，便于控制、管理；由于阀门实现全封闭机构，采用耐腐蚀材料，取消了盘根填料，减少阀杆磨损，使阀门启闭灵活，且不会锈死，延长阀门的寿命；由于杜绝了外漏，改观了使用现场的工作环境，解决了现场的污染难题，是一种真正的绿色阀门。
图I是本发明一种氨用半封闭阀门的结构示意图。图中1、手柄；2、第一轴承；3、外罩；4、外转子；5、隔离套；6、内转子；7、第二轴承;8、阀杆;9、阀座;10、阀瓣;11、阀体;12、轴。
具体实施例方式如图I所示，氨用半封闭阀门，包括手柄I、第一轴承2、外罩3、外转子4、隔离套5、 内转子6、第二轴承7、阀杆8、阀座9、阀瓣10、阀体11和轴12，手柄I与轴12连接，轴12 与外转子4为一体结构,第一轴承2安装在外罩3上,外罩3和隔离套5分别固定在阀体11 上，内转子6和阀座9连接在阀杆8上，内转子6与阀杆8螺纹连接，内转子6类似于螺母，
3第二轴承7安装在内转子6与阀杆8之间，阀瓣10固定在阀杆8的底端，隔离套5、内转子 6和阀杆8构成独立的密封空间，本阀门根据“永磁转动无泄漏理论”，采用推拉磁路优化设计方案，把传统阀门启闭操作的机械用力变为用磁扭力，通过转动手柄，带动屏蔽的内磁轭 (与阀杆连接为一体)旋转，完成阀门的启闭，由于此启闭机构封闭在阀门内部，取消了原来的动封闭(填料)，所以从根本上杜绝了阀门的外漏发生，因为操作手柄与阀杆无机械连接， 故手柄可于操作完毕后取下带走，独特的技术结构，使阀门具备了零外漏、自锁功能。
权利要求
1.一种氨用半封闭阀门，其特征在于包括手柄(I)、第一轴承(2)、外罩(3)、外转子(4)、隔离套(5)、内转子(6)、第二轴承(7)、阀杆(8)、阀座(9)、阀瓣(10)、阀体(11)和轴 (12)，手柄(I)与轴(12)连接，轴(12)与外转子(4)为一体结构，第一轴承(2)安装在外罩 (3)上，外罩(3)和隔离套(5)分别固定在阀体(11)上，内转子(6)和阀座(9)连接在阀杆 (8)上，第二轴承(7)安装在内转子(6)与阀杆(8)之间，阀瓣(10)固定在阀杆(8)的底端。
2.根据权利要求I所述的一种氨用半封闭阀门，其特征在于所述隔离套(5)、内转子(6)和阀杆(8)构成独立的密封空间。
3.根据权利要求I所述的一种氨用半封闭阀门，其特征在于所述内转子(6)与阀杆 (8)螺纹连接。
全文摘要
本发明公开了一种氨用半封闭阀门，包括手柄、第一轴承、外罩、外转子、隔离套、内转子、第二轴承、阀杆、阀座、阀瓣、阀体和轴，手柄与轴连接，轴与外转子为一体结构，第一轴承安装在外罩上，外罩和隔离套分别固定在阀体上，内转子和阀座连接在阀杆上，第二轴承安装在内转子与阀杆之间，阀瓣固定在阀杆的底端。本发明氨用半封闭阀门，把启闭系统封闭在阀体内部，转动手柄，完成阀门的启闭操作，实现零外漏；由于手柄与阀杆无机械连接，操作完毕后可将手柄取下带走，可避免误操作兼起防盗作用；由于阀门实现全封闭机构，采用耐腐蚀材料，取消了盘根填料，减少阀杆磨损，使阀门启闭灵活，且不会锈死，延长阀门的寿命。
文档编号F16K31/08GK102588614SQ20121004867
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者袁君 申请人:大连亿斯德制冷设备有限公司