专利名称：铰链机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及例如连接复印机等的读取装置与盖的铰链机构。
背景技术：
作为这种铰链机构，从以前公知有专利文献I所记载的机构。该现有的铰链机构是用于例如复印机等的机构，在一对滑块之间设置螺旋弹簧，并且在使支撑部件与外壳主体相对旋转时，利用设于支撑部件上的轴使滑块克服螺旋弹簧的弹簧力而移动，对上述支撑部件产生朝向推顶复印机盖的方向的转矩。在如上述的铰链机构中，存在如下危险，即、在设于支撑部件的上述轴与滑块之间 夹入例如需要复印的原稿等。而且，在上述滑块中与上述轴接触的部分涂敷润滑脂，使轴与滑块间的滑动性良好，因此若需要复印的原稿被夹入，则涂敷在上述滑块上的润滑脂会附着在该需要复印的原稿，该原稿会被污损或破损。并且，复印机的盖因一些修理目的会有保持打开到90度的状态，此时进行修理的人的手指会夹入上述轴与滑块之间。在这种状态下，如果上述盖不小心关闭，则其会成为受伤的原因。因此，以前，在滑块上设置延伸片，利用该延伸片覆盖上述轴，使原稿或手指不能夹入轴与滑块之间。现有技术文献专利文献I :日本特开2007-286630号公报在如上所述的现有的铰链机构中，不能利用设于滑块上的延伸片完全覆盖上述轴，因此在轴与延伸片之间形成间隙，未能解决原稿或手指被夹入轴与滑块之间的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供不会使纸或手指被夹入相当于以前的轴的动作体与滑块之间的铰链机构。在本发明的第一方案，具备固定在按压读取对象物的按压板侧的外壳主体；在设于该外壳主体的两侧的一对导向面之间能够移动地设置的滑块；插入上述滑块与相对于上述滑块的面之间的螺旋弹簧；设在上述外壳主体的上述一对导向面之间的支撑轴；转动自如地支撑在该支撑轴并固定在读取装置侧的支撑部件；以及设在上述支撑部件上的动作体,在上述支撑部件以上述支撑轴为中心相对于上述外壳主体而相对转动时,通过上述动作体将该转动力传递到上述滑块，使上述滑克服抗上述螺旋弹簧的弹簧力而移动。对上述滑块与上述动作体的接触部进行分割，使该分割的间隔部分成为非接触部，并且在上述滑块、上述支撑部件或上述动作体的至少任一个上设置用于防止读取对象物被夹入的夹入防止部件，并且，上述夹入防止部件的至少一部分在相对于上述支撑部件的上述外壳主体的转动范围内位于上述非接触部。并且，就相对于上述接触部的非接触部而言，可以例如由两个部件构成接触于滑块的动作体，在这些两个动作体之间设置间隔，并使该间隔部分成为非接触部。在该情况下，不同于动作体的夹入防止部件位于该非接触部。另外，也可以由一个部件构成动作体，并在该动作体设置其他部件，使该其他部件的部分成为非接触部。在该情况下，该其他部件可以成为夹入防止部件。并且，上述读取对象物等包含例如需要复印的原稿或人的手指等。在第二方案，在上述支撑部件设置对置面，将一对上述动作体以其前端对置的方式设置在该支撑部件的对置面上，使该一对上述动作体的前端对置部之间作为上述非接触部，另一方面在上述滑块上设置上述夹入防止部件，使上述夹入防止部件突出到上述动作体的对置部之间。在第三方案，将上述夹入防止部件设在上述滑块。在第四方案，将上述夹入防止部件设在上述支撑部件。 在第五方案，在上述支撑部件架设上述动作体，在上述动作体设置上述夹入防止部件。在第六方案，上述夹入防止部件是以上述动作体为中心的圆盘状。在第七方案，在上述外壳主体与上述支撑部件的转动方向上的上述夹入防止部件的长度保持为大致相同于在上述外壳主体与上述支撑部件转动的过程中与上述动作体接触的上述滑块的接触范围、或者是该范围以上的长度。在第八方案，上述动作体由滚柱构成。本发明的效果如下。根据第一方案，由于分割了接触部，将该分割的间隔部分作为非接触部，并在上述滑块、上述支撑部件或上述动作体的至少一个上设置了用于防止读取对象物等被夹入的夹入防止部件，因此，完全没有读取对象物等被夹入的可能性。根据第二方案，由于将上述夹入防止部件设在上述滑块的一侧，因此能够与滑块一体地形成夹入防止部件。若如此地与滑块一体地形成夹入防止部件，则能够降低其制造成本，能够廉价地进行制造。并且，只要将上述夹入防止部件突出到动作体的相对部间即可，不需要严密地管理其尺寸。根据第三方案，由于将上述夹入防止部件设在上述滑块，因此能够与滑块一体地形成夹入防止部件。若如此地与滑块一体地形成夹入防止部件，则能够降低其制造成本，能够廉价地进行制造。并且，只要将上述夹入防止部件突出到动作体的相对部间即可，不需要严密地管理其尺寸。根据第四方案，由于还能够将夹入防止部件设在支撑部件，因此与方案二一起，因能够选择其中的某一个，增加了设计的自由度。根据第五方案，由于在上述支撑部件架设动作体，并在该动作体设置了上述夹入防止部件,因此能够由一个部件构成动作体。由于能够如此地由一个轴部件构成动作体,容易维持该动作体的强度。根据第六方案，由于上述夹入防止部件是以上述动作体为中心的圆盘状，因此在读取对象物等要进入动作体与滑块之间时，上述夹入防止部件会进行干扰，能够阻止其进入。根据第七方案，由于将上述夹入防止部件的长度设为大致相同于在外壳主体与支撑部件转动的过程中与动作体接触的滑块的接触范围、或者是该范围以上的长度，因此，在动作体与滑块的相对位置变化的情况中，能够防止读取对象物等的夹入。根据第八方案，由于由滚柱构成了动作体，因此不需要用于确保动作体与滑块的滑动性的润滑脂。由于如此地可以不使用润滑脂，因此能够防止润滑脂附着在读取对象物的情况。
图I是表示第一实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的剖视图。图2是表示第一实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的主视图。图3是表示第一实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的剖视图。图4是表示第一实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的主视图。图5是第一实施方式的支撑部件的立体图。图6是放大了设在第一实施方式的支撑部件的动作体的安装状态的局部剖视图。图7是第一实施方式的第一滑块的立体图。图8是从后方观察第一实施方式的立体图。图9是打开第一实施方式的外壳主体与提升部件的状态的侧视图。图10是打开第一实施方式的外壳主体与提升部件的状态的剖视图。图11是表示第二实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的剖视图。图12是表示第二实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的主视图。图13是表示第二实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的剖视图。图14是表示第二实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的主视图。图15是第二实施方式的支撑部件的立体图。图16是放大了设在第二实施方式的支撑部件的动作体的安装状态的局部剖视图。图17是表示第三实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的剖视图。图18是表示第三实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的主视图。图19是表示第三实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的剖视图。图20是表示第三实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的主视图。图21是表示第四实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的剖视图。图22是表示第四实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的主视图。图23是表示第四实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的剖视图。图24是表示第四实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的主视图。图25是第四实施方式的滑块的立体图。
图26是第四实施方式的滑块的侧视图。图27是表示第四实施方式的滑块与夹入防止部件的图，图27(a)是支撑部件与外壳主体的角度保持为0度的状态的侧视图，图27(b)是保持为30度的状态的侧视图，图27(c)是保持为60度的状态的侧视图，图27(d)是保持为90度的状态的侧视图。图28是表示第五实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的剖视图。图29是表示第五实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的主视图。图30是表示第五实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的剖视图。图31是表示第五实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的主视图。图32是第五实施方式的夹入防止部件的立体图。图33a是表示第五实施方式的滑块与支撑部件的相对关系的图，是将滑块与支撑部件的角度保持为0度的状态的侧视图。图33b是表示第五实施方式的滑块与支撑部件的相对关系的图，是将滑块与支撑部件的角度保持为30度的状态的侧视图。图33c是表示第五实施方式的滑块与支撑部件的相对关系的图，是将滑块与支撑部件的角度保持为60度的状态的侧视图。图33d是表示第五实施方式的滑块与支撑部件的相对关系的图，是将滑块与支撑部件的角度保持为90度的状态的侧视图。图34是表示第六实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为60度的状态的剖视图。图35是表示第六实施方式的图，是将支撑部件与外壳主体的角度保持为90度的状态的剖视图。图36是不具有第二滑块的铰链机构的主视图。符号说明a-支撑部件，b-外壳主体，bl-上板，X-读取装置，Y-按压板(盖)，1_支撑轴，3-作为第一动作体的轴部件，5-滑块，7-螺旋弹簧，8-夹入防止部件，9-凸轮面，13-构成第一动作体的滚柱轴，14-构成第一动作体的滚柱,16-作为第一动作体的轴部件，17-夹入防止部件，19-夹入防止部件，21-作为动作体的轴部件，22-夹入防止部件。
具体实施例方式在图I 图10所示的第一实施方式是用于复印机的铰链机构，该铰链机构包括固定在复印机的读取装置X侧(参照图I、图9)的支撑部件a ;通过第一支撑轴I与上述支撑部件a转动自如地被支撑的外壳主体b ；以及通过第二支撑轴2与上述外壳主体b转动自如地被支撑的提升部件C。并且，如从图9也可以看出，上述支撑部件a设置在形成于读取装置X的凹部。上述支撑部件a在固定于上述复印机的读取装置X侧的平板部al的两侧设置两侧竖立片a2、a2，并且在这些两侧竖立片a2、a2之间设置后侧竖立片a3。(参照图5)而且，在平板部al形成用于将该支撑部件a固定在上述读取装置的螺栓孔a4，并 在上述两侧竖立片a2、a2形成轴孔a5、a5,上述第一支撑轴I支撑在该轴孔a5、a5。另外，在比上述轴孔a5、a5稍微靠前方下侧，设置作为第一动作体的一对轴部件3、3，并且这些轴部件3、3使轴中心线相互一致。而且，如从图6也可以看出，在轴部件3、3的基端形成突缘部，并且如从图5中也可以看出，这些轴部件3、3的前端保持着间隔而相互对置。并且，在支撑于轴孔a5、a5之间的第一支撑轴I上转动自如地支撑有外壳主体b，该外壳主体b在其上板bl的两侧形成垂下片b2、b2，并且上述第一支撑轴I贯通这些垂下片b2、b2，并支撑在上述轴孔a5、a5。并且，将这些垂下片b2、b2的内侧对置面作为本发明的导向面。另外，在上述垂下片b2、b2、S卩、与由第一支撑轴I支撑的一侧相反侧架设有第二支撑轴2，如图8所示，使该第二支撑轴2的两端从垂下片b2、b2突出，并且在该突出端转动自如地连结提升部件。也就是说，提升部件c为覆盖上述外壳主体b的形状，使从上板Cl的两侧垂下的两侧片c2沿外壳主体b的垂下片b2的外侧，并且使第二支撑轴2的前端贯通该两侧片c2，从而转动自如地支撑该提升部件c。而且，外壳主体b与提升部件c以第一、第二支撑轴1、2为中心相互向相反方向转动。如上所述，在支撑于第二支撑轴2的提升部件C、即、在其两侧片c2、c2之间设有第二动作体4。该第二动作体4包括架设在上述两侧片c2、c2之间的一根轴部件4a和转动自如地设在该轴部件4a上的滚柱4b，并使这些位于比上述第二支撑轴2更靠下方的位置上。而且，在外壳主体b、即、与第一支撑轴I相反侧的后侧形成有退让凹部b3 (参照图8)，在该第二动作体4与提升部件c 一起转动时，利用退让凹部b3，第二动作体4不会与外壳主体b产生干涉。并且，符号c3、c3是设在上述两侧片c2、c2的下侧的安装片，是用于固定作为复印机的盖的按压板Y(参照图9)。也就是说，上述两侧片c2、c2部分是嵌入按压板Y(以下称为“盖Y”)而将安装片c3、c3固定在该盖Y上的结构。另一方面，在作为外壳主体b的垂下片b2、b2的内侧对置面的导向面之间，滑动自如地插入有第一、第二滑块5、6，在这些第一、第二滑块5、6之间插入有在压缩时施展弹簧力的螺旋弹簧7。而且，在上述螺旋弹簧7的弹簧力的作用下，上述第一滑块5与第一支撑轴I压力接触，第二滑块6与构成第二动作体的滚柱4b压力接触，这些第一、第二滑块5、6插入在第一支撑轴I与构成第二动作体的滚柱4b之间。由于如此地使第二动作体的滚柱4b压力接触在第二滑块6，因此不需要在这些第二动作体4与第二滑块6的接触部涂敷润滑脂。而且，如图7所示，在上述第一滑块5上一体地形成有由形成于其前面的凸部构成的夹入防止部件8，在该夹入防止部件8的两侧，形成与该夹入防止部件8成为直角的凸轮面 9、9。并且，作为上述第一动作体的轴部件3、3在外壳主体b相对于支撑部件a转动的过程中，以第一支撑轴I位中心进行圆弧运动，并在0度 60度的范围转动的过程中推压 上述凸轮面9、9，从而使螺旋弹簧7弯曲的同时推压第一滑块5，使第一滑块5从第一支撑轴I分离。另外，在支撑部件a与外壳主体b的角度为设定角度以下的范围、例如在本实施方式中为60度以下的范围时，构成为轴部件3、3与凸轮面9、9接触，在60度以上至90度的范围，构成为保持作为第一动作体的轴部件3、3从凸轮面9、9离开的状态。而且，在外壳主体b相对于支撑部件a而保持在90度的位置时，外壳主体b的上板bl的后端与支撑部件a的后侧竖立片a3接触，使其不能转动90度以上(参照图3)。另外，通过第一滑块5如上所述地抵抗螺旋弹簧7而移动，由此使螺旋弹簧7弯曲，但此时的螺旋弹簧7的弹簧力作用为推顶盖Y的力、S卩、作用为打开盖Y的方向的转矩。因此，例如在复印机，在从盖Y关闭的状态打开盖Y时，螺旋弹簧7的弹簧力相对于打开盖Y的力而成为辅助力。相反地，在关闭打开状态的盖Y时，螺旋弹簧7的弹簧力作用为用于防止盖Y的急剧的落下的阻尼力。另一方面，在将作为第一动作体的轴部件3、3压力接触在凸轮面9、9的状态下，上述夹入防止部件8成为突出到轴部件3、3的对置部之间的结构。而且，外壳主体b与支撑部件a的转动方向上的上述夹入防止部件8的长度保持大致相同于在外壳主体b与支撑部件a转动的过程中与轴部件3、3接触的第一滑块5的接触范围、或者是该范围以上的长度。从而，在轴部件3、3与第一滑块5的相对位置变化的情况下，夹入防止部件8—定会位于轴部件3、3之间。由于设在第一滑块5的夹入防止部件8如此地突出到作为第一动作体的轴部件3、3之间，因此，即使例如读取对象物的复印原稿要进入轴部件3、3与第一滑块5之间，夹入防止部件8成为干扰从而不能进入。这对于人的手指也可以说是相同的。并且，第一实施方式的本发明的接触部是指上述轴部件3、3与第一滑块5接触的轴向的接触部，非接触部是指轴部件3、3的对置部之间。总之，在本发明中，具有上述接触部和非接触部，并且夹入防止部件8突出于该非接触部即可，对第一动作体的形态等没有限制。转动自如地支撑在第二支撑轴2的提升部件c是在例如复印较厚的书的规定页面时，向与外壳主体b相反的方向转动的结构。也就是说，为了复印较厚的书，将该书放置在读取装置X，并在该状态下向关闭盖Y的方向转动盖Y时，直到盖Y与上述书接触为止，外壳主体b与提升部件c成为一体并以第一支撑轴I为中心转动。而且，若盖Y接触到上述书，则外壳主体b停止其转动，停止在该位置，若在这种外壳主体b停止的状态下进一步使盖Y转动，则这次只有提升部件c以第二支撑轴2为中心转动，如图9所示地，支撑部件a与提升部件c保持相当于书的厚度的间隔成为平行。接下来，详细说明外壳主体b与提升部件c向相反方向转动时的螺旋弹簧7的弯曲情况。在外壳主体b与提升部件c以第一支撑轴I为中心一体地转动时，作为第一动作体的轴部件3、3推压第一滑块5，但在此时第二滑块6接触到第二动作体4处于其移动被阻止的状态。因此，若利用作为第一动作体的轴部件3、3推压第一滑块5，则只有第一滑块5进行移动，从而使螺旋弹簧7弯曲。另外，在提升部件c转动时，在此之前成为第一滑块5移动而使螺旋弹簧7弯曲的 状态。而且，在外壳主体b的转动停止的状态、即螺旋弹簧7弯曲的状态下，若提升部件c以第二支撑轴2为中心转动，则作为第二动作体4的滚柱4b以第二支撑轴2为中心进行圆弧运动的同时，并且在该过程中推压第二滑块6，使螺旋弹簧7进一步弯曲。从而，在提升部件c转动后，相比于外壳主体b与提升部件c 一体转动时，螺旋弹簧7的弯曲量变大。另一方面，在上述滑块5设置弹簧接受部10，并在该弹簧接受部10旋转自如地嵌合调整螺栓11的前端。如此设置的调整螺栓11经由形成于第一滑块5及夹入防止部件8的螺纹孔12突出到夹入防止部件8的外方。若使该调整螺栓11相对于螺纹孔12而旋转，则调整螺栓11相对于螺纹孔12而在轴向移动，并使上述弹簧接受部10移动，从而弯曲螺旋弹簧7，能够调整螺旋弹簧7的负荷。而且，图I表示相对于支撑部件a的外壳主体b及提升部件c的开度、即盖Y的开度保持为60度的状态。另外，在图3相对于支撑部件a的外壳主体b及提升部件c的开度、即盖Y的开度保持为90度。在上述盖Y处于60度的位置时，第一、第二滑块5、6保持初始位置，从而螺旋弹簧7维持最大伸长状态，其弹簧力成为最小。另外，在上述60度至90度的范围，构成为作为第一动作体的轴部件3、3从滑块5的凸轮面9、9离开。从而，在该状态、即60度至90度的范围，由螺旋弹簧7的弹簧力的、要打开盖Y的转矩成为零，在60度至90度的范围，盖Y处于螺旋弹簧7的弹簧力未作用的自由转动范围。并且，在复印原稿的作业时几乎不使用螺旋弹簧7的弹簧力未作用的60度至90度的范围。但是，在修理复印机时等，需要较大地打开盖Y，此时会将盖Y打开到90度。而且，若从将盖Y保持为60度的开度的图I的状态，向关闭盖Y的方向转动，则此时的状态相对地表示为如下，作为第一动作体的轴部件3、3推压第一滑块5，使该第一滑块5抵抗螺旋弹簧7而移动。并且，在此时，由于第二滑块6按压在第二动作体4的滚柱4b而不能进一步后退，因此若第一滑块5如上地移动，则螺旋弹簧7弯曲而施展弹簧力。另外，若第一滑块5抵抗螺旋弹簧7而移动，则第一支撑轴I与作为第一动作体的轴部件3、3用于相对于第一滑块5而施展转矩的臂长逐渐变短。因此，在螺旋弹簧7的弹簧力与施展上述转矩的臂长的相对关系中，虽然向打开盖Y的方向的转矩产生变化，但是该第一实施方式的转矩设定为，在盖Y的开度为60度时最小，随着关闭盖Y，该转矩变大，并在上述开度为10 15度左右时其转矩成为最大。并且，上述转矩作为用于使盖Y不会因自重而急剧地关闭的阻尼力而作用。而且，若开度小于上述10 15度，则螺旋弹簧7的弯曲量变大，如上所述地施展转矩的臂长变短，整体上作用由盖Y的重量所决定的关闭方向的力矩，向打开盖Y的方向的力急剧地减弱，在盖Y完全关闭的状态的开度为零时，螺旋弹簧7的弯曲量变得最大，用于向第一滑块5作用转矩的支撑轴I与轴部件3、3的上述臂长变得最小，要打开盖Y的转矩变得最小。在如此地要打开盖的转矩为最小的状态下，维持盖Y关闭的状态，并利用盖Y的自
重按压原稿。总之，在第一实施方式，在盖Y进行开闭的过程中，由于与第一滑块5成为一体的夹入防止部件8位于作为第一动作体的轴部件3、3之间，因此，通过该夹入防止部件8，即使原稿要进入轴部件3、3与第一滑块5之间，也会被夹入防止部件8干扰而阻止其进入。由于如此地利用夹入防止部件8能够阻止原稿等的进入，因此，既使在上述轴部件3、3与凸轮面9、9接触的部位涂敷润滑脂，上述原稿也不会因润滑脂被污损，并且能够防止手指等的夹入。
图11 图16所示的第二实施方式只是第一动作体的构成不同于第一实施方式，其他的构成及作用与第一实施方式相同。因此，对于与第一实施方式相同的构成要素，在图11 图16中使用与第一实施方式相同的符号，省略这些构成的详细说明，并且对于相同的构成要素还省略对其作用的说明。就第二实施方式的第一动作体而言，在支撑部件a的两侧竖立片a2、a2、g卩、与在第一实施方式设置轴部件3、3的位置完全相同的位置上设置滚柱轴13、13，并在该滚柱轴13、13上旋转自如地设置滚柱14、14。因此，在第二实施方式中，与第一实施方式不同，不需要在与凸轮面9、9接触的第一动作体的接触部涂敷润滑脂。并且，在第二实施方式也与第一实施方式同样地，本发明的接触部是指作为第一动作体的上述滚柱14、14与第一滑块5接触的轴向的接触部，非接触部是指滚柱14、14的对置部之间。根据该第二实施方式，即使原稿等要进入滚柱14、14与第一滑块5之间，也会被夹入防止部件8干扰而阻止其进入。从而，在滚柱14、14与第一滑块5之间不会夹住原稿等、或夹入手指等。图17 图20所示的第三实施方式只是第二动作体的构成不同于第一实施方式，其他的构成及作用与第一实施方式相同。因此，对于与第一实施方式相同的构成要素，在图17 图20使用与第一实施方式相同的符号，省略这些构成的详细说明的同时，并对于相同的构成要素还省略对其作用的说明。
第三实施方式的第二动作体代替第一实施方式的轴部件，使用了与提升部件c 一体的按压片15。也就是说，按压片15垂直地折弯从提升部件c的上板Cl的后端的延长部分，并在该按压片15的前端形成圆弧部15a，使该圆弧部15a与第二滑块6接触。施加有螺旋弹簧7的弹簧力的第二滑块6 —直压力接触在上述作为第二动作体的按压片15上，若提升部件c向图17中的逆时针方向转动，则按压片15的圆弧部15a推压第二滑块6，克服螺旋弹簧7的弹簧力而使第二滑块6移动。上述作为第二动作体的按压片15的功能与第一实施方式的第二动作体的功能相同。并且，如上所述地在按压片15上设置圆弧部15a是为了提升部件c的转动圆滑地进行、且维持该部分的强度。
图21 图27所示的第四实施方式的第一动作体及夹入防止部件的构成不同于第一实施方式，并且在第一滑块形成有退让槽，其他的构成及作用与第一实施方式相同。因此，对于与第一实施方式相同的构成要素，在图21 图27使用与第一实施方式相同的符号，省略这些构成的详细说明，并对于相同的构成要素还省略对其作用的说明。第四实施方式的第一动作体由一根轴部件16构成，该轴部件16架设在与第一实施方式中设置轴部件3、3的位置相同的位置、即支撑部件a的两侧竖立片a2、a2之间。而且，在该轴部件16上设置圆盘状的夹入防止部件17，并在第一滑块5如图25所示地在与上述夹入防止部件17对置的位置形成退让槽18。而且，当盖Y相对于读取装置X的角度在0度 60度的范围时，夹入防止部件17保持如图27 (a) (c)所示地进入退让槽18内的状态。在夹入防止部件17进入退让槽18的状态下，由于该夹入防止部件17横穿轴部件16与第一滑块15之间，因此即使原稿等要进入这些之间，也会被该夹入防止部件17干扰，能够阻止其进入。并且，在外壳主体b位于相对于支撑部件a成90度的位置时，即在图27 (b)的位置时，上述夹入防止部件17位于从退让槽18离开的位置。但是，从图23可以明确看出，当外壳主体b位于相对于支撑部件a成90度的角度时，使上述夹入防止部件17与凸轮面9之间的间隙维持为非常小，即使如上所述地将外壳主体b竖立为90度也能够阻止手指的进入。另外，在该第四实施方式中，轴部件16的轴向上的相当于上述退让槽18的宽度部分构成本发明的非接触部，从退让槽18离开的、凸轮面9与轴部件16的接触部分成为本发明的接触部。并且，在第四实施方式中，由于从结构上不能设置由弹簧接受部10或调整螺栓11构成的弹簧力调整机构，因此这一点与第一实施方式不同。就图28 图33所示的第五实施方式而言，夹入防止部件的构成及在第一滑块5形成退让槽的这一点不同于第一实施方式，其他的构成及作用与第一实施方式相同。因此，对于与第一实施方式相同的构成要素，在图28 图33使用与第一实施方式相同的符号，省略这些构成的详细说明，并对于相同的构成要素还省略对其作用的说明。第五实施方式的第一动作体与第一实施方式同样地由一对轴部件3、3构成，并购成为使固定在支撑部件a的后侧竖立片a3的板状的夹入防止部件19突出到该轴部件3、3之间。
也就是说，如图32所示，上述板状的夹入防止部件19在固定于后侧竖立片a3的边缘形成螺栓孔19a，并在该螺栓孔19a的两侧形成停止旋转用凸部19b、19b。并且，该夹入防止部件19的上侧的边缘形成退让凹部19c。如图28及图30所示，上述夹入防止部件19使停止旋转凸部19b、19b嵌入形成于后侧竖立片a3上的孔内，使螺栓孔19a同样地与形成于后侧竖立片a3的螺栓贯通孔相对应，并且在这些螺栓贯通孔及螺栓孔19a通过螺栓20，将该夹入防止部件19固定在后侧竖立片a3上。在该状态下，第一支撑轴I与退让凹部19c对应。如此地固定的夹入防止部件19从上述后侧竖立片a3突出到上述作为第一动作体的轴部件3、3之间。另外，在该第五实施方式中，在第一滑块5的凸轮面9上也形成有与第四实施方式相同的退让槽18，但在轴部件3、3的轴向上的相当于退让槽18的宽度部分构成为本发明的非接触部，从退让槽18离开的、凸轮面9与轴部件3、3的接触部分成为本发明的接触部。
而且，当盖Y相对于读取装置X的角度在0度 60度的范围时，夹入防止部件19保持如图33(a) (c)所示地进入退让槽18内的状态。在夹入防止部件19进入退让槽18的状态下，由于该夹入防止部件19横穿轴部件3、3与第一滑块5之间，因此即使原稿等要进入这些之间，也会被该夹入防止部件19干扰，能够阻止其进入。并且，在外壳主体b位于相对于支持部件a成90度的位置时、即在图33 (d)的位置时，上述夹入防止部件19位于从退让槽18离开的位置。但是，从图33(d)也可以明确看出，外壳主体b在相对于支撑部件a成90度的角度时，使上述夹入防止部件19与凸轮面9之间的间隙维持为非常小，即使如上所述地将外壳主体b竖立为90度也能够阻止手指的进入。另外，在该第五实施方式中，轴部件3、3的轴向上的相当于上述凹槽18的宽度部分构成本发明的非接触部，从退让槽18离开的、凸轮面9与轴部件3、3的接触部分成为本发明的接触部。并且，在第五实施方式中，由于从结构上不能设置由弹簧接受部10或调整螺栓11构成的弹簧力调整机构，因此这一点与第一实施方式不同。就图34、图35所示的第六实施方式而言，第一动作体及夹入防止部件的构成及在第一滑块5形成退让槽的这一点不同于第一实施方式，其他的构成及作用与第一实施方式相同。因此,对于与第一实施方式相同的构成要素,在图34、图35使用与第一实施方式相同的符号，省略这些构成的详细说明，并对于相同的构成要素还省略对其作用的说明。第六实施方式的第一动作体由一根轴部件21构成，该轴部件21架设在与第一实施方式中设置轴部件3、3的位置相同的位置、即支撑部件a的两侧竖立片a2、a2之间。另一方面，夹入防止部件22实际上与第五实施方式的夹入防止部件19同样地形成螺栓孔22a、停止旋转凸部22b及退让凹部22c。但是，在该第六实施方式中，在与第五实施方式同样地将该夹入防止部件22固定在后侧竖立片a3时，在与上述轴部件21对应的位置上形成贯通孔22d，在该贯通孔22d贯通作为第一动作体的轴部件21。另外，在该第六实施方式中，在第一滑块5的凸轮面9也形成与第四实施方式相同的退让槽18。
而且，当盖Y相对于读取装置X的角度在0度 60度的范围时，夹入防止部件22保持与第五实施方式同样地进入退让槽18内的状态。在夹入防止部件22进入退让槽18的状态下，由于该夹入防止部件22横穿轴部件21与第一滑块5之间，因此即使原稿等要进入这些之间，也会被该夹入防止部件22干扰，能够阻止其进入。并且，在外壳主体b在相对于支持部件a成90度的位置时、即在图35的位置时，上述夹入防止部件22位于从退让槽18离开的位置。但是，从图35也可以明确看出，外壳主体b在相对于支撑部件a成90度的角度时，使上述夹入防止部件22与凸轮面9之间的间隙维持为非常小，即使如上所述地将外壳主体b竖立为90度也能够阻止手指的进入。另外，在该第六实施方式中，轴部件21的轴向上的相当于上述退让槽18的宽度部分构成本发明的非接触部，从退让槽18离开的、凸轮面9与轴部件21的接触部分成为本发明的接触部。 并且，在第六实施方式中，由于从结构上不能设置由弹簧接受部10或调整螺栓11构成的弹簧力调整机构，因此这一点与第一实施方式不同。另外，在本发明中，提升部件并不是必须的构成要素。根据复印机的形状，也存在不需要提升部件的情况。在不需要提升部件时，如图36所示，也不需要第二滑块，并且此时螺旋弹簧7插入第一滑块5与固定设置在外壳主体b上的面之间。产业上的利用可能性最适合作为连结复印机的读取装置与盖的铰链机构。
权利要求
1.一种铰链机构，具备固定在按压读取对象物的按压板侧的外壳主体；在设于该外壳主体的两侧的一对导向面之间能够移动地设置的滑块；插入上述滑块与相对于上述滑块的面之间的螺旋弹簧；设在上述外壳主体的上述一对导向面之间的支撑轴；转动自如地支撑在该支撑轴并固定在读取装置侧的支撑部件；以及设在上述支撑部件上的动作体，在上述支撑部件以上述支撑轴为中心相对于上述外壳主体而相对转动时，通过上述动作体将该转动力传递到上述滑块，使上述滑块克服上述螺旋弹簧的弹簧力而移动，上述铰链机构的特征在于， 对上述滑块与上述动作体的接触部进行分割，使该分割的间隔部分成为非接触部，并且在上述滑块、上述支撑部件或上述动作体的至少任一个上设置用于防止读取对象物被夹入的夹入防止部件，并且，上述夹入防止部件的至少一部分在相对于上述支撑部件的上述外壳主体的转动范围内位于上述非接触部。
2.根据权利要求I所述的铰链机构，其特征在于， 在上述支撑部件设置对置面，将一对上述动作体以其前端对置的方式设置在该支撑部件的对置面上，使该一对上述动作体的前端对置部之间作为上述非接触部，另一方面在上述滑块上设置上述夹入防止部件，使上述夹入防止部件突出到上述动作体的对置部之间。
3.根据权利要求I所述的铰链机构，其特征在于， 将上述夹入防止部件设在上述滑块。
4.根据权利要求I所述的铰链机构，其特征在于， 将上述夹入防止部件设在上述支撑部件。
5.根据权利要求I所述的铰链机构，其特征在于， 在上述支撑部件架设上述动作体，在上述动作体设置上述夹入防止部件。
6.根据权利要求5所述的铰链机构，其特征在于， 上述夹入防止部件是以上述动作体为中心的圆盘状。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的铰链机构，其特征在于， 在上述外壳主体与上述支撑部件的转动方向上的上述夹入防止部件的长度保持为大致相同于在上述外壳主体与上述支撑部件转动的过程中与上述动作体接触的上述滑块的接触范围、或者是该范围以上的长度。
8.根据权利要求I至6中任一项所述的铰链机构，其特征在于， 上述动作体由滚柱构成。
9.根据权利要求7所述的铰链机构，其特征在于， 上述动作体由滚柱构成。
全文摘要
本发明提供一种使作为读取对象物的原稿或手指不被夹入滑块与接触于该滑块的动作体之间的铰链机构。对滑块(5)与动作体(轴部件3、3)的接触部进行分割，使该分割的间隔部分成为非接触部，并且在上述滑块(5)、上述支撑部件(a)或上述动作体的至少任一个上设置用于防止读取对象物被夹入的夹入防止部件(8)。并且，上述夹入防止部件(8)的至少一部分在相对于上述支撑部件的上述外壳主体(b)的转动范围内位于上述非接触部。
文档编号F16C11/04GK102758838SQ20121012999
公开日2012年10月31日 申请日期2012年4月27日 优先权日2011年4月28日
发明者菊岛励 申请人:拓基轴承株式会社, 清田株式会社