专利名称：隔震装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种隔震装置，尤其是一种用于对发动机等震动源竖向、横向进行减
震的装置。
背景技术：
随着社会和经济的发展，机械设备的不断拓新，在中小型的震动机械领域对设备的减隔震技术的要求越来越高。对于在陆地和船舶等各种恶劣环境下，隔震装置往往会被腐蚀性液体腐蚀橡胶部位，从而影响隔震装置的减震效果；并且，隔震装置承受较高的冲击负荷后容易变形
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种隔震装置，可以防止腐蚀性液体腐蚀橡胶部位，能承受较高的冲击负荷而不变形，达到较好的隔震效果，使用寿命长。按照本发明提供的技术方案，所述隔震装置，特征是包括隔震组件，隔震组件包括下底板和设置在下底板上端的橡胶；所述隔震组件上方设置上盖板，隔震组件和上盖板由螺栓套铆接在一起；所述上盖板的四周设置边沿，边沿向上盖板的下表面一侧倾斜，所述橡胶的上表面与上盖板的边沿的内表面连接。所述螺栓套设置在上盖板和隔震组件的中部。在所述下底板上设置有固定孔。本发明具有以下优点
(1)本实用新所述的隔震装置采用圆形盖板与螺柱套铆接的结构，能有效的防止腐蚀性液体腐蚀橡胶部分，主体金属结构能承受较高的冲击负荷而不变形，并且可以保证产品在多年内无需更换，使用寿命长；
(2)本发明的橡胶层结构在低频启动及高频运转中都有很高的隔震效果，其隔震效果达到85 95%，横向竖向的额定载荷在10 3400KG ；
(3)本发明的金属构架有极高的力学性能，能承受额定载荷的50倍力学冲击负荷而不变形。
图I为本发明的结构示意图。图2为本发明所述的隔震组件的结构示意图。图3为图2的左视图。
具体实施例方式下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
如图I 图3所示隔震装置包括上盖板I、螺栓套2、橡胶3、下底板4、边沿5、固定孔6等。如图I 图3所不,本发明包括隔震组件,隔震组件包括下底板4和设置在下底板4上端的橡胶3 ;所述隔震组件上方设置上盖板1，隔震组件和上盖板I由螺栓套2铆接在一起，螺栓套2设置在上盖板I和隔震组件的中部；所述上盖板I的四周倾斜设置边沿5，边沿5向上盖板I的下表面一侧倾斜，所述橡胶3的上表面与上盖板I的边沿5的内表面连接；向上盖板I的下表面一侧倾斜的边沿5，可以阻挡腐蚀性液体对橡胶3的腐蚀；
如图3所示，在所述下底板4上设置有用于固定的固定孔6。本发明所述的隔震装置用于给发动机等震动源提供竖向横向全方位的减震效果，在陆地和船舶等各种恶劣环境下都能达到较好的隔震效果；并且，带有边沿设计的上盖板可以有效的防止腐蚀性液体腐蚀橡胶部分；本发明通过疲劳试验300万次后，垂向及水平 刚度变化率不超过土 10%。
权利要求
1.一种隔震装置，其特征是包括隔震组件，隔震组件包括下底板(4)和设置在下底板(4)上端的橡胶(3);所述隔震组件上方设置上盖板(1)，隔震组件和上盖板(I)由螺栓套(2 )铆接在一起；所述上盖板(I)的四周设置边沿(5 )，边沿(5 )向上盖板(I)的下表面一侧倾斜，所述橡胶(3)的上表面与上盖板(I)的边沿(5)的内表面连接。
2.如权利要求I所述的隔震装置，其特征是所述螺栓套(2)设置在上盖板(I)和隔震组件的中部。
3.如权利要求I所述的隔震装置，其特征是在所述下底板(4)上设置有固定孔(6)。
全文摘要
本发明涉及一种隔震装置，特征是包括隔震组件，隔震组件包括下底板和设置在下底板上端的橡胶；所述隔震组件上方设置上盖板，隔震组件和上盖板由螺栓套铆接在一起；所述上盖板的四周设置边沿，边沿向上盖板的下表面一侧倾斜，所述橡胶的上表面与上盖板的边沿的内表面连接。本实用新所述的隔震装置采用圆形盖板与螺柱套铆接的结构，能有效的防止腐蚀性液体腐蚀橡胶部分，主体金属结构能承受较高的冲击负荷而不变形，并且可以保证产品在多年内无需更换，使用寿命长。
文档编号F16F7/108GK102797784SQ20121030824
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者王惠强, 曾松涛 申请人:无锡圣丰减震器有限公司