美式嘴与法式嘴双用风嘴头的制作方法

美式嘴与法式嘴双用风嘴头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其由壳体、转动件、阀座及弹簧组成；壳体贯穿有轴孔，外周设有供高压气瓶螺接的第一组装部及供打气筒组配的第二组装部；转动件以轴部枢设于轴孔，于一端设有供法式嘴气密插入的第一螺接孔，另一端设有供美式嘴气密插入的第二螺接孔，在第一、二螺接孔间连通有容置空间，设有连通容置空间内外的穿孔；阀座沿容置空间的在第一位置与第二位置之间位移，在第一位置时导通穿孔与第一螺接孔，在第二位置导通穿孔与第二螺接孔，弹簧是提供预设弹力予该阀座，使阀座具有随时定位于第一位置之势；借助上述结构，本发明能兼容外接打气筒或高压气瓶，且具有止逆作用，进而有效改善待充气件的大量泄气情形。
【专利说明】美式嘴与法式嘴双用风嘴头
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种充气装置的风嘴头，尤其是指一种美式嘴与法式嘴双用风嘴头。【背景技术】
[0002]先前技术便如本发明人申请在案的公开中国台湾第201213168号:美式嘴与法式嘴双用风嘴头所示般，该专利前案径具有结构较简单、体积小巧、使用时不会松脱等诸项优点，使用时，只须直接插接美式嘴或法式嘴，无须另外手动开关，便可以直接透过软管外接的手持式打气筒或高压气瓶而对待充气件(例如轮胎)进行灌气，确一具快速操作及方便性的设计，故而受到市场欢迎。
[0003]然，该专利申请案仍有以下须改进的空间:
1、经实际测试，发现该软管并无法兼容的外接打气筒或高压气瓶，只能择一的屈就出厂设定，而打气筒与高压气瓶的优缺点各不相同，如此一来，便造成使用者无法选用最适合自己灌气的操作模式，诚有适用弹性不足的缺点。
[0004]2、再则，如该专利前案图3所示，其在操作时将待充气件的法式嘴插入，继之，才启动打气筒，可是，当使用者尚未启动打气筒时，该待充气件内部既有的气压，便会直接经软管而大量泄出，相同的情形也会发生在美式嘴灌气上，只是法式嘴口径较一般美式嘴为大，所以瞬间泄压情形更严重，如此一来，便造成使用者须费时或费力加倍灌气的困扰。
[0005]缘是，为了解决公开第201213168号专利申请案的不足处，本发明人乃进一步设计出本发明。

【发明内容】

[0006]本发明的目的在于提供一种美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其能兼容外接打气筒或高压气瓶，且具有止逆作用，进而有效改善待充气件的大量泄气情形。
[0007]为了达成上述目的，本发明的解决方案是:
1、一种美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其包括有；
一壳体，其具有一贯穿两端的轴孔，外周设有第一组装部，第一组装部具有可供高压气瓶螺接的螺纹段，还设有连通轴孔且能提供高压气瓶灌气的第一供气孔，所述第一供气孔另安装有一能刺破高压气瓶封盖的顶针；此壳体外周另设有供打气筒组配的第二组装部，第二组装部设有连通轴孔且能提供第二打气装置灌气的第二供气孔；一转动件，其具有对应枢设于轴孔的轴部，并于一端设有可供法式嘴气密插入的第一螺接孔，另一端设有可供美式嘴气密插入的第二螺接孔，在第一、二螺接孔间连通有一容置空间，以及设有连通容置空间内外的穿孔，且在轴部外周凹设有一连通穿孔的环形气道，此环形气道同时接通第一、二供气孔；一阀座，其沿容置空间的在第一位置与第二位置之间位移，在第一位置时能导通穿孔与第一螺接孔，在第二位置则能导通穿孔与第二螺接孔；以及一弹簧，其安装于容置空间，提供使阀座具有随时定位于第一位置的预设弹力。
[0008]上述壳体另安装有启闭第一供气孔的第一活门及启闭第二供气孔的第二活门，且在法式嘴或美式嘴泄气时，能推动第一活门封闭第一供气孔、第二活门封闭第二供气孔，在高压气瓶进行灌气时，则推动第一活门开启第一供气孔，此时第二活门保持封闭第二供气孔的状态，在打气筒进行灌气时，则推动第二活门开启第二供气孔，且令第一活门封闭第一供气孔。
[0009]上述第一组装部在螺纹段内端连通有一安装有防漏垫圈的环孔，而环孔内端则接设有第一供气孔，以及在第一供气孔与轴孔交接处更形成有一第一止逆室，该第一止逆室凹设于轴孔壁面，与环形气道保持连通，且供第一活门容置，而转动件的轴部则将第一活门限位于第一止逆室，令第一活门能启闭第一供气孔。
[0010]上述第一供气孔内还设有一插座，此插座供顶针安装，该顶针并在防漏垫圈范围内设有尖头，所述插座、顶针并不阻塞第一供气孔、环孔的连通状态。
[0011]上述第二组装部同轴的配置有外螺纹区、内螺孔，还在内螺孔内端安装有一内挡件，此内挡件具有永远连通环形气道的分流孔，而内螺孔中则螺合有外挡件，令该内挡件、外挡件之间能界定出一永远连通分流孔的第二止逆室，使之能供第二活门安装，而外挡件还设有连通该第二止逆室的第二供气孔，令第二活门能限位的启闭第二供气孔，令第二活门能限位的启闭第二供气孔。
[0012]上述转动件于轴部一端设有径向外扩的头部，此头部能抵接于轴孔一端，至于轴部另一端则设有螺合部，此螺合部能供一螺帽组合，此螺帽能抵接于轴孔另一端，据以将此转动件、壳体相对定位，所述轴部另一端还同轴凹设有一容置空间，至于头部则设有能与容置空间连通的第一螺接孔，此第一螺接孔的孔径较容置空间小，在彼此衔接处形成有一阶级面，而螺帽还设有能与容置空间连通的第二螺接孔；弹簧一端抵接于肩部，另一端则是提供预设弹力予该阀座。
[0013]上述阀座外周以止漏环滑合于容置空间中，其一端朝向第二螺接孔方向突设有一顶杆，且于外周凹设有一浅槽，在浅槽范围内贯设有第二穿孔，而顶杆侧边则设有连通该第二穿孔的通道，当阀座位于第二位置时，顶杆处于远离第二螺接孔的位置，俾能导通穿孔、浅槽、第二穿孔与通道，但是在阀座位于第一位置时，其顶杆处于接近第二螺接孔的位置，此时阀座的浅槽、第二穿孔与穿孔错开，而被容置空间壁面封闭，并令穿孔直接透过容置空间而与第一螺接孔呈连通状态。
[0014]上述打气筒由缸体、活塞、活塞杆、外盖及把手管所组成，其缸体具有贯穿两端的缸孔，且于缸孔一端设有能螺合外螺纹区的内螺纹区，至于活塞则是在缸孔两端之间气密滑合，且于活塞接出一活塞杆，该活塞杆突出缸孔另一端，且缸孔另一端安装有外盖，此外盖支撑活塞杆，使套合于缸体外周的把手管能透过往复带动活塞杆，使活塞在缸孔中唧取空气，进而能对第二供气孔灌气。
[0015]采用上述结构后，本发明美式嘴与法式嘴双用风嘴头的壳体外周设有供高压气瓶螺接的第一组装部及供打气筒组配的第二组装部；能同时兼容的提供打气筒及高压气瓶安装；更重要的是，当本发明在提供美式嘴或法式嘴一插接，而来不及启动高压气瓶或打气筒时，该法式嘴或美式嘴的泄气，会自动推动第一活门封闭第一供气孔、第二活门封闭第二供气阀，具有止逆作用，进而有效改善待充气件的大量泄气情形，如此便能效改善上揭专利申请案的泄气问题，其确具实用效益增进无误。【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本发明的分解示意图；
图2是本发明的立体组合示意图；
图3是图2的组合剖面示意图；
图4是本发明第一打气装置对法式嘴灌气时的组合剖面示意图；
图5是本发明第一打气装置对美式嘴灌气时的组合剖面示意图；
图6是本发明第二打气装置对法式嘴灌气时的组合剖面示意图；
图7是本发明第二打气装置对美式嘴灌气时的组合剖面示意图。
[0017]主要元件符号说明
10壳体11轴孔12第一组装部
121螺纹段122环孔123第一供气孔
124第一止逆室 125插座13第一活门
14防漏垫圈 15顶针 151尖头
16第二组装部 161外螺纹区 162内螺孔 163内挡件164分流孔 17外挡件
170第二供气孔 18第二止逆室18第二活门 20第一打气装置21外螺纹 22封盖 30转动件31头部310第一螺接孔
311垫圈312阶级面 32轴部
320容置空间 321螺合部 322穿孔 323环形气道 33A、33B止漏环 34螺帽340第二螺接孔35垫片
40阀座41止漏环 42顶杆
43通道44第二穿孔 45浅槽
46弹簧50A法式嘴 50B美式嘴
60第二打气装置61缸体610缸孔
611内螺纹区 62活塞63活塞杆
64外盖65把手管。
【具体实施方式】
[0018]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0019]请参看图1、图2、图3，本发明包括有:
一壳体10,其具有一贯穿左、右两端的轴孔11,另于外周向上延伸有一可供第一打气装置20安装的第一组装部12，该第一组装部12具有一凹设的螺纹段121，此螺纹段121底端连通有环孔122，壳体10更在环孔122底端接设有一能连通轴孔11的第一供气孔123，以及在第一供气孔123与轴孔11交接处更形成有一第一止逆室124，该第一止逆室124凹设于轴孔11壁面，且孔径又较第一供气孔123大，使之能供第一活门13容置，令第一活门13能限位的启闭第一供气孔123，至于环孔122则安装有防漏垫圈14，而第一供气孔123内更设有一插座125，此插座125供一顶针15安装，该顶针15并在防漏垫圈14范围内设有尖头151，所述插座125、顶针15并不阻塞第一供气孔123、环孔122的连通状态；壳体10更于外周向下延伸有一可供第二打气装置60安装的第二组装部16，该第二组装部16同轴的配置有外螺纹区161、内螺孔162，更在内螺孔162内端安装有一内挡件163，此内挡件163具有永远连通环形气道323的分流孔164，而内螺孔162中则螺合有外挡件17，令该内挡件163、外挡件17之间能界定出一永远连通分流孔164的第二止逆室18，使之能供第二活门18安装，而外挡件17更设有连通该第二止逆室18的第二供气孔170，该第二供气孔170孔径较第二止逆室18小，俾令第二活门18能限位的启闭第二供气孔170 ；
一第一打气装置20,其为一制式的高压气瓶,该高压气瓶于瓶口设有能与第一组装部12螺纹段121对接的外螺纹21，俾使瓶口外端能气密的抵接防漏垫圈14，用以使顶针15能刺破密封于该瓶口的封盖22，进而能对第一供气孔123灌气；
一转动件30，其具有枢设于轴孔11中的轴部32，使之能进一步将第一活门13限位于第一止逆室124，转动件30于轴部32 —端设有径向外扩的头部31，此头部31能抵接于轴孔11 一端，至于轴部32另一端则设有螺合部321，此螺合部321能供一螺帽34组合，用以使此螺帽34能抵接于轴孔11另一端，俾将此转动件30、壳体10相对定位，所述轴部32另一端更同轴凹设有一容置空间320，至于头部31则设有能与容置空间320连通的第一螺接孔310，此第一螺接孔310的孔径较容置空间320小，用以在彼此衔接处形成有一阶级面312，至于该第一螺接孔310外端则安装有垫圈311，俾令此第一螺接孔310、垫圈311能如图4所示的提供法式嘴50A气密插入，而螺帽34更设有能与容置空间320连通的第二螺接孔340，并在此第二螺接孔340与容置空间320交换处安装有垫片35，令此第二螺接孔340、垫片35能如图5所示的提供美式嘴50B气密插入；轴部32另设有一连通第一止逆室124与容置空间320的穿孔322，且在轴部32外周凹设有一连通穿孔322的环形气道323，此环形气道323能保持穿孔322与分流孔164的连通，以及保持穿孔322与第一止逆室124的连通，俾在法式嘴50A或美式嘴50B泄气时，能推动第一活门13封闭第一供气孔123，以及推动第二活门18封闭第二供气孔170，但第一打气装置20在进行灌气时，则能推动第一活门13下移，用以保持第一供气孔123、第一止逆室124与穿孔322的畅通性，以使此第一打气装置20能强迫对法式嘴50A或美式嘴50B灌气，此时第二活门18仍保持封闭第二供气孔170的状态，此外，为保持该轴部32能与轴孔11的气密性，其轴部32外周另在环形气道323两侧各安装有能密接轴孔11的止漏环33A、33B ；
一阀座40，其外周以止漏环41滑合于容置空间320中，使之能沿容置空间320轴向而在第一位置与第二位置之间位移，该阀座40 —端更朝向第二螺接孔340方向突设有一顶杆42，且于外周凹设有一浅槽45，更在浅槽45范围内贯设有第二穿孔44，而顶杆42侧边则设有连通该第二穿孔44与第二螺接孔340的通道43，请配合图5观之，当阀座40位于第二位置时，顶杆42处于远离第二螺接孔340的位置，俾能导通穿孔322、浅槽45、第二穿孔44与通道43，用以使第一打气装置20能对第二螺接孔340供气，但是在阀座40位于第一位置时，如图3及图4所示，其顶杆42处于接近第二螺接孔340的位置，此时阀座40的浅槽45、第二穿孔44与穿孔322错开，而直接被容置空间320壁面封闭，俾令穿孔322直接透过容置空间320而与第一螺接孔310呈连通状态，如此便能切换成第一打气装置20对第一螺接孔310供气状态； 一弹簧46，其安装于容置空间320，该弹簧46 —端抵接于阶级面312，另一端则是提供预设弹力予阀座40，用以使阀座40具有随时定位于第一位置之势；以及
一第二打气装置60,其为一制式的打气筒,而由缸体61、活塞62、活塞杆63、外盖64及把手管65所组成，其缸体61具有贯穿两端的缸孔610，且于缸孔610 —端设有能螺合外螺纹区161的内螺纹区611，至于活塞62则是能在缸孔610两端之间气密滑合，且于活塞62接出一活塞杆63，该活塞杆63能突出缸孔610另一端，且缸孔610另一端安装有外盖64，此外盖64能支撑活塞杆63且限制活塞62脱出缸孔610，以使套合于缸体61外周的把手管65能往复带动活塞杆63，用以使活塞62能在缸孔610中唧取空气，进而能对第二供气孔170灌气。
[0020]请配合图4观之，其用户选用第一打气装置20对法式嘴50A灌气的实施例，当法式嘴50A对应插入第一螺接孔310而与容置空间320接通时，由于阀座40定位于第一位置，所以第一打气装置20便能透过连通的第一供气孔123、第一止逆室124、穿孔322、容置空间320，而对法式嘴50A进行灌气动作，且令第二活门18被推动的封闭第二供气孔170，再进一步言，当法式嘴50A接通容置空间320，且本发明尚未安装第一打气装置20时，该待充气件内部既有的气压，便会自动推动第一活门13封闭第一供气孔123,以及推动第二活门18封闭第二供气孔170，如此便能达到止逆作用，进而有效改善待充气件的大量泄气情形。
[0021]请参看图5观之，其用户选用第一打气装置20对美式嘴50B灌气的实施例，当美式嘴50B对应插入第二螺接孔340，在克服弹簧46预设弹力而推动阀座40到达第二位置时，顶杆42能同步开启美式嘴50B，令第一打气装置20能透过连通的第一供气孔123、第一止逆室124、穿孔322、浅槽45、第二穿孔44与通道43，而对美式嘴50B进行灌气动作，且令第二活门18被推动的封闭第二供气孔170，再进一步言，当美式嘴50B接通通道43，且本发明尚未安装第一打气装置20时，该待充气件内部既有的气压，便会自动推动第一活门13封闭第一供气孔123，以及推动第二活门18封闭第二供气孔170，如此便能达到止逆作用，进而有效改善待充气件泄气情形。
[0022]请配合图6观之，其用户选用第二打气装置60对法式嘴50A灌气的实施例，当法式嘴50A对应插入第一螺接孔310而与容置空间320接通时，由于阀座40定位于第一位置，所以第二打气装置60便能透过连通的第二供气孔170、第二止逆室18、分流孔164、穿孔322、容置空间320，而对法式嘴50A进行灌气动作，且令第一活门13被推动的封闭第一供气孔123，再进一步言，当法式嘴50A接通容置空间320，且本发明第二打气装置60尚未进行灌气时，该待充气件内部既有的气压，便会自动推动第二活门18封闭第二供气孔170，以及推动第一活门13封闭第一供气孔123。
[0023]请参看图7观之，其用户选用第二打气装置60对美式嘴50B灌气的实施例，当美式嘴50B对应插入第二螺接孔340，在克服弹簧46预设弹力而推动阀座40到达第二位置时，顶杆42便能开启美式嘴50B，令第二打气装置60能透过连通的第二供气孔170、第二止逆室18、分流孔164、穿孔322、浅槽45、第二穿孔44与通道43，而对美式嘴50B进行灌气动作，且令第一活门13被推动的封闭第一供气孔123，再进一步言，当美式嘴50B接通通道43，且本发明第二打气装置60尚未进行灌气时，该待充气件内部既有的气压，便会自动推动第二活门18封闭第二供气孔170,以及推动第一活门13封闭第一供气孔123。
[0024]综上所述，本发明确能改善上述专利前案无法兼容外接打气筒或高压气瓶的困扰，且能进一步去除待充气件的泄气情形，且整体配置无须额外手动开关，是一技术理念上的高度发明，应符专利申请要件，爰依法提出申请。
[0025]上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属【技术领域】的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【权利要求】
1.一种美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于，包括有； 一壳体，其具有一贯穿两端的轴孔，外周设有第一组装部，第一组装部具有可供高压气瓶螺接的螺纹段，还设有连通轴孔且能提供高压气瓶灌气的第一供气孔，所述第一供气孔另安装有一能刺破高压气瓶封盖的顶针；此壳体外周另设有供打气筒组配的第二组装部，第二组装部设有连通轴孔且能提供第二打气装置灌气的第二供气孔； 一转动件，其具有对应枢设于轴孔的轴部，并于一端设有可供法式嘴气密插入的第一螺接孔，另一端设有可供美式嘴气密插入的第二螺接孔，在第一、二螺接孔间连通有一容置空间，以及设有连通容置空间内外的穿孔，且在轴部外周凹设有一连通穿孔的环形气道，此环形气道同时接通第一、二供气孔； 一阀座，其沿容置空间的在第一位置与第二位置之间位移，在第一位置时能导通穿孔与第一螺接孔，在第二位置则能导通穿孔与第二螺接孔；以及 一弹簧，其安装于容置空间，提供使阀座具有随时定位于第一位置的预设弹力。
2.如权利要求1所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:壳体另安装有启闭第一供气孔的第一活门及启闭第二供气孔的第二活门，且在法式嘴或美式嘴泄气时，能推动第一活门封闭第一供气孔、第二活门封闭第二供气孔，在高压气瓶进行灌气时，则推动第一活门开启第一供气孔，此时第二活门保持封闭第二供气孔的状态，在打气筒进行灌气时，则推动第二活门开启第二供气孔，且令第一活门封闭第一供气孔。
3.如权利要求2所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:第一组装部在螺纹段内端连通有一安装有防漏垫圈的环孔，而环孔内端则接设有第一供气孔，以及在第一供气孔与轴孔交接处更形成有一第一止逆室，该第一止逆室凹设于轴孔壁面，与环形气道保持连通，且供第一活门容置，而转动件的轴部则将第一活门限位于第一止逆室，令第一活门能启闭第一供气孔。
4.如权利要求3所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:第一供气孔内还设有一插座，此插座供顶针安装，该顶针并在防漏垫圈范围内设有尖头，所述插座、顶针并不阻塞第一供气孔、环孔的连通状态。
5.如权利要求2或3所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:第二组装部同轴的配置有外螺纹区、内螺孔，还在内螺孔内端安装有一内挡件，此内挡件具有永远连通环形气道的分流孔，而内螺孔中则螺合有外挡件，令该内挡件、外挡件之间能界定出一永远连通分流孔的第二止逆室，使之能供第二活门安装，而外挡件还设有连通该第二止逆室的第二供气孔，令第二活门能限位的启闭第二供气孔，令第二活门能限位的启闭第二供气孔。
6.如权利要求5所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:转动件于轴部一端设有径向外扩的头部，此头部能抵接于轴孔一端，至于轴部另一端则设有螺合部，此螺合部能供一螺帽组合，此螺帽能抵接于轴孔另一端，据以将此转动件、壳体相对定位，所述轴部另一端还同轴凹设有一容置空间，至于头部则设有能与容置空间连通的第一螺接孔，此第一螺接孔的孔径较容置空间小，在彼此衔接处形成有一阶级面，而螺帽还设有能与容置空间连通的第二螺接孔；弹簧一端抵接于肩部，另一端则是提供预设弹力予该阀座。
7.如权利要求5所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:阀座外周以止漏环滑合于容置空间中，其一端朝向第二螺接孔方向突设有一顶杆，且于外周凹设有一浅槽，在浅槽范围内贯设有第二穿孔，而顶杆侧边则设有连通该第二穿孔的通道，当阀座位于第二位置时，顶杆处于远离第二螺接孔的位置，俾能导通穿孔、浅槽、第二穿孔与通道，但是在阀座位于第一位置时，其顶杆处于接近第二螺接孔的位置，此时阀座的浅槽、第二穿孔与穿孔错开，而被容置空间壁面封闭，并令穿孔直接透过容置空间而与第一螺接孔呈连通状态。
8.权利要求5所述美式嘴与法式嘴双用风嘴头，其特征在于:打气筒由缸体、活塞、活塞杆、外盖及把手管所组成，其缸体具有贯穿两端的缸孔，且于缸孔一端设有能螺合外螺纹区的内螺纹区，至于活塞则是在缸孔两端之间气密滑合，且于活塞接出一活塞杆，该活塞杆突出缸孔另一端，且缸孔另一端安装有外盖，此外盖支撑活塞杆，使套合于缸体外周的把手管能透过往复带动活 塞杆，使活塞在缸孔中唧取空气，进而能对第二供气孔灌气。
【文档编号】F16K15/20GK103836239SQ201210489856
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日
【发明者】王罗平 申请人:双馀实业有限公司