专利名称：快开阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械技术领域，涉及ー种快开阀门。
背景技术：
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门的种类多种多祥，且应用广泛，快开阀门便是其中的ー种。快开阀门是指阀内装有陶瓷阀芯的阀门，由于陶瓷阀芯所需的转动カ小且开启速度快、对水质污染较小而被广泛使用。然而现有的快开阀门内陶瓷阀芯的动阀芯、静阀芯以及阀杆均通过阀芯壳固定在阀体上，而使得阀体的整体结构较为复杂，生产成本过高。为此，人们经过长期的探索，提出了各种各样的解决方案，有些还申请了专利。例 如，中国专利公开了ー种快开阀门[公开号:CN201884691U ;申请号:201020587103. X]，它包括具有过液通道的阀体，过液通道内设有静瓷片和与静瓷片相贴合的动瓷片，静瓷片固定在阀体上，阀体上开有阀杆孔，阀杆孔内设有ー根阀杆，阀杆的一端与动瓷片相连，另ー端穿出阀体；阀杆孔的孔壁处开有环形定位槽，阀杆上设有卡簧，卡簧的外缘嵌入环形定位槽内。上述快开阀门的阀杆被轴向固定在阀体上，保证了阀杆与动瓷片之间连接的稳定性及保证了动瓷片与静瓷片贴合的稳定性。然而，该快开阀门采用铸造エ艺加工而成，成本较高，且阀门阀体上会留有铸造时所遗留的气孔，使得阀体的密封效果不佳；同时阀体内侧开有多处环形槽，造成加工过程复杂，费时费力。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提出了一种成本低、结构简单的快开阀门。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现ー种快开阀门，包括呈圆筒状的阀体，所述阀体内设有陶瓷阀芯，所述阀体端部设有阀杆，阀杆内端位于阀体内且与上述陶瓷阀芯相联，阀杆外端伸出阀体与手柄相联，所述阀体侧部具有接管，所述接管与阀体另一端形成供介质通过的过液通道，其特征在于，所述陶瓷阀芯的静阀芯侧部具有凹入的定位凹ロ，所述阀体内侧具有定位件且定位件嵌于上述定位凹ロ处，上述阀杆与陶瓷阀芯的动阀芯相联，所述阀杆侧部具有凸出的限位凸头，所述阀体内侧具有限位件，上述阀杆转动过程中其上的限位凸头能与限位件相接触。快开阀门在开启或关闭过程中，陶瓷阀芯的动阀芯随着阀杆转动，静阀芯则静止不动。通过将陶瓷阀芯的静阀芯侧部的定位凹ロ嵌入阀体内侧的定位件从而实现将静阀芯周向固定于阀体内。设置于阀杆侧部的限位凸头随阀杆转动过程中会与位于阀体内侧的限位件相接触，接触后阀杆无法沿此方向继续转动，只能往反方向转动，通过此过程控制了本快速阀门的开启和关闭。[0009]在上述的快开阀门中，所述的限位凸头数量为2个，且限位凸头对称设置在阀杆两侧。由于限位凸头对称分布于阀杆两侧从而使得阀杆的旋转角度位于一定范围之内，从而实现并控制了阀门的开启和关闭。在上述的快开阀门中，所述的定位件通过焊接固连在阀体内侧。在上述的快开阀门中，所述的定位件为圆珠。在上述的快开阀门中，所述限位件通过焊接固连在阀体内侧。在上述的快开阀门中，所述的限位件为圆珠。采用在阀体内侧焊接圆珠使得加工过程更加简便，结构更加简单。在上述的快开阀门中，所述阀体内侧具有呈环形凹入的卡槽，所述卡槽处卡接有定位结构，上述陶瓷阀芯的静阀芯抵靠在定位结构处。 在上述的快开阀门中，所述的定位结构包括卡簧、垫圈和密封垫，卡簧外侧嵌于上述卡槽处卡簧内侧伸出阀体内侧，上述垫圈抵靠在卡簧上，上述的密封垫抵靠在静阀芯上且垫圈和密封垫位于卡簧与静阀芯之间。通过将卡簧嵌于阀体内侧上使得卡簧、垫圈、密封垫、陶瓷阀芯的静阀芯以及动阀芯之间相互抵靠，从而保证了密封性。与现有技术相比，本快开阀门阀体直接采用圆管加工，生产成本更低，相比于采用铸造而成的阀门整体强度更高、使用寿命长；同时采用焊接技术加工使得阀体的结构更加简单、加工过程更简便。根据实际情况更换不同厚度的垫片，从而提高本快开阀门的密封性和操作手感。另外，这样的结构使得原材料更省，快开阀门可以做得更小，其适用性较广。
图I是本快开阀门的剖视结构示意图。图中，I、阀体；2、阀杆；3、静阀芯；4、动阀芯；5、限位凸头；6、定位件；7、限位件；
8、卡簧；9、垫圈；10、定位凹ロ ；11、密封垫。
具体实施方式
如图I所示，ー种快开阀门，包括呈圆筒状的阀体1，阀体I内设有陶瓷阀芯，陶瓷阀芯包括静阀芯3和动阀芯4。阀体I端部设有阀杆2，阀杆2内端位于阀体I内，且阀杆2内端与陶瓷阀芯相联，阀杆2外端伸出阀体I与手柄相联。阀体I侧部具有接管，接管与阀体I另一端形成供介质通过的过液通道。阀体I内侧具有定位件6，陶瓷阀芯的静阀芯3侧部具有凹入的定位凹ロ 10，定位件6可嵌入定位凹ロ 10中，如此静阀芯3可被周向固定。阀杆2与陶瓷阀芯的动阀芯4相联，阀杆2侧部具有凸出的限位凸头5，阀体I内侧具有限位件7，限位凸头5在阀杆2转动过程中能与限位件7相接触，通过限位凸头5随阀杆2转动并与限位件7相抵靠从而控制阀杆2的旋转角度，同时也实现了本快开阀门的开启和关闭。在本实施例中，限位凸体的数量为2个，且限位凸头5对称设置在阀杆2两侧。定位件6为圆珠，通过焊接固连在阀体I内侧；限位件7为圆珠，通过焊接固连在阀体I内側。阀体I内侧还具有呈环形凹入的卡槽，卡槽处卡接有定位结构，陶瓷阀芯的静阀芯3可抵靠在定位结构处。定位结构包括卡簧8、垫圈9和密封垫11,卡簧8外侧嵌于上述卡槽处卡簧8内侧伸出阀体I内侧，上述垫圈9抵靠在卡簧8上，上述的密封垫11抵靠在静阀芯3上且垫圈9和密封垫11位于卡簧8与静阀芯3之间，从而保证了整体的密封性。本快开阀芯阀体I呈圆筒状，可直接采用圆管进行加工，并在阀体I内侧焊接圆珠用于定位陶瓷阀芯及控制阀杆2旋转角度，相比于采用鋳造エ艺加工而成的快开阀门成本更低、加工过程更加简 便，且强度更高。
权利要求1.ー种快开阀门，包括呈圆筒状的阀体(I)，所述阀体(I)内设有陶瓷阀芯，所述阀体(I)端部设有阀杆(2)，阀杆⑵内端位于阀体⑴内且与上述陶瓷阀芯相联，阀杆⑵外端伸出阀体(I)与手柄相联，所述阀体(I)侧部具有接管，所述接管与阀体(I)另一端形成供介质通过的过液通道，其特征在于，所述陶瓷阀芯的静阀芯(3)侧部具有凹入的定位凹ロ(10)，所述阀体(I)内侧具有定位件(6)且定位件(6)嵌于上述定位凹ロ(10)处，上述阀杆⑵与陶瓷阀芯的动阀芯⑷相联，所述阀杆⑵侧部具有凸出的限位凸头(5)，所述阀体⑴内侧具有限位件(7)，上述阀杆⑵转动过程中其上的限位凸头(5)能与限位件(7)相接触。
2.根据权利要求I所述的快开阀门，其特征在于，所述的限位凸头(5)数量为2个，且限位凸头(5)对称设置在阀杆⑵两侧。
3.根据权利要求I所述的快开阀门，其特征在于，所述的定位件(6)通过焊接固连在阀体Q)内侧。
4.根据权利要求3所述的快开阀门，其特征在于，所述的定位件(6)为圆珠。
5.根据权利要求I所述的快开阀门，其特征在于，所述限位件(7)通过焊接固连在阀体(I)内侧。
6.根据权利要求5所述的快开阀门，其特征在于，所述的限位件(7)为圆珠。
7.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的快开阀门，其特征在于，所述阀体(I)内侧具有呈环形凹入的卡槽，所述卡槽处卡接有定位结构，上述陶瓷阀芯的静阀芯(3)抵靠在定位结构处。
8.根据权利要求7所述的快开阀门，其特征在于，所述的定位结构包括卡簧(8)、垫圈(9)和密封垫(11)，卡簧(8)外侧嵌于上述卡槽处卡簧(8)内侧伸出阀体(I)内侧，上述垫圈(9)抵靠在卡簧⑶上，上述的密封垫(11)抵靠在静阀芯(3)上且垫圈(9)和密封垫(II)位于卡簧⑶与静阀芯⑶之间。
专利摘要本实用新型提供了一种快开阀门，属于机械技术领域。它解决了现有的快开阀门采用铸造而成导致成本较高、加工困难的问题。它包括呈圆筒状的阀体，阀体内设有陶瓷阀芯，阀体端部设有阀杆，阀杆内端位于阀体内且与陶瓷阀芯相联，阀杆外端伸出阀体与手柄相联，阀体侧部具有接管，接管与阀体另一端形成供介质通过的过液通道，陶瓷阀芯的静阀芯侧部具有凹入的定位凹口，阀体内侧具有定位件且定位件嵌于定位凹口处，阀杆与陶瓷阀芯的动阀芯相联，阀杆侧部具有凸出的限位凸头，阀体内侧具有限位件，阀杆转动过程中其上的限位凸头能与限位件相接触。它具有结构简单、易加工、适用性广等优点。
文档编号F16K27/04GK202431995SQ20122001748
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月14日 优先权日2012年1月14日
发明者游亦虎 申请人:游亦虎