专利名称：一种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动变速器用装置，具体的说涉及一种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置。
背景技术：
挡位传感器在自动变速器中被广泛应用，并起着重要作用，随着变速器的发展，传统的电阻式的传感器已经不能满足现在设计的要求，目前都采用霍尔式传感器，这样就需要有一个磁铁作为感应装置，目前大多数的磁铁装置采用铝制件，不便于加工，精度低，且体积较大，生产成本高
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种便于加工、精度高、生产成本低的自动变速箱用挡位传感器磁铁装置。为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是一种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，所述挡位传感器磁铁装置包括由塑料制成的本体，所述本体的一侧设置有定位销，所述本体的另一侧设置有套筒，所述套筒的外圆周处设置有磁铁，所述本体、定位销和套筒一体成型。作为一种优化方案，所述定位销下部的本体上设置有衬套。一种具体优化方案，所述衬套的外圆周上设置有螺纹。作为一种优化方案，所述磁铁位于靠近本体的边缘位置处。一种具体优化方案，所述磁铁位置处的套筒上设置有通孔，所述通孔为矩形。作为一种优化方案，所述本体为圆盘状，所述本体的中心处设置有通孔，所述通孔的轴线与套筒的轴线重合。作为一种优化方案，所述本体上设置有若干个空腔，若干个空腔位于本体设置有定位销的一侧。作为一种优化方案，所述本体的外圆周处设置有突出部，所述定位销位于突出部上。本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点本体的材料为塑料，通过注塑工艺加工而成，本体、定位销和套筒一体通过注塑工艺加工成型，体积较小，便于加工，精度高，大大降低了生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图I为本实用新型实施例中一种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置的结构示意图；附图2为附图I的A-A向视图；[0016]附图3为为附图I的左视图；附图4为附图I的仰视图。图中I-本体；2-空腔；3-衬套；4_定位销；5_磁铁；6-通孔；7-套筒；8_突出部；9-通孔。
具体实施方式
实施例，如附图I、附图2、附图3和附图4所示，一种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，包括由塑料制成的本体1，本体I的一侧设置有定位销4，本体I的另一侧设置有套筒7，套筒7的外圆周处设置有磁铁5，本体I、定位销4和套筒7 —体成型。 本体I、定位销4和套筒7通过注塑工艺一体注塑成型。定位销4位置处设置有衬套3，衬套3的外圆周上设置有螺纹，连接可靠性增加。磁铁5位于靠近本体I的边缘位置处，磁铁5位于靠近本体I的下边缘位置处。磁铁5位置处的套筒7上设置有通孔6，通孔6为矩形，通孔6的设置，能够保证磁铁5的强度，注塑时，易于磁铁5的定位。本体I为圆盘状，本体I的中心处设置有通孔9，通孔9的轴线与套筒7的轴线重
八
口 o本体I上设置有若干个空腔2，若干个空腔2位于本体I设置有定位销4的一侧，若干个空腔2使本体I在注塑时不易发生缩松和气孔。本体I的外圆周处设置有突出部8，定位销4位于突出部8上，定位销4使其定位准确。
权利要求1.ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述挡位传感器磁铁装置包括由塑料制成的本体(I); 本体(I)的一侧设置有定位销(4)； 本体(I)的另ー侧设置有套筒(7)； 套筒(7)的外圆周处设置有磁铁(5)； 本体(I)、定位销(4)和套筒(7) —体成型。
2.如权利要求I所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述定位销(4)下部的本体(I)上设置有衬套(3)。
3.如权利要求2所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述衬套(3)的外圆周上设置有螺纹。
4.如权利要求1、2或3所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述磁铁(5)位于靠近本体(I)的边缘位置处。
5.如权利要求4所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述套筒(7)上设置有通孔(6)，所述通孔(6)为矩形。
6.如权利要求I或2所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述本体(I)为圆盘状，所述本体(I)的中心处设置有通孔(9)，所述通孔(9)的轴线与套筒(7)的轴线重合。
7.如权利要求I或2所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述本体(I)上设置有若干个空腔(2)，空腔(2)位于本体(I)设置有定位销(4)的ー侧。
8.如权利要求I或2所述的ー种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，其特征在于所述本体(I)的外圆周处设置有突出部(8)，所述定位销(4)位于突出部(8)上。
专利摘要本实用新型涉及一种自动变速箱用挡位传感器磁铁装置，包括由塑料制成的本体，本体的一侧设置有定位销，本体的另一侧设置有套筒，套筒的外圆周处设置有磁铁，本体、定位销和套筒一体成型，定位销下部的本体上设置有衬套，衬套的外圆周上设置有螺纹，磁铁位于靠近本体的边缘位置处，磁铁位置处的套筒上设置有通孔，通孔为矩形，本体为圆盘状，本体的中心处设置有通孔，所述通孔的轴线与套筒的轴线重合，本体的材料为塑料，通过注塑工艺加工而成，本体、定位销和套筒一体通过注塑工艺加工成型，体积较小，便于加工，精度高，大大降低了生产成本。
文档编号F16H63/42GK202510700SQ20122010270
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者刘祥伍, 苏成云, 魏文书 申请人:盛瑞传动股份有限公司