专利名称：弯头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管连接件，特别是，涉及一种弯头。
背景技术：
相关技术中的弯头通常由普通材料制成，且其两端的接头多为圆形，这样，其两个接头的外壁为一圆柱面，浪费了大量材料，也不便于旋接安装。现有技术中，有的接头设置有塑料螺纹管段用来连接其它管件，其螺纹也多为普通单牙螺纹，由于连接弯头与其它管件时常常在螺纹上缠绕生料带或麻绳等密封材料来增强密封效果，现有技术中采用的普通螺纹，无法为缠绕在其外壁的密封材料提供足够大的摩擦力，因此在旋接安装时密封材料常常会松动甚至脱出，增加了安装的难度，也使其密封 效果大大降低。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型弯头。本实用新型提供的弯头包括一由聚丁烯(PB)材料制成的第一接口，呈环状，所述第一接口外壁中部设置有第一台阶，从所述第一台阶至所述第一接口尾端均布设置若干第一加强筋，所述第一加强筋的外壁呈圆弧状，各所述第一加强筋的外壁直径相等、并与所述第一台阶的外径相等；一由PB材料制成的第二接口，为圆台体，所述第二接口上设置有轴心通孔，所述第二接口外壁中部设置有第二台阶，从所述第二台阶至所述第二接口尾端均布设置若干第二加强筋，所述第二加强筋的外壁为圆锥面的一部分，各所述第二加强筋的外壁位于同一个圆锥面上，所述第二加强筋与所述第二台阶相接处外径与所述第二台阶的外径相等，所述第二接口的内径与所述第一接口的内径相等，所述第二接口首端外壁的截面为正六边形，所述第二接口的轴线与所述第一接口的轴线垂直；一由PB材料制成的弯管，所述弯管两端分别连接至所述第一接口与所述第二接口的尾端，所述弯管的内径与所述第一接口的内径相等；以及一金属接头，包括螺纹管段与光滑管段，所述光滑管段的外径大于所述螺纹管段的外径，所述光滑管段的内径等于所述螺纹管段的内径，所述光滑管段从所述第二接口的所述首端伸入所述第二接口内，所述光滑管段的内径等于所述第二接口的内径，所述螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构。采用了上述技术方案，所述弯头的所述第一接口、第二接口以及弯管均由被称为软黄金的PB材料制成，使用寿命可长达70年，还有阻氧效果，所述第一接口与所述第二接口上设置台阶及加强筋，可以在保证构件强度的前提下节省材料用量，从而降低了成本，所述第二接口为圆台体使其在满足接口尺寸的条件下用料较少，进一步降低了成本，所述螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构，可以增大所述梯形螺纹的螺纹牙顶面的摩擦系数，在缠绕密封材料时能得到更好的密封效果。优选地，所述凹凸结构为，在所述梯形螺纹的螺纹牙上、沿所述螺纹管段的轴向方向均布凹槽。[0008]采用了上述技术方案，所述凹槽可以在所述梯形螺纹牙上一次成型，加工工艺简化，成本相对较低，生产加工速度快。优选地，所述第一接口内壁设置有台阶，所述台阶向所述第一接口的首端延伸的方向上设置有热熔层，所述热熔层的外端与所述第一接口的首端存在一端间隔，所述热熔层的内径小于所述台阶的内径，所述台阶的内径与所述弯管的内径相等。采用了上述技术方案，可以在于具有热熔层外壁的管路连接时，获得更好的密封效果以及更好的连接效果，延长了管路的实用寿命。 优选地，所述第一接口、所述第二接口以及所述弯管一体成型。采用了上述技术方案，使所述弯头整体密封性好，强度高，使用寿命进一步延长。综上所述，根据本实用新型，所述弯头的所述第一接口、第二接口以及弯管都由被称为软黄金的PB材料制成，使用寿命可长达70年，还有阻氧效果，所述第一接口与所述第 二接口上设置台阶及加强筋，可以在保证构件强度的前提下节省材料用量，从而降低了成本，所述第二接口为圆台体使其在满足接口尺寸的条件下用料较少，进一步降低了成本，所述螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构，可以增大所述梯形螺纹的螺纹牙顶面的摩擦系数，在缠绕密封材料时能得到更好的密封效果。
图I示出了根据本实用新型的弯头的一个实施例的主视示意图；图2示出了图I中所示弯头的实施例的左视示意图；图3示出了图I中所示弯头的实施例的俯视示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式
。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。图I示出了根据本实用新型的弯头的一个实施例的主视示意图，图2示出了图I中所示弯头的实施例的左视示意图，图3示出了图I中所示弯头的实施例的俯视示意图。如图所示，本实用新型提供的弯头包括一由聚丁烯(PB)材料制成的第一接口 1，呈环状，所述第一接口 I外壁中部设置有第一台阶11，从所述第一台阶11至所述第一接口I尾端12均布设置若干第一加强筋13，所述第一加强筋13的外壁呈圆弧状，各所述第一加强筋13的外壁直径相等、并与所述第一台阶11的外径相等；一由PB材料制成的第二接口2，为圆台体，所述第二接口 2上设置有轴心通孔21，所述第二接口 2外壁中部设置有第二台阶22，从所述第二台阶22至所述第二接口 2尾端23均布设置若干第二加强筋24，所述第二加强筋24的外壁为圆锥面的一部分，各所述第二加强筋24的外壁位于同一个圆锥面上，所述第二加强筋24与所述第二台阶22相接处外径与所述第二台阶22的外径相等，所述第二接口 2的内径与所述第一接口 I的内径相等，所述第二接口 2首端25外壁的截面为正六边形，所述第二接口 2的轴线与所述第一接口 I的轴线垂直；一由PB材料制成的弯管3，所述弯管3两端分别连接至所述第一接口 I与所述第二接口 2的尾端，所述弯管3的内径与所述第一接口 I的内径相等；以及一金属接头4，包括螺纹管段41与光滑管段42，所述光滑管42段的外径大于所述螺纹管段41的外径，所述光滑管段42的内径等于所述螺纹管段41的内径，所述光滑管段42从所述第二接口 2的所述首端25伸入所述第二接口 2内，所述光滑管段42的内径等于所述第二接口 2的内径，所述螺纹管段41外壁加工有梯形螺纹411，所述梯形螺纹411的螺纹牙上设置有凹凸结构。采用了上述技术方案，所述弯头的所述第一接口、第二接口以及弯管均由被称为软黄金的PB材料制成，使用寿命可长达70年，还有阻氧效果，所述第一接口与所述第二接口上设置台阶及加强筋，可以在保证构件强度的前提下节省材料用量，从而降低了成本，所述第二接口为圆台体使其在满足接口尺寸的条件下用料较少，进一步降低了成本，所述螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构，可以增大所述梯形螺纹的螺纹牙顶面的摩擦系数，在缠绕密封材料时能得到更好的密封效果。如图所示，作为优选实施方式，所述凹凸结构为，在所述梯形螺纹411的螺纹牙上、沿所述螺纹管段41的轴向方向均布凹槽412。采用了上述技术方案，所述凹槽可以在所述梯形螺纹牙上一次成型，加工工艺简化，成本相对较低，生产加工速度快。如图所示，作为优选实施方式，所述第一接口 I内壁设置有台阶14，所述台阶14向所述第一接口 I的首端15延伸的方向上设置有热熔层5，所述热熔层5的外端与所述第一接口 I的首端15存在一端间隔，所述热熔层5的内径小于所述台阶14的内径，所述台阶14的内径与所述弯管3的内径相等。采用了上述技术方案，可以在于具有热熔层外壁的管路连接时，获得更好的密封效果以及更好的连接效果，延长了管路的实用寿命。如图所示，作为优选实施方式，所述第一接口 I、所述第二接口 2以及所述弯管3 —体成型。采用了上述技术方案，使所述弯头整体密封性好，强度高，使用寿命进一步延长。综上所述，根据本实用新型，所述弯头的所述第一接口、第二接口以及弯管都由被称为软黄金的PB材料制成，使用寿命可长达70年，还有阻氧效果，所述第一接口与所述第二接口上设置台阶及加强筋，可以在保证构件强度的前提下节省材料用量，从而降低了成本，所述第二接口为圆台体使其在满足接口尺寸的条件下用料较少，进一步降低了成本，所述螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构，可以增大所述梯形螺纹的螺纹牙顶面的摩擦系数，在缠绕密封材料时能得到更好的密封效果。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种弯头，其特征在于，包括 一由聚丁烯PB材料制成的第一接ロ，呈环状，所述第一接口外壁中部设置有第一台阶，从所述第一台阶至所述第一接ロ尾端均布设置若干第一加强筋，所述第一加强筋的外壁呈圆弧状，各所述第一加强筋的外壁直径相等、并与所述第一台阶的外径相等； 一由PB材料制成的第二接ロ，为圆台体，所述第二接口上设置有轴心通孔，所述第二接口外壁中部设置有第二台阶，从所述第二台阶至所述第二接ロ尾端均布设置若干第二加强筋，所述第二加强筋的外壁为圆锥面的一部分，各所述第二加强筋的外壁位于同一个圆锥面上，所述第二加强筋与所述第二台阶相接处外径与所述第二台阶的外径相等，所述第ニ接ロ的内径与所述第一接ロ的内径相等，所述第二接ロ首端外壁的截面为正六边形，所述第二接ロ的轴线与所述第一接ロ的轴线垂直； 一由PB材料制成的弯管，所述弯管两端分别连接至所述第一接ロ与所述第二接ロ的尾端，所述弯管的内径与所述第一接ロ的内径相等；以及 一金属接头，包括螺纹管段与光滑管段，所述光滑管段的外径大于所述螺纹管段的外径，所述光滑管段的内径等于所述螺纹管段的内径，所述光滑管段从所述第二接ロ的所述首端伸入所述第二接ロ内，所述光滑管段的内径等于所述第二接ロ的内径，所述螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，所述梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构。
2.根据权利要求I所述的弯头，其特征在于，所述凹凸结构为，在所述梯形螺纹的螺纹牙上、沿所述螺纹管段的轴向方向均布凹槽。
3.根据权利要求2所述的弯头，其特征在于，所述第一接口内壁设置有台阶，所述台阶向所述第一接ロ的首端延伸的方向上设置有热熔层，所述热熔层的外端与所述第一接ロ的首端存在一端间隔，所述热熔层的内径小于所述台阶的内径，所述台阶的内径与所述弯管的内径相等。
4.根据权利要求3所述的弯头，其特征在于，所述第一接ロ、所述第二接ロ以及所述弯管一体成型。
专利摘要本实用新型提供了一种弯头，包括由PB材料制成的第一接口，呈环状，第一接口外壁中部设置有第一台阶；由PB材料制成的第二接口，为圆台体，第二接口上设置有轴心通孔，第二接口外壁中部设置有第二台阶，第二接口的轴线与第一接口的轴线垂直；由PB材料制成的弯管，弯管两端分别连接至第一接口与第二接口的尾端；金属接头，包括螺纹管段与光滑管段，光滑管段从第二接口的首端伸入第二接口内，螺纹管段外壁加工有梯形螺纹，梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构。本实用新型提供的弯头的第一接口、第二接口和弯管由PB材料制成，使用寿命长，螺纹管段外壁的梯形螺纹的螺纹牙上设置有凹凸结构，可以增大螺纹牙顶面的摩擦系数。
文档编号F16L43/02GK202612954SQ20122014564
公开日2012年12月19日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者王义生 申请人:好管家(天津)管业有限责任公司