专利名称：扣环枪用钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钉具，特别是一种主要配合手动扣环枪使用的扣环枪用钉。
背景技术：
在现有宠物笼、汽车座垫、弹簧沙发、独立袋装弹簧床垫行业中，以及铁丝网的安装，均经常应用到扣环枪以及与之配合使用的钉体，以铁丝网的安装为例，是利用扣环枪将钉体加压形成圈状，从而将两块铁丝网拼装在一起，而上述这些钉体一般由钢丝弯曲成型，呈弧形，其开口两端为平面，当钉体两端受到扣环枪夹头压逼时，开口两端平面容易相互碰撞，则导致钢丝拱起变形，而无法形成一个环状，或者，形成一个结构松散的环状，连接强度 低。另外，制造钉体的钢丝直径一般小于2mm，且钉体的高度和宽度比例较大，导致钉体的刚度较弱。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单合理、卷曲成扣环的成功率高、连接强度大的扣环枪用钉，以克服现有技术的不足。本实用新型的目的是这样实现的。一种扣环枪用钉，包括钉体，其特征在于所述钉体呈C型，其宽度B为19. 7 mm至22 mm,高度H为43 mm至45 mm,开口两端距离L为30. 8 mm至31. 8 mm,所述开口至少一
端设有斜面。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决。作为更具体的方案，所述钉体由钢丝弯曲成型，钢丝的端面直径D为2mm至3mm。所述钉体宽度B为19. 7 mm,高度H为43 mm,开口两端距离L为31. 8 mm,钢丝的端面直径D为2mm。所述钉体宽度B为22 mm,高度H为45 mm,开口两端距离L为30. 8 mm,钢丝的端面直径D为3mm。所述开口两端均设有斜面，且两端的斜面相互平行。本实用新型的有益效果如下。I、扣环枪用钉呈C型，其开口的宽度小于钉体内周宽度，钉体可方便套设在扣环枪的输送导轨上、而又避免钉体掉出钉体掉出导轨。2、开口至少一端设有斜面，当钉体两端受到扣环枪夹头压逼时，带斜面的一端与另一端碰触、并在斜面引导下开口的两端相互错开卷曲，最终形成扣环，且卷曲后的钢丝相互紧贴、更牢固。
图I为本实用新型第一实施例结构示意图。图2为图I右视结构示意图。图3为钉体形成扣环后结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0022]如图I至图3所示，本扣环枪用钉，包括钉体1，所述钉体I呈C型，其宽度B为19. 7謹至22謹，高度H为43謹至45謹，开口 I. 2两端距离L为30. 8謹至31. 8謹，所述开口 I. 2两端还分别切有斜面I. 3、且两端的斜面I. 3相互平行。所述钉体I由钢丝I. I弯曲成型，钢丝I. I的端面直径D为2mm至3mm。所述钉体具有两种规格一种是钉体宽度B为19. 7 mm，高度H为43 mm,开口两端距离L为31. 8 mm，钢丝的端面直径D为2mm;另一种是钉体宽度B为22 mm，高度H为45mm,开口两端距离L为30. 8 mm,钢丝的端面直径D为3mm。所述钉体受扣环枪压迫成型后如图3所示。
权利要求1.一种扣环枪用钉，包括钉体，其特征在于所述钉体呈C型，其宽度B为19. 7 mm至22 mm,高度H为43 mm至45 mm,开口两端距离L为30. 8 mm至31. 8 mm,所述开口至少一端设有斜面。
2.根据权利要求I所述的扣环枪用钉，其特征在于所述钉体由钢丝弯曲成型，钢丝的端面直径D为2mm至3mm。
3.根据权利要求2所述的扣环枪用钉，其特征在于所述钉体宽度B为19.7mm,高度H为43 mm,开口两端距离L为31. 8 mm,钢丝的端面直径D为2mm。
4.根据权利要求2所述的扣环枪用钉，其特征在于所述钉体宽度B为22mm，高度H为45 mm,开口两端距离L为30. 8 mm,钢丝的端面直径D为3mm。
5.根据权利要求I所述的扣环枪用钉，其特征在于所述开口两端均设有斜面，且两端的斜面相互平行。
专利摘要本实用新型涉及一种主要配合手动扣环枪使用的扣环枪用钉，包括钉体，所述钉体呈C型，其宽度B为19.7mm至22mm，高度H为43mm至45mm，开口两端距离L为30.8mm至31.8mm，所述开口至少一端设有斜面。本实用新型的有益效果如下1、扣环枪用钉呈C型，其开口的宽度小于钉体内周宽度，钉体可方便套设在扣环枪的输送导轨上、而又避免钉体掉出钉体掉出导轨。2、开口至少一端设有斜面，当钉体两端受到扣环枪夹头压逼时，带斜面的一端与另一端碰触、并在斜面引导下开口的两端相互错开卷曲，最终形成扣环，且卷曲后的钢丝相互紧贴、更牢固。
文档编号F16B15/00GK202646279SQ20122028620
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者林岳洪 申请人:林岳洪