专利名称：一种具有电、液控的重锤式止回阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种具有电、液控的重锤式止回阀。
背景技术：
止回阀是在管道或系统中用来防止介质倒流的阀门，目前还没有具有电、液控的重锤式来延时开启的止回阀。在某些高炉等系统中，在突然停电或事故停电的情况下，如果不采用具有延时开启的止回阀，将给系统带来安全隐患，同时也使管路结构复杂化，操作繁琐。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在突然停电或事故停电的情况下，能确保系统的安全无误地运行的具有电、液控的重锤式止回阀。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具有电、液控的重锤式止回阀，包括阀体、阀板和阀杆，阀体设有阀体出口端和阀体进口端，所述的阀杆连接拐臂的一端和重锤系统的一端，所述的拐臂的另一端与液压缸的活塞杆铰接，所述的液压缸的有杆腔与液控换向阀的一个出液管连接，所述的液控换向阀的另一个出液管连接有电磁阀，所述的电磁阀与断电延时继电器电连接，所述的液控换向阀的进液管和换向控制管均与所述的阀体的阀体出口端连接。所述的液控换向阀的结构是:换向阀体设有换向控制阀腔、第一换向阀腔、第二换向阀腔、第三换向阀腔和换向阀杆，所述的换向阀杆在所述的换向控制阀腔内的一端设有膜片，所述的膜片与所述的换向阀体之间设有弹簧，所述的换向控制阀腔设有换向控制阀口，所述的第一换向阀腔设有第一换向阀口，所述的第二换向阀腔设有第二换向阀口，所述的第三换向阀腔设有第三换向阀口，所述的换向阀杆的另一端设有处于所述的第一换向阀腔、第二换向阀腔和第三换向阀腔内的换向阀活塞块，所述的换向阀活塞块在一个工位连通所述的第一换向阀腔和所述的第二换向阀腔、切断所述的第二换向阀腔和所述的第三换向阀腔，所述的换向阀活塞块在另一个工位切断所述的第一换向阀腔和所述的第二换向阀腔、连通所述的第二换向阀腔和所述的第三换向阀腔。采用上述技术方案的具有电、液控的重锤式止回阀，在突然停电或事故停电的情况下，采用电磁阀、液控系统、重锤系统一起控制止回阀的动作，消除系统的安全隐患，能确保系统的安全无误地运行。系统正常工作时处于较高压力状态，介质由阀体出口端进入阀腔，经过阀腔出液口，进入第一换向阀口和换向控制阀口，进入换向控制阀腔，推动膜片向上移动，膜片带动换向阀杆上移，换向阀杆带动换向阀活塞块上移，使第一换向阀腔和第二换向阀腔连通，然后第一换向阀口的介质经过第一换向阀腔和第二换向阀腔流向第二换向阀口，经液压缸进液口，进入液压缸，推动活塞及活塞杆向右移动，活塞杆推动拐臂做顺时针旋转，拐臂带动阀杆顺时针旋转，阀杆带动阀板顺时针旋转，阀板关闭，也就是说阀门关闭。[0008]介质压力降低时，即止回阀阀腔内压力降低，换向控制阀腔的介质压力也随之降低，膜片在弹簧的力作用下，向下移动，同时换向阀杆、换向阀活塞块也下移，第二换向阀腔与第一换向阀腔隔断，第二换向阀腔与第三换向阀腔连通，液压缸内的介质通过液压缸进液口、第二换向阀口、第二换向阀腔、第三换向阀腔、第三换向阀口到电磁阀，电磁阀在断电延时继电器的控制下延时打开，液压缸内的介质被延时排空，此时活塞及活塞杆对拐臂没有力的作用，拐臂在重锤系统的力的作用下带动阀杆做逆时针旋转，阀杆带动阀板逆时针旋转，阀板被在设定的延时时间后打开，即阀门被延时打开，更好地保证系统的安全运行。综上所述，本实用新型是一种在突然停电或事故停电的情况下，能确保系统的安全无误地运行，能提高系统的自动化控制，操作简单，降低成本，消除系统的安全隐患的具有电、液控的重锤式止回阀。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的阀体截面示意图。图3是本实用新型的液控换向阀结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2和图3，阀体I上设有阀板19、阀杆18、阀体出口端2和阀体进口端3，液压缸14的缸体固定安装在阀体I上，阀杆18连接拐臂16的一端和重锤系统17的一端，拐臂16的另一端与液压缸14的活塞杆15铰接,液控换向阀25的结构是:换向阀体26设有换向控制阀腔7、第一换向阀腔10、第二换向阀腔11、第三换向阀腔21和换向阀杆9，换向阀杆9在换向控制阀腔7内的一端设有膜片8，膜片8与换向阀体26之间设有弹簧20，换向控制阀腔7设有换向控制阀口 6，第一换向阀腔10设有第一换向阀口 5，第二换向阀腔11设有第二换向阀口 12，第三换向阀腔21设有第三换向阀24，换向阀杆9的另一端设有处于第一换向阀腔10、第二换向阀腔11和第三换向阀腔21内的换向阀活塞块23，换向阀活塞块23在一个工位连通第一换向阀腔10和第二换向阀腔11、切断第二换向阀腔11和第三换向阀腔21，换向阀活塞块23在另一个工位切断第一换向阀腔10和第二换向阀腔
11、连通第二换向阀腔11和第三换向阀腔21 ;液压缸14的有杆腔的液压缸进液口 13与液控换向阀25的一个第二换向阀口 12连接，液控换向阀25的第三换向阀口 24连接有电磁阀22，电磁阀22与断电延时继电器电连接，液控换向阀25的第一换向阀5和换向控制阀口6均与阀体I的阀体出口端2的阀腔出液4连接。参见图1、图2和图3，系统正常工作时处于较高压力状态，介质由阀体出口端2进入阀腔，经过阀腔出液4，进入第一换向阀口 5和换向控制阀6，进入换向控制阀腔7，推动膜片8向上移动，膜片8带动换向阀杆9上移，换向阀杆9带动换向阀活塞块23上移，使第一换向阀腔10和第二换向阀腔11连通，然后第一换向阀口 5的介质经过第一换向阀腔10和第二换向阀腔11流向第二换向阀12，经液压缸进液口 13，进入液压缸14，推动活塞及活塞杆15向右移动，活塞杆15推动拐臂16做顺时针旋转，拐臂16带动阀杆18顺时针旋转，阀杆18带动阀板19顺时针旋转，阀板19关闭，也就是说阀门关闭。[0016]介质压力降低时，即止回阀阀腔内压力降低，换向控制阀腔7的介质压力也随之降低，膜片8在弹簧20的力作用下，向下移动，同时换向阀杆9、换向阀活塞块23也下移，第二换向阀腔11与第一换向阀腔10隔断，第二换向阀腔11与第三换向阀腔21连通，液压缸14内的介质通过液压缸进液口 13、第二换向阀口 12、第二换向阀腔11、第三换向阀腔21、第三换向阀24到电磁阀22，电磁阀22在断电延时继电器的控制下延时打开，液压缸14内的介质被延时排空，此时活塞及活塞杆15对拐臂16没有力的作用，拐臂16在重锤系统17的力的作用下带动阀杆18做逆时针旋转，阀杆18带动阀板19逆时针旋转，阀板19被在设定的延时时间后打开，即阀门被延时打开，更好地保证系统的安全运行。在突然停电或事故停电的情况下，采用电磁阀22、液控系统、重锤系统17 —起控制止回阀的动作，消除系统的安全隐患，能确保系统的安全无误地运行。
权利要求1.一种具有电、液控的重锤式止回阀,包括阀体⑴、阀板(19)和阀杆(18)，阀体(I)设有阀体出口端(2)和阀体进口端(3)，其特征是:所述的阀杆(18)连接拐臂(16)的一端和重锤系统(17)的一端，所述的拐臂(16)的另一端与液压缸(14)的活塞杆(15)铰接，所述的液压缸(14)的有杆腔与液控换向阀(25)的一个出液管连接，所述的液控换向阀(25)的另一个出液管连接有电磁阀(22)，所述的电磁阀(22)与断电延时继电器电连接，所述的液控换向阀(25)的进液管和换向控制管均与所述的阀体(I)的阀体出口端(2)连接。
2.根据权利要求1所述的具有电、液控的重锤式止回阀，其特征是:所述的液控换向阀(25)的结构是:换向阀体(26)设有换向控制阀腔(7)、第一换向阀腔(10)、第二换向阀腔(11)、第三换向阀腔(21)和换向阀杆(9)，所述的换向阀杆(9)在所述的换向控制阀腔(7)内的一端设有膜片(8)，所述的膜片(8)与所述的换向阀体(26)之间设有弹簧(20)，所述的换向控制阀腔(7)设有换向控制阀口(6)，所述的第一换向阀腔(10)设有第一换向阀口(5)，所述的第二换向阀腔(11)设有第二换向阀口(12)，所述的第三换向阀腔(21)设有第三换向阀口(24)，所述的换向阀杆(9)的另一端设有处于所述的第一换向阀腔(10)、第二换向阀腔(11)和第三换向阀腔(21)内的换向阀活塞块(23)，所述的换向阀活塞块(23)在一个工位连通所述的第一换向阀腔(10)和所述的第二换向阀腔(11)、切断所述的第二换向阀腔(11)和所述的第三换向阀腔(21)，所述的换向阀活塞块(23)在另一个工位切断所述的第一换向阀腔(10)和所述的第二换向阀腔(11)、连通所述的第二换向阀腔(11)和所述的第三换向阀腔(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种具有电、液控的重锤式止回阀，包括阀体(1)、阀板(19)和阀杆(18)，阀体(1)设有阀体出口端(2)和阀体进口端(3)，所述的阀杆(18)连接拐臂(16)的一端和重锤系统(17)的一端，所述的拐臂(16)的另一端与液压缸(14)的活塞杆(15)铰接，所述的液压缸(14)的有杆腔与液控换向阀(25)的一个出液管连接，所述的液控换向阀(25)的另一个出液管连接有电磁阀(22)，所述的电磁阀(22)与断电延时继电器电连接，所述的液控换向阀(25)的进液管和换向控制管均与所述的阀体(1)的阀体出口端(2)连接。本实用新型是一种能提高系统的自动化控制，操作简单，降低成本，消除系统的安全隐患的具有电、液控的重锤式止回阀。
文档编号F16K15/18GK202946727SQ20122063178
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者周传星, 邵建农 申请人:湖南中新设备制造有限公司