恒流淋浴器的制作方法

文档序号:5547817阅读:242来源:国知局
专利名称:恒流淋浴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能够按需设定最大出水量的恒流淋浴器,属于淋浴器的优化技术。
背景技术
大部分的淋浴器通常都不具备调节流量的作用,大多是采用角阀即柱塞阀来实现开关及控制水的流量。由于出水量只能通过打开角阀的程度来决定,导致出水量难以控制并且控制不精确,实际用水时,很多使用者为了省事都是随手打开,往往导致出水量超过其实际需求量,造成大量浪费。因此,需要寻找一种能够调节出水量的淋浴器。
发明内容本实用新型的目的是提供一种能够调节出水量的淋浴器。本实用新型的技术方案是:恒流淋浴器由螺丝1、泄压弹簧2、调节阀3组成、恒流阀座4、泄压阀座5、泄压阀6、调节弹簧7、滤芯8、外壳9、淋喷头10组成,调节阀3设有中心通孔,调节阀的外壁31为锥形面,在调节阀3的出水端设有突起的中空支撑柱32,在支撑柱32内孔的出水端设有支架33 ;恒流阀座4中空,恒流阀座4的内孔从进水端到出水端的方向依次设有锥形孔41、支撑架42、调节腔43 ;所述的锥形孔41与调节阀3的外壁呈阴阳配合;恒流阀座4的外壁从进水端到出水端的方向分为两个相接的部分,靠近进水端的部分是向外突起的定位突缘44 ;在调节腔43的壁上设有螺纹;泄压阀座5设有中心通孔,其出水端内孔与泄压阀6的外壁结构呈阴阳配合;泄压阀6的阀杆上设有内孔,在内孔壁上设有螺纹;调节弹簧7由柱状弹簧和塔形弹簧串接构成,柱状弹簧位于进水端,塔形弹簧的塔顶直径与柱状弹簧相同;所述的外壳9为设有中心通孔的柱状体,其内孔从进水端到出水端的方向分为两段,第一段的直径大于第二段的直径;淋喷头10朝向进水端的外壁设有外螺纹,朝向出水端的端面设有密集的喷孔;组装时,把调节阀3塞进恒流阀座4的锥形孔41,使调节阀3的中心柱32穿过支撑架42的中心孔,再把泄压阀座5从出水端向进水端的方向塞入恒流阀座4,使其内孔套接在调节阀3的中心柱32上;泄压阀6从泄压阀座5的出水端插入其内孔,并穿过调节阀3的支架33 ;把泄压弹簧2从调节阀3的进水端塞入其中心通孔,再把螺丝I从进水端向出水端的方向穿过泄压弹簧2,旋拧在泄压阀6阀杆的内孔;把调节弹簧7的柱状弹簧部分从恒流阀座4的出水端塞进其调节腔43并拧在泄压阀座5的外壁螺纹上;把滤芯8从恒流阀座4的出水端放入其调节腔43内;再把恒流阀座4从外壳9的进水端塞入其内腔,再把淋喷头10从外壳9的出水端塞入,使淋喷头入水端外壁的外螺纹旋拧在恒流阀座的调节腔的内壁螺纹上,淋喷头从出水端向进水端的方向压紧滤芯,滤芯再压紧调节弹簧。使用前,将密封圈从外壳9的进水端塞进其内孔,压到恒流阀座4的进水端边缘,然后旋拧到龙头出水嘴上。[0007]有益效果用恒流淋浴器替代传统的淋浴器,通过调节阀的调节及自控能力达到恒流的目的,不受水压的影响;通过调整淋喷头在调节腔内的位置调整调节弹簧的预应力起到按需调节出水量的目的。

图1是本实用新型的爆炸结构示意图;图2是本实用新型的剖面结构示意图;图中,1、螺丝;2、泄压弹簧;3、调节阀;31、调节阀的外壁;32、支撑柱;33、支架;
4、恒流阀座;41、锥形孔,42、支撑架,43、调节腔,44、定位突缘;5、泄压阀座;6、泄压阀;7、调节弹黃;8、滤芯;9、外壳;10、淋嗔头。
具体实施方式
如图1和图2所示,恒流淋浴器由螺丝1、泄压弹簧2、调节阀3组成、恒流阀座4、泄压阀座5、泄压阀6、调节弹簧7、滤芯8、外壳9、淋喷头10组成。调节阀3设有中心通孔,调节阀的外壁31为锥形面,在调节阀3的出水端设有突起的中空支撑柱32,在支撑柱32内孔的出水端设有支架33。恒流阀座4中空,恒流阀座4的内孔从进水端到出水端的方向依次设有锥形孔41、支撑架42、调节腔43 ;所述的锥形孔41与调节阀3的外壁呈阴阳配合;恒流阀座4的外壁从进水端到出水端的方向分为两个相接的部分,靠近进水端的部分是向外突起的定位突缘44,在调节腔43的壁上设有螺纹。泄压阀座5设有中心通孔,其出水端内孔与泄压阀6的外壁结构呈阴阳配合;泄压阀6的阀杆上设有内孔,在内孔壁上设有螺纹;调节弹簧7由柱状弹簧和塔形弹簧串接构成,柱状弹簧位于进水端,塔形弹簧的塔顶直径与柱状弹簧相同。所述的外壳9为设有中心通孔的柱状体,其内孔从进水端到出水端的方向分为两段,第一段的直径大于第二段的直径;淋喷头10朝向进水端的外壁设有外螺纹,朝向出水端的端面设有密集的喷孔。组装时,把调节阀3塞进恒流阀座4的锥形孔41,使调节阀3的中心柱32穿过支撑架42的中心孔,再把泄压阀座5从出水端向进水端的方向塞入恒流阀座4,使其内孔套接在调节阀3的中心柱32上;泄压阀6从泄压阀座5的出水端插入其内孔,并穿过调节阀3的支架33 ;把泄压弹簧2从调节阀3的进水端塞入其中心通孔,再把螺丝I从进水端向出水端的方向穿过泄压弹簧2,旋拧在泄压阀6阀杆的内孔;把调节弹簧7的柱状弹簧部分从恒流阀座4的出水端塞进其调节腔43并拧在泄压阀座5的外壁螺纹上;把滤芯8从恒流阀座4的出水端放入其调节腔43内;再把恒流阀座4从外壳9的进水端塞入其内腔,再把淋喷头10从外壳9的出水端塞入,使淋喷头入水端外壁的外螺纹旋拧在恒流阀座的调节腔的内壁螺纹上,淋喷头从出水端向进水端的方向压紧滤芯,滤芯再压紧调节弹簧。使用前,将密封圈从外壳9的进水端塞进其内孔,压到恒流阀座4的进水端边缘,然后旋拧到龙头出水嘴上。工作时,打开开关,水进入到恒流淋浴器,水流冲击调节阀的进水端面,由于调节弹簧7的压力作用,调节阀3处于打开状态,水流从调节阀与恒流阀座之间的间隙流入调节腔43,穿过滤芯8进入淋喷头,再从淋喷头出水端的喷孔中喷射出来。当流经调节阀3的水压较大,足以克服调节弹簧7的预应力时,调节阀与恒流阀座之间的间隙就会就小,流过龙头恒流出水嘴的水量就会减少,如此时水压减少,在调节弹簧的作用下,调节阀与恒流阀座之间的间隙又会变大,从而起到稳流控流的恒流作用。如果流经调节阀的水压特别大,超过调节弹簧的预应力,这时,调节阀与恒流阀座之间的间隙被完全堵住,强大的水压就会通过调节阀的中心通孔推动泄压阀6,泄压阀克服泄压弹簧的压力,使泄压阀与泄压阀座之间的空隙被打开,水流就从调节阀的中心通孔流入调节腔。这样就能够防止在水压特大时出现断流现象,并保证合适的出水量。在实际使用中,用户能够根据自身的实际需要,通过调节淋喷头在恒流阀座的混合腔的位置,来控制最大出水量。把淋喷头往进水端的方向拧,淋喷头的进水端把调节弹簧向进水端的方向压,使得调节弹簧的预应力加大,从而加大出水量。反之就会减少出水量。恒流淋浴器在水压低时不会对水流产生不良影响,只有当水压过大时,才发挥作用,这样,既起到恒流的作用,又不影响用户的正常使用。上述实施例仅是用来说明解释本实用新型的用途,而并非是对本实用新型的限制,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,做出各种变化或替代,也应属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.恒流淋浴器由螺丝(I)、泄压弹簧(2)、调节阀(3)、恒流阀座(4)、泄压阀座(5)、泄压阀(6)、调节弹簧(7)、滤芯(8)、外壳(9)、淋喷头(10)组成,其特征在于:调节阀(3)设有中心通孔,调节阀的外壁(31)为锥形面,在调节阀(3)的出水端设有突起的中空支撑柱(32),在支撑柱(32)内孔的出水端设有支架(33);恒流阀座(4)中空,恒流阀座(4)的内孔从进水端到出水端的方向依次设有锥形孔(41)、支撑架(42)、调节腔(43);所述的锥形孔(41)与调节阀(3)的外壁呈阴阳配合;恒流阀座(4)的外壁从进水端到出水端的方向分为两个相接的部分,靠近进水端的部分是向外突起的定位突缘(44);在调节腔(43)的壁上设有螺纹;泄压阀座(5)设有中心通孔,其出水端内孔与泄压阀(6)的外壁结构呈阴阳配合;泄压阀(6)的阀杆上设有内孔,在内孔壁上设有螺纹;调节弹簧(7)由柱状弹簧和塔形弹簧串接构成,柱状弹簧位于进水端,塔形弹簧的塔顶直径与柱状弹簧相同;所述的外壳(9)为设有中心通孔的柱状体,其内孔从进水端到出水端的方向分为两段,第一段的直径大于第二段的直径;淋喷头(10)朝向进水端的外壁设有外螺纹,朝向出水端的端面设有密集的喷孔;组装时,把调节阀(3)塞进恒流阀座(4)的锥形孔(41),使调节阀(3)的中心柱(32)穿过支撑架(42)的中心孔,再把泄压阀座(5)从出水端向进水端的方向塞入恒流阀座(4),使其内孔套接在调节阀(3)的中心柱(32)上;泄压阀(6)从泄压阀座(5)的出水端插入其内孔,并穿过调节阀(3)的支架(33);把泄压弹簧(2)从调节阀(3)的进水端塞入其中心通孔,再把螺丝(I)从进水端向出水端的方向穿过泄压弹簧(2),旋拧在泄压阀(6)阀杆的内孔;把调节弹簧(7)的柱状弹簧部分从恒流阀座(4)的出水端塞进其调节腔(43)并拧在泄压阀座(5)的外壁螺纹上;把滤芯(8)从恒流阀座(4)的出水端放入其调节腔(43)内;再把恒流阀座(4)从外壳(9 )的进水端塞入其内腔,再把淋喷头(10 )从外壳(9 )的出水端塞入,使淋喷头入水端外壁的外螺纹旋拧在恒流阀座的调节腔的内壁螺纹上,淋喷头从出水端向进水端的方向压紧滤芯,滤芯再压紧调节弹簧。
2.根据权利要求1所述的恒流淋浴器,其特征在于:使用前,将密封圈从外壳(9)的进水端塞进其内孔,压到恒流阀座(4)的进水端边缘,然后旋拧到龙头出水嘴上。
专利摘要恒流淋浴器由螺丝、泄压弹簧、调节阀、恒流阀座、泄压阀座等组成,通过调节阀的调节及自控能力达到恒流的目的,不受水压的影响;通过调整淋喷头在调节腔内的位置调整调节弹簧的预应力起到按需调节出水量的目的。
文档编号F16K51/00GK202972078SQ20122069309
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月16日 优先权日2012年12月16日
发明者刘毓珍 申请人:中山市雅西环保科技有限公司
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