尤其是异形夹的管夹的制作方法
【专利摘要】一种尤其是异形夹的管夹。本发明涉及一种管夹和用于将收紧元件保持在管夹的收紧头中的方法。管夹包括卡箍，其具有带有第一收紧头的第一端部和带有第二收紧头的第二端部；收紧元件，其被引导穿过所述第一收紧头，并且能与所述第二收紧头相接合，以及固定元件，其构造并设置在所述第一收紧头中，以固定所述收紧元件而防止丢失，并且所述固定元件包括构造并设置为在所述收紧元件和所述第一收紧头之间起作用的弹性元件。
【专利说明】尤其是异形夹的管夹
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]依据《美国法典》第35条第119款，本专利申请享有于2012年7月27日提交的欧洲专利申请12005476.2的优先权，其公开全文明确地以引用的方式结合到本文中。
【技术领域】
[0003]本发明的实施方案涉及管夹，特别是异形夹，其包括具有带第一收紧头的第一端部和带第二收紧头的第二端部的卡箍。收紧元件被引导穿过第一收紧头，并且通过第一收紧头中的固定元件来防止丢失，并且收紧元件与第二收紧头相接合。
【背景技术】
[0004]上文所讨论的类型的管夹通常设置为围绕着管道。接着，将已经引导穿过第一收紧头的收紧元件与第二收紧头相接合，并且随后收紧。这样，卡箍以特定的张力设置在管道的周围。如果将管夹实施或形成为异形夹，则卡箍具有大体梯形的横截面，由此将所述卡箍放置在管端部上的截头锥形的法兰上。通过借助于通常实施或形成为螺钉或螺栓的收紧元件来收紧卡箍，管道的截头锥形法兰会被拉向彼此并且彼此承靠在一起。
[0005]为了装配，卡箍必须打开，使得可引导管夹经过管道和截头锥形法兰。提供了到现在为止实施或形成为塑料环的防丢失件，使得在收紧元件不与第二收紧头相接合的打开状态中收紧元件不会丢失。这种塑料环安装在收紧元件上，并且如果收紧元件实施或形成为带有螺纹的螺钉或螺栓，则塑料环将在摩擦锁定下或甚至以刚性配合的方式保持在那里。这种防丢失的方式组装起来相对复杂。此外，仅能防止收紧元件从第一收紧头掉下来。
【发明内容】
[0006]本发明的实施方案描述了简单地阻止收紧元件丢失，其甚至在装配之后仍然起作用。
[0007]根据实施方案，在大致如上文所描述的类型的管夹中，固定元件实施或形成为在收紧元件和收紧头之间起作用的弹性元件。
[0008]这种实施方案首先导致了可固定第一收紧头中的收紧元件而避免丢失。但是，由于固定元件实施或形成为弹性元件，因此其可在收紧元件和第一收紧头之间产生弹力。此夕卜，弹力保持存在，甚至在装配之后也是如此，并且固定元件的尺寸设置成在收紧元件和第一收紧头或弹性元件之间产生足够的摩擦，使得阻止了在移除收紧元件上的收紧力之后收紧元件的意外松弛。甚至在完成装配之后，弹性元件会作用收紧元件上，并且在收紧元件和第一收紧头之间产生弹力。这种弹力例如会产生确定的阻力矩，以阻止弹性元件的意外转动和随后丢失。例如，如果收紧元件在第二收紧头中不再保持收紧，则其会掉出第二收紧头并且随后由于例如由机动车内的内燃机所导致的震动而掉出第一收紧头。另一方面，收紧元件的收紧不会受到这种类型的弹性元件的负面影响。如果收紧元件例如实施或形成为带螺纹的螺栓，则收紧转矩不会由于弹性元件而显著地增加。此外，可使用弹性元件以将收紧元件布置为顶靠第一收紧头。这具有的优点是，收紧元件保持了在第一收紧头中的方便进一步装配的明确位置。但是，这种位置相对于第一收紧头并不是刚性的，这是由于弹性元件可弹性地变形。因此，如果必要的话，收紧元件仍可相对于第一收紧头而移动。
[0009]优选地，弹性元件实施或形成为弯曲零件。弯曲零件可实施或形成为线弹簧，或弯曲的金属板元件或弯曲的穿孔元件。线弹簧大体上包含已获得特定形状的线。这里，线可由金属形成。但是，也能够使用不同的材料。通常，金属线具有较高的温度抗力的优点，使得装配有金属线弹性元件的管夹可例如用在机动车排气管路的区域中。该材料适合于所要求的应用。线的横截面可为圆形、椭圆形、矩形、二次曲线形、多边形或任何所要求的形状。
[0010]优选地，弹性元件使得收紧元件与第一收紧头形成预定的对齐。这种对齐例如可选择为使得当引导管夹越过管道时，收紧元件直接指向第二收紧头中的开口，其中收紧元件将与该开口相接合。在这种情况中，通常必要地是，弹性元件以相对于收紧元件为预确定的角度而与收紧元件对齐。
[0011]此外可能的是，弹性元件将收紧元件与第一收紧头以直角对齐。可调整这种精确的对齐以适应所要求的应用目的。
[0012]优选地，弹性元件与收紧元件上的连接几何体相接合。通过这种方式，产生了弹性元件和收紧元件之间的刚性配合，这方便了弹力从弹性元件到收紧元件的轴向(相对于收紧元件的轴线而言)传递。这种弹力可用于导致收紧元件相对于第一收紧头的对齐。如果收紧元件实施为螺栓，则螺栓的螺纹例如可用作连接几何体。
[0013]优选地，连接几何体实施或形成为周向槽。周向槽具有的优点是，第一收紧头中的收紧元件的转动角位置在管夹的装配中不起任何作用。因此，槽可例如实施或形成为使得弹性元件以小的间隙容纳在槽中。
[0014]优选地，弹性元件具有用于收紧元件的由两个弹性夹限定的容纳空间。容纳空间具有插入开口，并且弹性夹通过在插入开口的相反侧上的连接弓形件彼此连接。这方便了弹性元件在收紧元件上的安装。弹性元件可侧向地滑到收紧元件上。在滑动期间，两个弹性夹彼此略微间隔开。当弹性元件已经滑动到收紧元件上足够远时，所述弹性夹会弹到一起，使得收紧元件会位于容纳空间中。通过连接弓形件可实现该弹性作用。两个弹性夹例如在容纳空间的区域中可具有凸出部分。
[0015]优选地，连接弓形件比弹性夹之间的最小距离长。较长的连接弓形件对塑性变形较不敏感。如果连接弓形件比弹性夹之间的最小距离长，那么在装配期间弹性元件损坏的风险会相对低。
[0016]这里，优选地是，连接弓形件比弹性夹之间的在容纳空间中的最大距离长。因此，连接弓形件会获得相对大的长度，使得两个弹性夹可没有任何问题地滑过收紧元件，并且不存在塑性变形的风险。
[0017]优选地，连接弓形件通过弯曲部分与弹性夹相连。这样，可以简单的方式将连接弓形件的长度脱离于弹性夹的距离。例如形成大于90°、优选地大于150°的弯曲的弯曲部分可导致从连接弓形件的端部再次向里延伸相对远，以在那里转换成弹性夹。
[0018]优选地，弹性元件设置在容纳空间的区域内的第一平面上，并且至少一个弹性夹与相对于第一平面而倾斜或偏移的端部部分相连。通过这种端部部分的倾斜，可以简单的方式产生如下情形，即弹性元件可在收紧头和收紧元件之间产生弹力。端部部分又会承靠收紧头，并且当弹性元件与收紧元件相接合时，该端部部分会被变形到特定的程度。因此，所产生的弹力会导致收紧元件与第一收紧头的所要求的对齐。
[0019]优选地，连接部分设置在第一平面之外。连接部分也可用于产生下述情形，即弹力在第一收紧头和收紧元件之间起作用。
[0020]优选地，弹性元件的接触点位于同一平面上，在平行但偏置的第二平面上，或相对于第一平面倾斜布置的第二平面上。在这种情况中，弹性元件能够承靠在第一收紧头的两个位置上。这两个位置处于相同的平面(由第一收紧头的内接触表面所形成的第二平面)上。容纳空间所处的平面决定了收紧元件的轴线的位置，这是由于容纳空间的平面(第一平面)垂直于收紧元件的轴线。在第一平面和第二平面之间的预确定的角度又与通过其轴线的角位置从直角偏移到第一收紧头的内侧的角度相一致。
[0021]优选地，端部部分通过弹性臂与弹性夹相连，其中弹性臂相对于第一平面倾斜远离收紧头。如果使用弹性臂，则可增加在弹性夹和端部部分之间的弹性长度，这会有利地影响弹性元件的弹性变形。由于弹性臂相对于第一平面倾斜远离收紧头，因此可在这里提供相对大的长度。
[0022]优选地，弹性臂从弹性夹的背向连接弓形件的端部延伸到连接弓形件。因此，也可以实现弹性夹的相对大的长度。
[0023]优选地，弹性臂延伸经过容纳空间。其可甚至延伸为足够远，使得其与弯曲部分或甚至连接弓形件至少部分地重叠。结果，保证了弹性臂的非常大的长度，这有利地影响了弹性元件的弹性性能。又可将弹性元件塑性变形的风险保持为小，通过所述弹性件可实现收紧元件相对于第一收紧头的所需要的对齐。
[0024]本发明的实施方案旨在一种管夹，其包括卡箍，所述卡箍具有带有第一收紧头的第一端部和带有第二收紧头的第二端部，收紧元件，其被引导穿过第一收紧头，并且与第二收紧头相结合，以及固定元件，其构造并设置在第一收紧头中，以固定收紧元件而防止丢失，所述固定元件包括构造并设置为在收紧元件和第一收紧头之间起作用的弹性元件。
[0025]根据本发明的一个实施方案，管夹可为异形夹。
[0026]根据本发明的另一个实施方案，弹性元件可形成为弯曲的零件。
[0027]此外，弹性元件可构造并设置为使得收紧元件与第一收紧头形成预定的对齐。
[0028]根据本发明的一个实施方案，收紧元件可包括连接几何体，并且弹性元件可构造并设置为与连接几何体相接合。连接几何体可形成为周向槽。此外，弹性元件可包括设置为形成用于收紧元件的容纳空间的两个弹性夹。容纳空间可具有插入开口，并且弹性元件还可包括连接弓形件，所述连接弓形件构造并设置为将弹性夹在远离插入开口的端部上彼此连接。连接弓形件可比在弹性夹之间的最小距离更长。此外，连接弓形件可比弹性夹之间的在容纳空间内的最大距离更长。连接弓形件也可包括构造并设置为与弹性夹相连的弯曲部分。在容纳空间区域内的弹性夹可设置在第一平面中，并且弹性元件还可包括相对于第一平面倾斜或偏移地取向并且与至少一个弹性夹相连的端部部分。此外，弹性元件也可包括构造并设置为将弹性夹彼此连接的连接弓形件并且连接弓形件可设置在第一平面之外。弹性元件还可包括构造并设置为与第一收紧头相接触的接触点，并且接触点位于第一收紧头的平面中，所述第一收紧头的平面相对于第一平面偏移且平行，或者相对于第一平面倾斜地取向。弹性元件还可包括构造并设置为将端部部分与弹性夹相连的弹性臂，使得弹性臂相对于第一平面倾斜地远离第一收紧头，或与第一平面相一致。弹性臂还可构造并设置为从弹性夹的背向连接弓形件的端部延伸到连接弓形件。弹性臂也可延伸越过容纳空间。
[0029]本发明的实施方案旨在一种将具有柄部和头部的收紧元件保持在管夹中的方法。该方法包括将收紧元件的构造为将接收在第二收紧头中的柄部引导穿过设在第一收紧头中的开口，引导柄部穿过弹性元件的一部分，并且将弹性元布置为在收紧元件和第一收紧头之间起作用，以将收紧元件固定在第一收紧头中。
[0030]仍根据本发明的另一实施方案，引导柄部穿过弹性元件的一部分包括:引导柄部经过弹性元件中的容纳开口，所述容纳开口具有比柄部的外径更小的开口直径，并且容纳空间由两个弹性臂形成。此外，收紧元件还可包括处在头部区域中的连接几何体，并且该方法还包括将元件的弹性夹与连接几何体相f禹合。
[0031]通过查阅本说明书和附图，可以发现本发明的其他典型实施例和优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]通过本发明的典型实施例的非限定性例子，在随后的详细描述中将基于多幅附图来对本发明进行进一步的描述，在附图的全部视图中相似的附图标记表示相似的部分，其中:
[0033]图1是异形夹的侧视图；
[0034]图2是弹性元件的顶视图；
[0035]图3是弹性元件的侧视图；
[0036]图4是弹性元件的前视图；
[0037]图5显示了收紧元件；
[0038]图6是用于说明弹性元件、收紧元件和收紧头的设置的示意图；
[0039]图7是弹性元件的第二实施方案的顶视图；
[0040]图8是根据图7的弹性元件的侧视图；以及[0041 ] 图9是根据图7的弹性元件的前视图。
【具体实施方式】
[0042]这里所介绍的细节是示例性的，并仅用来对本发明的实施例进行例证性讨论，它们的存在是为了提供被认为是对本发明的原理和概念方面的最有用和最易理解的描述。关于这一点，这里并没有试图对本发明的结构细节作超出于基本理解本发明所需的程度的介绍，本领域的技术人员通过说明书及其附图可以清楚地理解如何在实践中实施本发明的几种形式。
[0043]在示例性的情况中实施或形成为异形夹的管夹I具有卡箍，其带有通过弹性桥接件4彼此相连的两个半壳体2、3。两个半壳体2、3具有大体梯形的横截面，如从异形夹中得知的那样。也可使用实施或形成为单件式的卡箍。
[0044]第一半壳体2具有带有第一收紧头6的第一端部5。第二半壳体3具有带有第二收紧头8的第二端部7。螺栓形式的收紧元件9引导穿过第一收紧头6。如将在下文解释的那样，弹性元件10与收紧元件9相接合，并且作用在收紧元件9和第一收紧头6之间。收紧元件9与第二收紧头8相接合。在第二收紧头8上提供了收紧元件9可拧入其中的螺母11。
[0045]为了这种类型的管夹的装配，必须将两个半壳体2、3远离彼此地打开，使得在收紧元件9和第二收紧头8之间产生大得足以引导管夹I越过在其上将会装配管夹I的管道的开口。就这一点而言，桥接件4设计为当已经将管夹I布置在其装配位置中时，两个半壳体2、3将大体上占据了如图1所示的相对于彼此的位置。技术人员仅需要将收紧元件9与第二收紧头8相接合，即在该示例性的实施方案中将螺栓拧入螺母11中以收紧管夹I。
[0046]从图1中可毫无困难地得出，在这种状态中，两个收紧头6、8非彼此平行地对齐。这将在其内部或本身地阻碍收紧元件9拧入到收紧头8中。但是，在本情况中，弹性元件10保证了收紧元件9相对于第一收紧头6的对齐，所述对齐选择为使得收紧元件9指向设在第二收紧头8中的螺母11。当已经将管夹I布置在所要求的装配位置中时，技术人员仍仅需要将两个半壳体2、3压到一起，使得两个收紧头6、8被拉向彼此更近。在这种情况中，收紧元件9可与第二收紧头8上的螺母11相接合而无须显著的额外工作，使得接着可以收紧管夹I。
[0047]图2到图6说明了可如何实现这种类型的对齐的其他细节。
[0048]图5显示了实施或形成为具有头部12和螺纹部分13的螺钉的收紧元件9。头部12可以和本身已知的方式具有扭转接触表面,例如外六角头或内六角承座。
[0049]在头部12和螺纹部分13之间提供了连接几何体14。在该示例性的情况中，连接几何体14实施或形成为周向槽15。其他的连接几何体也是可能的，例如设在头部12和螺纹部分13之间的凸起。
[0050]在图2到4中更详细地说明了弹性元件10。弹性元件10具有由两个弹性夹17、18限制的容纳空间16。如图3所示，两个弹性夹17、18设置在容纳空间16的区域内的平面中。在这一平面中，弹性 夹17、18具有形成了容纳空间16的凸起。在弹性元件10的松弛状态中，容纳空间16具有比收紧元件9的处在头部12和螺纹部分13之间的直径略小的直径。容纳空间16的直径可与收紧元件9在槽15的区域内的直径相一致。但是，它也可以为略微更小一些，使得弹性元件10可通过弹性夹17、18的特定收紧而安装在收紧元件9上。
[0051]两个弹性夹17、18通过连接弓形件19彼此连接。连接弓形件19通过弯曲部分20转变成弹性夹17，并且通过弯曲部分21转变成弹性夹18。弯曲部分20、21延伸超过大约180。。
[0052]连接弓形件19具有相对大的长度。即，连接弓形件19比弹性夹17、18之间的最小距离长，并且甚至比弹性夹17、18之间的处在容纳空间16的区域中的最大距离长。两个弯曲部分20、21可以在侧向上凸出超过弹性夹17、18。由此，可以将在弹性元件10滑到收紧元件9上时所产生的连接弓形件19的塑性变形的风险保持为较小。因此，相反可以保持弹性性能。
[0053]弹性夹17通过弹性臂22与端部部分23相连。弹性夹18通过弹性臂24与端部部分25相连。两个端部部分23、25可具有向里弯曲的脚26、27。
[0054]从图3中可得知，端部部分23、25相对于两个弹性夹17、18所处的平面(以下称为“第一平面”)而倾斜。端部部分23、25在第一收紧头6的方向中延伸(见图6)，使得脚26、27会倚靠第一收紧头6的内侧，即朝向第二收紧头8的侧部。[0055]如图3所示，连接弓形件19设置在第一平面的外侧。其相对于第一平面在与脚16、27相反的方向中偏移。因此，两个弯曲部分20、21相对于第一平面而倾斜。弯曲部分20、21相对于第一平面的倾斜可具有与端部部分23、25相对于第一平面的倾斜不同的角度。
[0056]从图6中可得知，连接弓形件19和脚26处于相同的“第二平面”上。该第二平面由第一收紧头6的内侧形成。如所示，当收紧元件9延伸穿过容纳空间16(并且弹性夹17、18容纳在槽15中)时，收紧元件9的纵轴线28垂直于弹性夹17、18和容纳空间16的第一平面而取向。由于第一平面和第二平面彼此间围成预定的角度，因此收紧元件9的纵轴线28相对于第一收紧头6中的开口 30的轴线29定向在该角度下。轴线29垂直于第一收紧头6，使得如图1所示，收紧元件9获得了相对于第一收紧头6的预定的对齐，这使得通过很小的力量就能将收紧元件9拧入到第二收紧头8中并与第二收紧头8相接合。
[0057]如图3所示，弹性臂22、24相对于第一平面倾斜，即在与弯曲部分20、21相同的方向中倾斜。弹性臂22、24相对于第一平面的倾斜角度可与弯曲部分20、24相对于第一平面的倾斜角度相同，但是这不是完全必须的。
[0058]弹性臂22、24从弹性夹17、18的背向连接弓形件19的端部朝连接弓形件19向回延伸。通过这种方式，弹性臂22、24甚至延伸经过容纳空间16，并且可甚至与弯曲部分20、21部分地重叠。因此，能够使弹性臂22、24具有相对大的长度，这有利地影响了弹性元件10的弹性性能。端部部分23、25则也可制造为相对较长。
[0059]图7到9显示了弹性元件10’的简化的实施方案，在其中与图2到4中相同的元件提供了相同的标记。在这种实施方案中，端部部分23’、25’直接与弹性夹17、18相连。通过这种类型的弹性元件10’，能够将收紧元件9与第一收紧头6大体直角地对齐。为了装配，仅需要(相对于卡箍I的对齐)径向向里地按压收紧元件9的端部，以使收紧元件9与第二收紧头8相接合。对于带有导向尖端的相对短的收紧元件9，也能够不需要压下收紧元件9而插入第二收紧头8中。
[0060]弹性元件10、10’实施或形成为线弹簧。换句话说，弯曲成弹性元件10、10’形状的具有弹性性能的线，即弹性线。线可实施或形成为金属线，如果管夹用在高的环境温度下，则推荐所述金属线。但是，如果例如在使用区域处的环境温度较低，则线也可由塑料或其他材料形成。线的横截面可根据需要而选择。作为线弹性元件10、10’、即弯曲的线零件的替代，也可将弯曲的金属板零件或弯曲的穿孔零件用作弹性元件。
[0061]除了轴向预应力，弹性元件10、10’也可相对于收紧元件9的轴线在收紧元件9上产生径向预应力。如果收紧元件9实施或形成为螺栓，则弹性元件10、10’会产生确定的阻力矩，以阻止收紧元件9的意外松开。如果例如收紧元件9仍然与螺纹螺母11相接合，则轴向收紧力不再存在足够的量，使得例如由机动车内的发动机导致的振动可导致收紧元件9离开第一收紧头6。但是，这种缺点将会被本发明的实施方案而阻止，这是由于弹性元件
10、10’会在收紧元件9上施加足够的轴向或径向的收紧力。在另一方面，弹性元件10、10’不会妨碍收紧元件9的装配，这是由于螺栓收紧所要求的收紧转矩不会因弹性元件10、10’而显著地增加。此外，在装配期间会导致简化，这是由于收紧元件9可被布置在特定的范围中。
[0062]应注意的是，前面所述的例子仅以解释为目的，而不能认为是限制了本发明。虽然已经根据示例性实施例对本发明进行了描述，然而应当理解，这里使用的是描述性和说明性的语言，而不是限制性的语言。在当前所述的和修改的所附权利要求的范围内，在不脱离本发明的范围和精神的范围中，可以对本发明进行改变。尽管这里已经根据特定的方式、材料和实施例对本发明进行了描述，但本发明并不仅限于这里公开的细节；相反，本发明可扩展到例如在所附权利要求的范围内的所有等同功能的结构、方法和应用。
【权利要求】
1.一种管夹，包括: 卡箍，其具有带有第一收紧头的第一端部和带有第二收紧头的第二端部； 收紧元件，其被引导穿过所述第一收紧头，并且能与所述第二收紧头相接合，以及 固定元件，其构造并设置在所述第一收紧头中，以固定所述收紧元件而防止丢失，所述固定元件包括构造并设置为在所述收紧元件和所述第一收紧头之间起作用的弹性元件。
2.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述管夹为异形夹。
3.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述弹性元件形成为弯曲的零件。
4.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述弹性元件构造并设置为使得收紧元件与第一收紧头形成预定的对齐。
5.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述收紧元件包括连接几何体，并且所述弹性元件构造并设置为与所述连接几何体相接合。
6.根据权利要求5所述的管夹，其特征在于，所述连接几何体形成为周向槽。
7.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述弹性元件包括设置为形成用于所述收紧元件的容纳空间的两个弹性夹。
8.根据权利要求7所述的管夹，其特征在于，所述容纳空间具有插入开口，并且所述弹性元件还包括连接弓形件，所述连接弓形件构造并设置为将所述弹性夹在远离插入开口的端部上彼此相连。
9.根据权利要求7所述的管夹，其特征在于，所述连接弓形件比所述弹性夹之间的最小距离更长。
10.根据权利要求9所述的管夹，其特征在于，所述连接弓形件比所述弹性夹之间的在所述容纳空间内的最大距离更长。
11.根据权利要求9所述的管夹，其特征在于，所述连接弓形件包括构造并设置为与所述弹性夹相连的弯曲部分。
12.根据权利要求7所述的管夹，其特征在于，在所述容纳空间区域内的弹性夹设置在第一平面中，并且所述弹性元件还包括相对于第一平面倾斜或偏移地取向并且与至少一个弹性夹相连的端部部分。
13.根据权利要求12所述的管夹，其特征在于，所述弹性元件还包括构造并设置为将弹性夹彼此连接的连接弓形件，并且所述连接弓形件设置在所述第一平面之外。
14.根据权利要求13所述的管夹，其特征在于，所述弹性元件还包括构造并设置为与所述第一收紧头相接触的接触点，并且所述接触点位于第一收紧头的平面中，所述第一收紧头的平面相对于所述第一平面偏移且平行，或者相对于所述第一平面倾斜地取向。
15.根据权利要求14所述的管夹，其特征在于，所述弹性元件还包括构造并设置为将端部部分与所述弹性夹相连的弹性臂，其中所述弹性臂相对于所述第一平面倾斜地远离所述第一收紧头，或与所述第一平面相一致。
16.根据权利要求15所述的管夹，其特征在于，所述弹性臂还构造并设置为从弹性夹的背向所述连接弓形件的端部延伸到所述连接弓形件。
17.根据权利要求16所述的管夹，其特征在于，所述弹性臂延伸越过所述容纳空间。
18.一种将具有柄部和头部的收紧元件保持在管夹中的方法，包括: 将所述收紧元件的构造为接收在第二收紧头中的柄部引导穿过设在第一收紧头中的开口 ； 引导所述柄部穿过所述弹性元件的一部分；并且 将所述弹性元件布置为在所述收紧元件和第一收紧头之间起作用，以将所述收紧元件固定在所述第一收紧头中。
19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，将所述柄部引导穿过所述弹性元件的一部分包括:引导所述柄部穿过在所述弹性元件中的容纳开口，所述容纳开口具有比所述柄部的外径更小的开口直径，并且所述容纳空间由两个弹性臂形成。
20.根据权利要求1 9所述的方法，其特征在于，所述收紧元件还包括处在头部区域内的连接几何体，并且所述方法还包括将所述弹性夹与所述连接几何体相耦合。
【文档编号】F16L3/10GK103574171SQ201310280674
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2012年7月27日
【发明者】格里特·V·布赖滕巴赫, 阿希姆·坎普, 格哈德·瓦克泰, 乔纳森·海伍德 申请人:诺马德国有限责任公司