德标插座的两位三通常闭电磁阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种应用于重型汽车或客车行业排气制动系统的德标插座的两位三通常闭电磁阀，包括阀体、电磁头以及装在电磁头上的德标插座，电磁头内置有电磁线圈，在电磁头线圈骨架外套置有钢制U形板，在电磁头内沿轴线装入一个由前部隔磁套筒和后部空心挡铁构成的导套部件，其中空心挡铁的后端由电磁头的后侧通孔穿出后与一个带中心孔的螺母连接，空心挡铁的前端伸入隔磁套筒内，隔磁套筒的前端电磁头的前侧通孔穿出后通过轭铁压板与阀体配合连接，在导套部件的隔磁套筒内装入有阀芯；电磁头断电后阀芯的前端与阀体的阀座密封，阻断阀体的进气口和出气口的通路，电磁头通电后，阀芯在电磁力作用下向后移动，使阀体的进气口和出气口相通。
【专利说明】德标插座的两位三通常闭电磁阀
【技术领域】
[0001]本发明属于电磁控制装置【技术领域】，涉及一种主要应用于重型汽车或客车行业排气制动系统的德标插座的两位三通常闭电磁阀。
【背景技术】
[0002]重型汽车发动机排气辅助制动减少了主制动系统的使用频率，且其制动力矩通过差速器平均分配给左、右车轮，对车辆实施了均衡制动，因此，排气制动越来越受到汽车制造企业和用户的青睐，特别是在重型汽车和客车上已得到了普遍的应用。排气制动电磁阀是重型汽车排气制动系统中重要的组成部分，它能否准确、灵敏、可靠地工作无疑会直接影响到重型汽车排气制动系统的使用性能，甚至影响车辆驾驶的安全性。
[0003]目前重型汽车排气制动电磁阀均采用德标插座(德国标准的接插件)的两位三通常闭电磁阀，现有的此类常闭电磁阀相应存在有结构比较复杂，工作速度较慢、使用效果欠佳等问题，作为磁路的圆柱形导磁外壳需要讲过几十道工序的冲压形成，不能很好的保证相关配合尺寸，容易造成电磁阀的泄漏。此外，受传统结构所限，以往本领域中德标插座与电磁头的结合结构均采用二次塑封形式，即先将德标插座塑封成型，然后将塑封好的德标插头和已装配好的电磁头的其它零部件进行塑封，塑封体填满外壳与线圈之间的空隙，并把德标插座塑封固定在外壳相应位置上面。但这种二次塑封形式并不能保证塑封体完全填满电磁头内部漆包线与外壳间的空隙，由于塑封体与外壳之间存在有间隙，所以很容易造成塑封体与外壳的相对运动，从而影响电磁阀的工作性能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单合理、成本低、操作方便、工作性能可靠、使用效果好的德标插座的两位三通常闭电磁阀。
[0005]为实现上述发明目的而采用的技术解决方案如下所述:
[0006]一种德标插座的两位三通常闭电磁阀，包括带有进气口和出气口的阀体、带有两侧通孔的电磁头以及装接在电磁头上的德标插座，电磁头内置有电磁线圈，在电磁头的线圈骨架外套置有一个带两侧通孔的钢制U形板，在电磁头内沿轴线装入一个由前部隔磁套筒和后部空心挡铁构成的导套部件，其中空心挡铁的后端依次由U形板和电磁头的后侧通孔穿出后与一个带中心孔的螺母连接，空心挡铁的前端伸入隔磁套筒内，隔磁套筒的前端依次由U形板和电磁头的前侧通孔穿出后通过一块轭铁压板与阀体配合连接，在导套部件的隔磁套筒内装入一个周侧开有通气槽的阀芯；当电磁头断电后，阀芯的前端与阀体的阀座密封，阻断阀体的进气口和出气口的通路，当电磁头通电后，阀芯在电磁力作用下向后移动，使阀体的进气口和出气口相通。
[0007]上述德标插座的两位三通常闭电磁阀中，德标插座和电磁头一起塑封成型。
[0008]上述德标插座的两位三通常闭电磁阀中，阀芯具有一个带中心通腔的阀芯基体，在阀芯基体的中心通腔内由后至前依次装有后密封块、弹簧和前密封块，当电磁头断电后，阀芯的前密封块与阀体的阀座密封，阻断阀体的进气口和出气口的通路，当电磁头通电后，阀芯的前密封块在电磁力作用下向后移动，使阀体的进气口和出气口相通。
[0009]上述德标插座的两位三通常闭电磁阀中，轭铁压板为一个带有四角沉孔和一个中间通孔的压板，轭铁压板通过四个沉头螺钉经四角沉孔固定在阀体上，隔磁套筒的前端穿过轭铁压板的中间通孔与阀体密封配合。
[0010]上述德标插座的两位三通常闭电磁阀中，在空心挡铁后端连接的螺母外装接有一个带通气孔的护罩。
[0011]上述德标插座的两位三通常闭电磁阀中，阀芯的伸出电磁头的前部芯体具有一个带档沿的渐缩段，在渐缩段上套置有锥弹簧。
[0012]根据上述技术方案设计完成的两位三通常闭电磁阀具有结构简单合理、成本低、速度快、方便可靠等优点。实际工作中，当电磁阀断电时，阀芯与阀体的阀座密封，阻断阀体的进气口和出气口的通路，此时由阀体出气口依次经过阀芯两边通气槽、导套部件的挡铁中孔以及护罩的通气孔与大气接通；当电磁阀通电时，阀芯向后移动，与导套部件的挡铁形成密封，阻断护罩的通气孔(大气)与出口之间的通路，此时，电磁阀的进气口和出气口相通。采用上述结构后，本发明可以巧妙地将德国标准的接插件(德标接头)型式与电磁头的塑封体采用一次塑封的形式整体塑封在一起，避免了原电磁阀结构采用二次塑封方案造成的塑封体填充不满问题，保证了塑封体可以完全填满电磁头内部漆包线与外壳间的空隙，进而保证了电磁阀关键零部件-电磁头的可靠性。另外，本发明还突破了常规电磁阀圆柱导磁外壳的型式，采用了在线圈骨架外直接套置U形板的方案，用U形板进行导通磁路，亦避免了现有技术存在圆柱形导磁外壳需要复杂冲压工序的不足。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
[0014]图2是该电磁阀中导套部件的结构示意图。
[0015]图3是该电磁阀中阀芯的结构示意图。
[0016]图4是该电磁阀中轭铁压板的平面结构示意图。
[0017]图5是该电磁阀中U形板的结构示意图。
[0018]图6是图5的侧视图。
[0019]图7是该电磁阀在电磁头断电时的工作原理图，图中虚线所示为电磁阀的内部气体通路，a为密封处。
[0020]图8是该电磁阀在电磁头通电时的工作原理图，图中虚线所示为电磁阀的内部气体通路，b为密封处。
[0021]图中各数字标号的名称分别是:1 一护罩；2 —胶护套；3 —螺母；4 一带翅垫圈；5 一德标插座；6 —电磁头；7 —导套部件，71 —挡铁,72 一圆弧IS弧焊(点)，73 一隔磁套筒,74 —轭铁；8 —阀芯,81 —阀芯基体，82 一后密封块，83 一弹簧，84 一前密封块，85 一通气槽；9 一轭铁压板，91 一沉孔，92 —中间通孔；10 —锥弹簧；11 一出气口 ；12 —阀体；13 —进气口 ；14 —O型圈；15 — U形板；16 —通气口。
【具体实施方式】[0022]参见附图，本发明所述的德标插座的两位三通常闭电磁阀主要由电磁头6、导套部件7、阀芯8、阀体12、轭铁压板9、U形板15、O型圈14、带翅垫圈4、螺母3、护罩I以及胶护套2等部件组成，各部件的设置结构及作用分别如下所述。
[0023]电磁头6提供德标接头，并将漆包线塑封在电磁头6内部，其作用是保证塑封体完全密实包裹住漆包线绕制的线圈并提供导套部件7及轭铁压板9的对接尺寸。塑封材料为FBT，可保证满足常规电磁阀高低温试验要求。电磁头6内置有电磁线圈，电磁头左端平面有一直径6_和一直径3_的圆柱，用于电磁线圈的径向固定。电磁头两侧开有与导套部件7配合的中间通孔。电磁头后端(图中的右端)有一个4mm X 2mm X 35mm的台阶，用于电磁头的径向固定。电磁头塑封体与德标接头5 —次塑封成型，德标接头5完全按照DIN72585要求塑封而成。
[0024]导套部件7设置在电磁头6内，其结构如图2所示，它由后部的空心挡铁71、前部的隔磁套筒73以及隔磁套筒73前端的轭铁74构成。空心挡铁71提供排气口结构，空心挡铁71的后端为外螺纹，可与带中心孔的螺母3对接；空心挡铁71的前端为平面阀座结构。导套部件7的前部为隔磁套筒73，隔磁套筒73与空心挡铁71之间依靠圆弧氩弧焊72连接固定，隔磁套筒73内孔用于与阀芯8配合，给阀芯8提供导向作用，并且给锥弹簧10提供支撑作用。导套部件的前端为轭铁74，用于提供O形圈14的接触平面。轭铁74与隔磁套筒73之间的固定依靠过盈配合及涂紧固胶实现。
[0025]阀芯8的结构如图3所示。阀芯8设置在隔磁套筒73内，由带中心通腔的阀芯基体81以及由后至前依次设置于阀芯基体81中心通腔内的后密封块82、弹簧83和前密封块84组成。阀体12在电磁头6通电时，向后边移动，使后密封块(橡胶)82与导套部件7的空心挡铁71平面接触，完成密封功能；而在电磁头6断电时，依靠锥弹簧10回复至其安装位置，进而使其前端的前密封块(橡胶)83的平面与阀体12密封座接触，完成密封。
[0026]阀体12提供气体的进气口 13和出气口 11并且提供安装孔，其与阀芯8进行密封时，阻断进气口 13和出气口 11的通路。
[0027]轭铁压板9 (见图4)的中间有一个中间通孔92，四角各有一个用于固定阀体12的沉孔91。中间通孔92用于导套部件7的隔磁套筒73配合，即使导套部件的隔磁套筒73从其中间通孔92中穿过。而导套部件的轭铁74的尺寸比轭铁压板9的中间通孔92的尺寸大，故在将轭铁压板9通过四个沉头螺钉固定在阀体12上之后，轭铁压板9亦将与之接触的导套部件的轭铁74压紧，此时，导套部件的轭铁74将与之接触的O形圈14压缩，形成密封。
[0028]U形板15的结构如图5和图6所示。U形板15采用10号钢板制成，其两侧开有通孔，使用时直接套在线圈骨架上面，依靠塑封体将其固定。U形板15的使用避免了现有技术采用圆柱形导磁外壳的复杂冲压工序。
[0029]O形圈14提供密封结构，用于使阀体腔内气体不能从阀体与导套部件之间泄漏。 [0030]带翅垫圈4对螺母3起锁紧作用，并用于区分同系列产品；带翅垫圈为一 “脚丫 ”形薄片，其间有一?L电磁头后端平面直径6mm圆柱插入其中，“脚丫”边缘凸出处两道空隙，形成三只“脚趾”，两脚趾间用于放置电磁头的直径3mm的圆柱，与前面的直径6mm圆柱一起将带翅垫圈4径向固定。电磁头5的两侧开孔与导套部件7配合，可将电磁头6直接套在导套部件7上面，在电磁头6上面套上带翅垫圈4，之后用螺母3将电磁头6和带翅垫圈4固定在导套部件7上面。
[0031]螺母3通过螺纹将电磁头6与导套部件7固定，螺母3的中间带孔，作为与大气相连接的排气孔。
[0032]护罩I和胶护套2用于防止灰尘进入电磁阀内部，并且起到降低噪音的功能，护罩I上开有四个用于与大气接通的通孔。胶护套2可直接卡在螺母3的卡槽内，而护罩I套在胶护套2外面之后，通过冲点将护罩I的右端冲到螺母3的卡槽内，使其固定。
[0033]实际工作中，当电磁阀断电时，阀芯的前密封块83与阀体12的阀座密封，阻断了阀体进气口 13和出气口 11的气体通路，此时，出口气11经过阀芯8两边的通气槽85进入导套部件7，进而从导套部件7的空心挡铁71的中孔通出进入护罩1，通过护罩I的通气孔与大气接通，其气体通路走向如图7中的虚线所指；而当电磁阀通电时，在电磁力的作用下，阀芯8向后移动，与导套部件7的空心挡铁71形成密封，阻断护罩的通气孔(大气)与阀体出气口 11之间的通路，此时，阀体12的出气口 11和进气口 13相通，其气体通路走向如图8中的虚线所指。当电磁阀再次断电后，阀芯8在锥弹簧10的作用下回复到安装位置。
【权利要求】
1.一种德标插座的两位三通常闭电磁阀，包括带有进气口(13)和出气口(11)的阀体(12)、带有两侧通孔的电磁头(6)以及装接在电磁头(6)上的德标插座(5)，电磁头(6)内置有电磁线圈，其特征在于:在电磁头(6)的线圈骨架外套置有一个带两侧通孔的钢制U形板(15)，在电磁头(6)内沿轴线装入一个由前部隔磁套筒(73)和后部空心挡铁(71)构成的导套部件(7)，其中空心挡铁(71)的后端依次由U形板(15)和电磁头(6)的后侧通孔穿出后与一个带中心孔的螺母(3)连接，空心挡铁(71)的前端伸入隔磁套筒(73)内，隔磁套筒(73)的前端依次由U形板(15)和电磁头(6)的前侧通孔穿出后通过一块轭铁压板(9)与阀体(12)配合连接，在导套部件(7)的隔磁套筒(73)内装入一个周侧开有通气槽(85)的阀芯(8);当电磁头断电后，阀芯(8)的前端与阀体(12)的阀座密封，阻断阀体的进气口(13)和出气口(11)的通路，当电磁头通电后，阀芯⑶在电磁力作用下向后移动，使阀体的进气口(13)和出气口(11)相通。
2.根据权利要求1所述的德标插座的两位三通常闭电磁阀，其特征在于:德标插座(5)和电磁头(6) —起塑封成型。
3.根据权利要求1所述的德标插座的两位三通常闭电磁阀，其特征在于:所述的阀芯(8)具有一个带中心通腔的阀芯基体(81)，在阀芯基体(81)的中心通腔内由后至前依次装有后密封块(82)、弹簧(83)和前密封块(84)，当电磁头断电后，阀芯(8)的前密封块(84)与阀体(12)的阀座密封，阻断阀体的进气口(13)和出气口(11)的通路，当电磁头通电后，阀芯(8)的前密封块(84)在电磁力作用下向后移动，使阀体的进气口(13)和出气口(11)相通。
4.根据权利要求1所述的德标插座的两位三通常闭电磁阀，其特征在于:所述的轭铁压板(9)为一个带有四角沉孔(91)和一个中间通孔(92)的压板，轭铁压板(9)通过四个沉头螺钉经四角沉孔(91)固定在阀体(1`2)上，隔磁套筒(73)的前端穿过轭铁压板(9)的中间通孔(92)与阀体(12)密封配合。
5.根据权利要求1所述的德标插座的两位三通常闭电磁阀，其特征在于:在空心挡铁(71)后端连接的螺母(3)外装接有一个带通气孔的护罩(I)。
6.根据权利要求1所述的德标插座的两位三通常闭电磁阀，其特征在于:阀芯(8)的伸出电磁头(6)的前部芯体具有一个带档沿的渐缩段，在渐缩段上套置有锥弹簧(10)。
【文档编号】F16K11/044GK103727288SQ201310738227
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】解海, 张瑜超 申请人:西安航天远征流体控制股份有限公司