专利名称：热力管道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工程热力系统，具体地，涉及一种热力管道。
背景技术：
随着城市集中供热事业的发展，热力管网的建设规模越来越大，应用越来越广泛。而在工程建设领域中，直线段热力管线补偿管线热位移的方法主要为通过两组旋转补偿器相配合，实现管线位移补偿。图1为现有技术的热力管道的示意性立体图，该热力管道包括第一管段I’、第二管段2’、第三管段3’、第一旋转补偿器11’和第二旋转补偿器12’，其中，第一管段I’与第二管段2’通过第一旋转补偿器11’连接，第二管段2’与第三管段3’通过第二旋转补偿器12’连接。为了方便说明，建立如图1所示的坐标系，其中X轴平行于第一管段I’和第三管段3’的轴向延伸，Z轴平行于第一旋转补偿器11’和第二旋转补偿器12’的轴向延伸。当所述热力管道中通入供热介质(例如蒸汽、热水)时，管道受热膨胀，其中由于第一管段I’和第三管段3’的长度较大，故其膨胀所产生的热位移也相对较大。图1中显示了第一管段I’和第三管段3’的热胀方向，当第一管段I’和第三管段3’沿该热胀方向膨胀时，第一旋转补偿器11’和第二旋转补偿器12’连同第二管段2’沿图中所示旋转方向围绕第二管段2’的中心顺时针旋转，从而实现对其沿X轴方向的热位移的补偿。
然而，该热力管道的结构存在一个明显的缺陷，S卩，当第一旋转补偿器11’与第二旋转补偿器12’连同第二管段2’旋转时，势必带动第一管段I’和第三管段3’沿Y轴方向产生位移，这样造成第一管段I’和第三管段3’产生次应力，使第一旋转补偿器11’和第二旋转补偿器12’受力损坏，并且容易使管道从支架(未示出)上脱落。因此，采用上述结构的热力管道只能设置为具有较短的长度，从而补偿较小的热位移。有鉴于此，需要需要设计一种新型的热力管道，以克服或缓解现有技术的上述的缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热力管线，该热力管线能够补偿较大的热位移，同时具有较高的稳定性与可靠性。为了实现上述目的，本实用新型提供一种热力管道，该热力管道包括第一管段、第二管段、第三管段、第四管段、第一球形补偿器、第一旋转补偿器和第二旋转补偿器，所述第二管段的一端通过所述第一球形补偿器与所述第一管段连接，所述第二管段的另一端通过所述第一旋转补偿器与所述第三管段的一端连接，所述第三管段的另一端通过所述第二旋转补偿器与所述第四管段的一端连接。优选地，所述热力管道还包括第五管段和第二球形补偿器，所述第四管段的另一端通过所述第二球形补偿器与所述第五管段连接。[0010]优选地，所述第一球形补偿器与所述第二球形补偿器关于所述第一旋转补偿器和所述第二旋转补偿器的连线的中心对称布置。通过上述技术方案，在热力管道通入供热介质时，避免了第一管段由于第三管段的带动而沿Y方向移动，从而避免了管道因产生次应力而损坏，同时增大了管道的补偿范围。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:图1是现有技术的热力管道的示意性立体图；图2是根据本实用新型的热力管道的示意性立体图。附图标记说明I’ 第一管段2’ 第二管段3’ 第三管段11’第一旋转补偿器 12’第二旋转补偿器I 第一管段2 第二管段3 第三管段4 第四管段5 第五管段11 第一旋转补偿器12 第二旋转补偿 器 21 第一球形补偿器 22 第二球形补偿器
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。根据本实用新型的一种实施方式的热力管道包括第一管段1、第二管段2、第三管段3、第四管段4、第一球形补偿器21、第一旋转补偿器11和第二旋转补偿器12，所述第二管段2的一端通过所述第一球形补偿器21与所述第一管段I连接，所述第二管段2的另一端通过所述第一旋转补偿器11与所述第三管段3的一端连接，所述第三管段3的另一端通过所述第二旋转补偿器12与所述第四管段4的一端连接。本实用新型提供的热力管道在第一管段I和第一旋转补偿器11之间增设了第二管段2和第一球形补偿器21，采用这样的结构避免因旋转补偿器和第三管段3的旋转而造成的第一管段I的沿Y轴方向的位移。为了更清楚地说明，建立如图2所述的坐标系，其中，X轴平行于第一管段I轴向延伸，Z轴平行于旋转补偿器的轴向的延伸。当所述热力管道中通入供热介质(例如蒸汽、热水等)时，第一管段I沿图2中所示的热胀方向膨胀，第一旋转补偿器11、第二旋转补偿器12以及第三管段3沿图中所示旋转方向围绕第三管段3的中心顺时针旋转，从而实现对其沿X方向的热位移的补偿。由于球形补偿器21能够作为万向接头使用，故此时第二管段2的连接第一旋转补偿器11的一端将由第一旋转补偿器21带动而沿Y方向移动，而连接第一球形补偿器21的一端则可保持不动，这样避免了第一管段I的沿Y方向的移动，从而避免了管道因产生次应力而损坏，同时增大了管道的补偿范围。优选地，热力管道还可以包括第五管段5和第二球形补偿器22，所述第四管段4的另一端通过所述第二球形补偿器22与所述第五管段5连接。同样地，通过增设第二球形补偿器22，可以避免第五管段5的沿Y方向的移动，从而避免了管道因产生次应力而损坏，同时增大了管道的补偿范围。为了方便该热力管道的架设，优选地，所述第一球形补偿器21与所述第二球形补偿器22关于所述第一旋转补偿器11和所述第二旋转补偿器12的连线的中心对称布置。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想·，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种热力管道，其特征在于，该热力管道包括第一管段(I)、第二管段(2)、第三管段(3)、第四管段(4)、第一球形补偿器(21)、第一旋转补偿器(11)和第二旋转补偿器(12)，所述第二管段(2 )的一端通过所述第一球形补偿器(21)与所述第一管段(I)连接，所述第二管段(2 )的另一端通过所述第一旋转补偿器(11)与所述第三管段(3 )的一端连接，所述第三管段(3)的另一端通过所述第二旋转补偿器(12)与所述第四管段(4)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的热力管道，其特征在于，所述热力管道还包括第五管段(5)和第二球形补偿器(22)，所述第四管段(4)的另一端通过所述第二球形补偿器(22)与所述第五管段(5)连接。
3.根据权利要求2所述的热力管道，其特征在于，所述第一球形补偿器(21)与所述第二球形补偿器(22 )关于所述第一旋转补偿器(11)和所述第二旋转补偿器(12 )的连线的中心对称 布置。
专利摘要本实用新型公开了一种热力管道，该热力管道包括第一管段(1)、第二管段(2)、第三管段(3)、第四管段(4)、第一球形补偿器(21)、第一旋转补偿器(11)和第二旋转补偿器(12)，所述第二管段(2)的一端通过所述第一球形补偿器(21)与所述第一管段(1)连接，所述第二管段(2)的另一端通过所述第一旋转补偿器(11)与所述第三管段(3)的一端连接，所述第三管段(3)的另一端通过所述第二旋转补偿器(12)与所述第四管段(4)的一端连接。使用该热力管道，可以避免了管道因产生次应力而损坏，同时可以增大管道的补偿范围。
文档编号F16L51/00GK203131303SQ20132014582
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月27日 优先权日2013年3月27日
发明者宋光明, 周友超, 石飞虹, 王勇 申请人:中粮生物化学(安徽)股份有限公司