技术领域
本实用新型涉及的是压力容器视窗装置。
技术背景
开设有视窗的金属压力容器，通过视窗来直接观察容器内的情况或液面位置，金属压力容器的视窗需要满足容器压力等级要求。现有金属压力容器视窗一般是由固定座2、窗玻璃7、窗玻璃前后面密封垫2、压板4、紧固螺钉6构成，固定座2是焊接在压力容器的侧壁1上，在固定座2和压板4上对应开设有止口台，窗玻璃7装在固定座2和压板4上开设的止口台中，在止口台上设有密封垫5对窗玻璃7前后面进行密封，压板4与固定座2通过紧固螺钉6连接将窗玻璃7夹紧密封固定。当窗玻璃7较大时，固定座2和压板4相应也较大，固定座2和压板4上的窗玻璃7安装止口台，因加工、焊接、装配等原因造成不平整，同时窗玻璃7完全受紧固螺钉6的固定紧力挤压作用，容易造成视镜玻璃7的因固定挤压力小而密封性不好，或固定挤压力大造成镜玻璃7碎裂。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构性能好，安装方便，密封性好，不容易造成窗玻璃碎裂的压力容器视窗装置。
本实用新型压力容器视窗装置，包括固定座2、窗玻璃7、窗玻璃端面密封垫5、压板4、紧固螺钉6构成，固定座2焊接在压力容器1的侧壁上，在固定座2和压板4上对应分别开设有止口台11、31，窗玻璃7装在固定座2和压板4上开设的止口台11、31中，在止口台上设有密封垫5对窗玻璃7后面进行密封，压板4与固定座2通过紧固螺钉6连接将窗玻璃7夹持固定，其特征是在固定座2和压板4的止口台11、31边口上开有倒角坡口12、32，固定座2和压板4相贴配合，固定座2和压板4的止口台11、31边口上开有的倒角坡口12、32形成密封腔8，在该密封腔8中设有密封圈3，固定座2和压板4固定时密封腔8对其腔内的密封圈3进行挤压进行密封。
本实用新型结构简单，加工方便，窗玻璃7在固定座2和压板4间只是被适度挤压即窗玻璃7受固定座2和压板4紧固时的挤压力较轻，窗玻璃7不直接承受压板4的全部压力，消除了窗玻璃7被压碎的可能，提高了视窗使用安全性和寿命。
附图说明
图1是现有技术结构示意图。
图2是本实用新型构示意图。
图3是图2局部放大图。
具体实施方式
本实用新型包括固定座2、窗玻璃7、窗玻璃端面密封垫5、压板4、紧固螺钉6构成，固定座2焊接在压力容器1的侧壁上，在固定座2和压板4上对应分别开设有止口台11、31，窗玻璃7装在固定座2和压板4上开设的止口台11、31中，在止口台上设有密封垫5对窗玻璃7后端面进行密封，压板4与固定座2通过紧固螺钉6连接将窗玻璃7夹持固定，其特征是在固定座2和压板4的止口台11、31边口上开有倒角坡口12、32，固定座2和压板4相贴配合，固定座2和压板4的止口台11、31边口上开有的倒角坡口12、32形成密封腔8，在该密封腔8中设有密封圈3，固定座2和压板4固定时密封腔6对密封圈3进行挤压进行密封。
1.压力容器视窗装置，包括固定座(2)、窗玻璃(7)、窗玻璃端面密封垫(5)、压板(4)、紧固螺钉(6)构成，固定座(2)焊接在压力容器(1)的侧壁上，在固定座(2)和压板(4)上对应分别开设有止口台(11、31)，窗玻璃(7)装在固定座(2)和压板(4)上开设的止口台(11、31)中，在止口台上设有密封垫(5)对窗玻璃(7)后面进行密封，压板(4)与固定座(2)通过紧固螺钉(6)连接将窗玻璃(7)夹持固定，其特征是在固定座(2)和压板(4)的止口台(11、31)边口上开有倒角坡口(12、32)，固定座(2)和压板(4)相贴配合，固定座(2)和压板(4)的止口台(11、31)边口上开有的倒角坡口(12、32)形成密封腔(8)，在该密封腔(8)中设有密封圈(3)，固定座(2)和压板(4)固定时密封腔(8)对密封圈(3)进行挤压进行密封。