整体爆破片装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种整体爆破片装置，其结构为，爆破片与夹持器采用一体成型结构。本实用新型解决中高压系统，特别是长管拖车等移动式压力容器的安全保护需求，同时克服以往爆破片结构和爆破片—易熔合金塞组合结构的缺点。即能实现在规定的爆破温度、爆破压力下迅速泄压，又可保证在使用过程中的安全性。与同类产品比较具有，爆破后泄放口完全开启；有极强的耐疲劳性，满足长期使用需求。最大工作压力可达最小允许爆破压力的90%。适用于气态和液态介质。在安装现场对扭矩无要求，零泄漏。
【专利说明】整体爆破片装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种爆破片装置，尤其涉及一种整体爆破片装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，中高压场所使用的爆破片装置结构型式分以下几种:①焊接式:将爆破片坯片焊接在出口法兰上，然后通过液压预拱成形。此种形式只适用正拱型结构，装置的工作压力只能达到爆破片最小爆破压力的70%以下，在使用的场所上存在很大的局限性。②普通正拱型:爆破片与特定的夹持环(剪切环)配合使用。此种形式的爆破片工作压力只能达到爆破片最小爆破压力的70%以下，遇到频繁的压力波动，会出现未达到规定的爆破压力而提前爆破。③爆破片一易熔合金塞组合结构:广泛使用于移动式CNG长管拖车，但此装置只有在达到易熔合金熔化温度而熔化后，爆破片才爆破泄压，在很大程度上存在一定的安全隐患。
[0003]中高压工况、工作压力较高，在85%以上，并且频繁波动的压力场所，上述结构已经无法满足要求。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种整体爆破片装置，解决了现有技术中中高压场所爆破片难以满足要求，存在安全隐患的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]爆破片与夹持器采用一体成型结构。
[0007]所述的夹持器为均匀金属块，均匀金属块中央形成薄膜即为爆破片。
[0008]所述的薄膜厚度小于金属块厚度。
[0009]本实用新型的优点效果如下:
[0010]1、在达到翻转压力时，爆破片立即翻转并在爆破片与外壳的连接处破裂。
[0011]2、解决中高压系统，特别是长管拖车等移动式压力容器的安全保护需求，同时克服以往爆破片结构和爆破片一易熔合金塞组合结构的缺点。即能实现在规定的爆破温度、爆破压力下迅速泄压，又可保证在使用过程中的安全性。
[0012]3、与同类产品比较具有，爆破后泄放口完全开启；有极强的耐疲劳性，满足长期使用需求。最大工作压力可达最小允许爆破压力的90%。适用于气态和液态介质。在安装现场对扭矩无要求，零泄漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1、爆破片，2、夹持器。
【具体实施方式】[0015]以下，参照附图，结合实施例对本实用新型更详细的进行说明。
实施例
[0016]如图1所示，爆破片I与夹持器2采用一体成型结构；夹持器为均匀金属块，均匀金属块中央形成薄膜即为爆破片，薄膜厚度小于金属块厚度。
[0017]本实用新型的加工工艺过程为:
[0018]材料准备，加工均匀金属块外形，在均匀金属块中间加工出薄膜，液压预拱成形，形成爆破片。
[0019]以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术原理，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换，均属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.整体爆破片装置，其特征在于爆破片与夹持器采用一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的整体爆破片装置，其特征在于所述的夹持器为均匀金属块，所述的爆破片为薄膜，薄膜设置在均匀金属块中央。
3.根据权利要求2所述的整体爆破片装置，其特征在于所述的薄膜厚度小于金属块。
【文档编号】F16K17/16GK203627960SQ201320418454
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】徐炘 申请人:沈阳新光航宇安全系统有限公司