重锤式锁风阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种重锤式锁风阀，所述重锤式锁风阀包括阀箱（1）、被安装成穿过所述阀箱（1）的传动轴（2）、安装在所述传动轴（2）上并且可旋转地设置在所述阀箱（1）的内部的翻板（3）以及安装在所述传动轴（2）的两端并且可旋转地设置在所述阀箱（1）的外部的重锤（8），其特征在于，所述传动轴（2）为空心轴，在所述传动轴（2）中开设有通孔（9），冷却剂循环经过所述通孔（9）。根据本实用新型的重锤式锁风阀的传动轴为空心轴，冷却剂循环经过传动轴的通孔，使重锤式锁风阀的传动轴、轴封、轴承等部件实现有效冷却，从而确保了重锤式锁风阀的可靠性，延长了重锤式锁风阀的使用寿命。
【专利说明】重锤式锁风阀
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门制造【技术领域】，主要涉及高温旋风收料用锁风阀及其他高温给料阀，具体地讲，本实用新型涉及一种能够在高温环境下可靠地使用的重锤式锁风阀。
【背景技术】
[0002]重锤式锁风阀广泛应用于各类物料的旋风收尘装置上，用以使物料再次回到生产设施(设备)内，从而提高生产效率、降低除尘负荷。现有的重锤式锁风阀在低温(300°C以下)环境下使用时能够满足使用要求，如果在300°C以上的高温炉窑等高温环境下使用，则会极大地降低重锤式锁风阀的各个部件(例如，传动轴、轴封和轴承)的可靠性和使用寿命，从而严重制约生产。
[0003]因此，需要开发出一种能够在高温环境下可靠地使用的重锤式锁风阀。
实用新型内容
[0004]为了解决现有的重锤式锁风阀存在的在高温环境下使用时可靠性和使用寿命降低等问题，本实用新型提供一种具有冷却功能的重锤式锁风阀，从而提高了重锤式锁风阀的可靠性和使用寿命。
[0005]根据本实用新型的一方面，提供一种重锤式锁风阀，所述重锤式锁风阀包括阀箱、被安装成穿过所述阀箱的传动轴、安装在所述传动轴上并且可旋转地设置在所述阀箱的内部的翻板以及安装在所述传动轴的两端并且可旋转地设置在所述阀箱的外部的重锤，其特征在于，所述传动轴为空心轴，在所述传动轴中开设有通孔，冷却剂循环经过所述通孔。
[0006]所述传动轴可由耐高温的不锈钢材料制成。
[0007]所述传动轴可以为阶梯轴。
[0008]所述传动轴的中间部分可设置在所述阀箱的内部，所述传动轴的两端部分可设置在所述阀箱的外部，在所述传动轴的所述中间部分上可安装有所述翻板，在所述传动轴的所述两端部分上可依次设置有轴封、轴承和重锤臂。
[0009]所述重锤式锁风阀还可包括轴承座，所述轴承座可安装到所述阀箱，用于支撑所述轴承。
[0010]所述重锤可通过所述重锤臂安装到所述传动轴。
[0011]在所述重锤臂的一端可设置有套接构件，所述套接构件可安装在所述传动轴的外周表面上，所述重锤可设置在所述重锤臂的另一端。
[0012]在所述阀箱上安装传动轴的位置可开设有孔，所述传动轴可穿过所述孔安装到所述阀箱，并且所述传动轴与所述孔之间的配合可以为间隙配合。
[0013]在所述阀箱上可设置有带孔的凸台，所述凸台可与所述传动轴同轴地设置，所述传动轴可穿过所述凸台，并且在所述传动轴的外周表面和所述凸台的内周表面之间可存在间隙。
[0014]所述轴封可包括压盖，所述压盖可安装在所述传动轴的外周表面上并可被固定到所述凸台，在所述凸台和所述传动轴的间隙与所述压盖之间可填充有填料，所述压盖用于压紧所述填料以在所述阀箱和所述传动轴之间实现密封。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、确保了重锤式锁风阀的可靠性，延长了重锤式锁风阀的使用寿命。
[0017]2、减少了故障，保证了生产的连续性，具有显著的经济效益。
[0018]3、减少了因故障处理需要降温而造成的能源消耗。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]通过下面结合附图对示例性实施例进行的详细描述，本实用新型的上述和其他方面、特点及其他优点将会变得清楚和更加容易理解，在附图中:
[0020]图1是示出根据本实用新型的示例性实施例的重锤式锁风阀的装配示意图。
[0021]附图中的标号的具体说明如下:1为阀箱，2为传动轴，3为翻板，4为轴封，5为轴承，6为重锤臂,7为轴承座,8为重锤,9为通孔，11为孔，12为带孔的凸台，41为压盖,42为填料。
【具体实施方式】
[0022]以下，将参照附图来详细描述本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以以多种不同的形式实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。在附图中，为了清楚起见，可能会夸大部件的尺寸，并且相同的标号始终指示相同的部件。
[0023]图1是示出根据本实用新型的示例性实施例的重锤式锁风阀的装配示意图。
[0024]如图1中所示，根据本实用新型的示例性实施例的重锤式锁风阀包括阀箱1、被安装成穿过阀箱I的传动轴2、安装在传动轴2上并且可旋转地设置在阀箱I的内部的翻板3以及安装在传动轴2的两端并且可旋转地设置在阀箱I的外部的重锤8，其中，传动轴2为空心轴，在传动轴2中开设有通孔9，冷却剂循环经过通孔9。这样，当传动轴2旋转时，翻板3和重锤8随传动轴2 —起旋转。
[0025]具体地讲，通孔9可沿着传动轴2的轴向形成在整个传动轴2中，并且通孔9的大小可根据传动轴2的大小进行设置。此外，在传动轴2的两端可连接有冷却剂管(图中未示出)，可通过所述冷却剂管将冷却剂供应到传动轴2内的通孔9。所述冷却剂可以是气体(例如,空气),也可以是液体(例如,水)。
[0026]在本示例性实施例中，传动轴2可由耐高温的不锈钢材料制成，并且传动轴2可以为阶梯轴。然而，本实用新型不限于此，可根据需要改变传动轴2的制造材料和具体形状。
[0027]如图1中所示，传动轴2可被安装成穿过阀箱I，并且，传动轴2的中间部分可设置在阀箱I的内部，传动轴2的两端部分可设置在阀箱I的外部，在传动轴2的所述中间部分上可安装有翻板3，在传动轴2的所述两端部分上可依次设置有轴封4、轴承5和重锤臂6。为了便于加工，优选地，轴封4、轴承5和重锤臂6可对称地设置在传动轴2的两端。如图1中所示，在一个示例性实施例中，在阀箱I上安装传动轴2的位置可开设有孔11，传动轴2可通过穿过孔11被安装到阀箱1，并且传动轴2与孔11之间的配合为间隙配合。
[0028]为了便于安装翻板3，在一个示例性实施例中，传动轴2的安装翻板3的那一部分可被铣平，然后可通过紧固件(例如，螺栓)将翻板3可拆卸地安装到传动轴2的该部分。然而，本实用新型不限于此。
[0029]如图1中所示，根据本实用新型的示例性实施例的重锤式锁风阀还可包括轴承座7，轴承座7可安装到阀箱1，用于支撑轴承5。在一个示例性实施例中，轴承座7可通过紧固件(例如，螺栓)被可拆卸地安装到阀箱I的侧壁。然而，本实用新型不限于此。
[0030]另外，重锤8可通过重锤臂6安装到传动轴2，并且重锤8的重量可调节。在一个示例性实施例中，在重锤臂6的一端可设置有套接构件，所述套接构件可安装在传动轴2的外周表面上，重锤8可设置在重锤臂6的另一端，所述套接构件可具有圆筒形形状，并且所述套接构件与传动轴2之间的配合为过盈配合，以将重锤臂6牢牢地固定到传动轴2。
[0031]进一步地，如图1中所示，在阀箱I上还可设置有带孔的凸台12，凸台12可与传动轴2同轴地设置，传动轴2可穿过凸台12，并且在传动轴2的外周表面和凸台12的内周表面之间可存在间隙。在一个示例性实施例中，凸台12可被焊接到阀箱I的侧壁。然而，本实用新型不限于此。
[0032]上面所提到的轴封4可以为填料压盖，具体地讲，轴封4可包括压盖41，压盖41可安装在传动轴2的外周表面上并可被固定到凸台12，在凸台12和传动轴2的间隙与压盖41之间可填充有填料(例如，耐高温填料)42，压盖41用于压紧填料42以在阀箱I和传动轴2之间实现密封，从而防止物料漏出。在一个示例性实施例中，压盖41可通过紧固件(例如，螺栓)被可拆卸地安装到凸台12。然而，本实用新型不限于此。
[0033]尽管本实用新型的示例性实施例通过示例的方式描述了轴封4采用填料压盖密封的情况，但是本实用新型不限于此，轴封4也可采用其他密封方式，只要能够实现阀箱I和传动轴2之间的有效密封即可。
[0034]下面，将对根据本实用新型的示例性实施例的重锤式锁风阀的工作原理进行简要描述。
[0035]工作时，通过冷却剂管将冷却剂循环供应到传动轴2，起初，翻板3在重锤8的重力作用下呈关闭状态，物料逐渐地聚集在翻板3上，当物料聚集到一定数量时，翻板3在物料重力作用下自动开启，物料下落后，翻板3在重锤8的重力作用下自动复位(关闭)，从而达到防止翻板3上下两部分管道窜风的目的。
[0036]通过以上描述清楚的是，根据本实用新型的重锤式锁风阀的传动轴为空心轴，冷却剂循环经过传动轴的通孔，使重锤式锁风阀的传动轴、轴封、轴承等部件实现有效冷却，从而确保了重锤式锁风阀的可靠性，延长了重锤式锁风阀的使用寿命。本实用新型结构紧凑，工作平稳可靠，可广泛应用于建材、冶金、化工、电力等行业，作为各类除尘设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入。
[0037]尽管已经结合附图示出并描述了一些示例性实施例，但是本领域的技术人员应该理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些示例性实施例进行修改和变型。
【权利要求】
1.一种重锤式锁风阀，所述重锤式锁风阀包括阀箱(I)、被安装成穿过所述阀箱(I)的传动轴(2)、安装在所述传动轴(2)上并且可旋转地设置在所述阀箱(I)的内部的翻板(3)以及安装在所述传动轴(2)的两端并且可旋转地设置在所述阀箱(I)的外部的重锤(8)， 其特征在于，所述传动轴(2 )为空心轴，在所述传动轴(2 )中开设有通孔(9 )，冷却剂循环经过所述通孔(9)。
2.根据权利要求1所述的重锤式锁风阀，其特征在于，所述传动轴(2)由耐高温的不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的重锤式锁风阀，其特征在于，所述传动轴(2)为阶梯轴。
4.根据权利要求1所述的重锤式锁风阀，其特征在于，所述传动轴(2)的中间部分设置在所述阀箱(I)的内部，所述传动轴(2)的两端部分设置在所述阀箱(I)的外部，在所述传动轴(2)的所述中间部分上安装有所述翻板(3)，在所述传动轴(2)的所述两端部分上依次设置有轴封(4)、轴承(5)和重锤臂(6)。
5.根据权利要求4所述的重锤式锁风阀，其特征在于，所述重锤式锁风阀还包括轴承座(7)，所述轴承座(7)安装到所述阀箱(I )，用于支撑所述轴承(5)。
6.根据权利要求4所述的重锤式锁风阀，其特征在于，所述重锤(8)通过所述重锤臂(6)安装到所述传动轴(2)。
7.根据权利要求6所述的重锤式锁风阀，其特征在于，在所述重锤臂(6)的一端设置有套接构件，所述套接构件安装在所述传动轴(2)的外周表面上，所述重锤(8)设置在所述重锤臂(6)的另一端。
8.根据权利要求4所述的重锤式锁风阀，其特征在于，在所述阀箱(I)上安装传动轴(2)的位置开设有孔(11)，所述传动轴(2)穿过所述孔(11)安装到所述阀箱(1)，并且所述传动轴(2 )与所述孔(11)之间的配合为间隙配合。
9.根据权利要求8所述的重锤式锁风阀，其特征在于，在所述阀箱(I)上设置有带孔的凸台(12)，所述凸台(12)与所述传动轴(2)同轴地设置，所述传动轴(2)穿过所述凸台(12)，并且在所述传动轴(2)的外周表面和所述凸台(12)的内周表面之间存在间隙。
10.根据权利要求9所述的重锤式锁风阀，其特征在于，所述轴封(4)包括压盖(41)，所述压盖(41)安装在所述传动轴(2)的外周表面上并被固定到所述凸台(12)，在所述凸台(12)和所述传动轴(2)的间隙与所述压盖(41)之间填充有填料(42)，所述压盖(41)用于压紧所述填料(42 )以在所述阀箱(I)和所述传动轴(2 )之间实现密封。
【文档编号】F16K1/22GK203421189SQ201320452322
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】夏世雄 申请人:攀钢集团工程技术有限公司