直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件的制作方法

文档序号:5674893阅读:247来源:国知局
直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种排水管道系统,特别涉及一种直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,用于排水管道。包括直通管件,所述的直通管件的上部设有与之相一体化的上接口盖,所述的直通管件中设有与之相连通的螺旋导管,所述的直通管件的下部设有与螺旋导管相对接固定并相通的螺旋体,所述的螺旋体的底部设有与之相一体化的下接口盖。直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件结构紧凑,提升产品牢固度,延长使用寿命,避免堵塞现象产生,保护环境。
【专利说明】直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种排水管道系统,特别涉及一种直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,用于排水管道。
【背景技术】
[0002]现有技术中的排水管道大部分存在零部件较多,大部分采用螺纹与胶水相结合的固定方式,一方面牢固度相对不佳,另一方面胶水存在二次污染及其它的副作用,同时现在的结构,在水过多时,会出现排水不畅,出现堵塞的现象。
[0003]中国专利200810100257.9,公开一种建筑排水用漩流降噪接头,包括接头主体,
主体的上、下有主立管接口和侧面有横支管接口,其特征在于所述的接头主体包括横支管连接体、上主立管连接体和下主立管连接体,下主立管连接体呈圆台状的漏斗型,在漏斗型内有下导流套,下导流套的内壁制有螺旋筋乙,横支管连接体外径大于上、下主立管接口的外径,横支管接口经螺旋导流水道与横支管连接体相连。此结构为零部件过多,造成接口牢固度相对不佳,同时在使用时导流效果相对不足,会出更堵塞现象。

【发明内容】

[0004]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,结构紧凑,而且零部件相对较少,采取分体独立式对接固定,避免胶水的二次污染,同时对产品的强度和使用寿命得到极大的提升的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件。
[0005]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0006]一种直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,包括直通管件,所述的直通管件的上部设有与之相一体化的上接口盖,所述的直通管件中设有与之相连通的螺旋导管,所述的直通管件的下部设有与螺旋导管相对接固定并相通的螺旋体,所述的螺旋体的底部设有与之相一体化的下接口盖。
[0007]作为优选,所述的螺旋导管的底部设有与之相一体化的螺旋导管座,所述的螺旋导管的内壁设有均匀分布的旋流片,所述的螺旋导管座中设有与直通管件相连通的通孔。
[0008]作为优选,所述的螺旋导管座的外壁与直通管件的内壁相对接固定,所述的螺旋导管座的底部与直通管件的底部呈同一水平直线状分布,所述的螺旋导管的上部与直通管件的内壁相抵接定位;
[0009]所述的旋流片的上部延伸至螺旋导管的上部,所述的旋流片的顶端呈尖状,所述的旋流片呈曲线状分布,所述的旋流片的宽度为5?10mm。
[0010]作为优选,所述的螺旋体的上部分别与螺旋导管的底部和直通管件的底部呈对接固定,所述的螺旋体的内壁设有均匀分布的螺旋片。
[0011]作为优选,所述的螺旋片的上部伸至螺旋体的中端,所述的螺旋片呈曲线状分布,所述的螺旋片的宽度为5?20_,所述的螺旋片的底部伸至螺旋体内壁的底部,所述的螺旋体的上部呈尖状。[0012]作为优选,其特征在于:所述的螺旋体的宽度由上至下逐渐缩小。
[0013]一体化的设计,节约了生产和原材料的成本,同时避免了胶水带来的二次污染和其它副作用。
[0014]螺旋导管的长度的增加及旋流片宽度的增加,增加了旋流的作用,有效防止堵塞现象的产生。
[0015]因此,本实用新型提供的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,结构紧凑,提升产品牢固度,延长使用寿命,避免堵塞现象产生,保护环境。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的立体结构示意图;
[0017]图2是本实用新型的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0019]实施例:如图1和图2所示,一种直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,包括直通管件1,所述的直通管件I的上部设有与之相一体化的上接口盖2,所述的直通管件I中设有与之相连通的螺旋导管4,所述的直通管件I的下部设有与螺旋导管4相对接固定并相通的螺旋体5,所述的螺旋体5的底部设有与之相一体化的下接口盖9。所述的螺旋导管4的底部设有与之相一体化的螺旋导管座6,所述的螺旋导管4的内壁设有均匀分布的旋流片7,所述的螺旋导管座6中设有与直通管件I相连通的通孔8。所述的螺旋导管座6的外壁与直通管件I的内壁相对接固定,所述的螺旋导管座6的底部与直通管件I的底部呈同一水平直线状分布,所述的螺旋导管4的上部与直通管件I的内壁相抵接定位;
[0020]所述的旋流片7的上部延伸至螺旋导管4的上部,所述的旋流片7的顶端呈尖状,所述的旋流片7呈曲线状分布,所述的旋流片7的宽度为5?10mm。所述的螺旋体5的上部分别与螺旋导管4的底部和直通管件I的底部呈对接固定,所述的螺旋体5的内壁设有均匀分布的螺旋片10。所述的螺旋片10的上部伸至螺旋体5的中端,所述的螺旋片10呈曲线状分布,所述的螺旋片10的宽度为5?20mm,所述的螺旋片10的底部伸至螺旋体5内壁的底部,所述的螺旋体5的上部呈尖状。所述的螺旋体5的宽度由上至下逐渐缩小。
【权利要求】
1.一种直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,其特征在于:包括直通管件(I ),所述的直通管件(I)的上部设有与之相一体化的上接口盖(2),所述的直通管件(I)中设有与之相连通的螺旋导管(4),所述的直通管件(I)的下部设有与螺旋导管(4)相对接固定并相通的螺旋体(5),所述的螺旋体(5)的底部设有与之相一体化的下接口盖(9)。
2.根据权利要求1所述的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,其特征在于:所述的螺旋导管(4)的底部设有与之相一体化的螺旋导管座(6),所述的螺旋导管(4)的内壁设有均匀分布的旋流片(7),所述的螺旋导管座(6)中设有与直通管件(I)相连通的通孔(8)。
3.根据权利要求2所述的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,其特征在于:所述的螺旋导管座(6)的外壁与直通管件(I)的内壁相对接固定,所述的螺旋导管座(6)的底部与直通管件(I)的底部呈同一水平直线状分布,所述的螺旋导管(4)的上部与直通管件(I)的内壁相抵接定位; 所述的旋流片(7)的上部延伸至螺旋导管(4)的上部,所述的旋流片(7)的顶端呈尖状,所述的旋流片(7)呈曲线状分布,所述的旋流片(7)的宽度为5?10mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,其特征在于:所述的螺旋体(5)的上部分别与螺旋导管(4)的底部和直通管件(I)的底部呈对接固定,所述的螺旋体(5)的内壁设有均匀分布的螺旋片(10)。
5.根据权利要求4所述的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,其特征在于:所述的螺旋片(10)的上部伸至螺旋体(5)的中端,所述的螺旋片(10)呈曲线状分布,所述的螺旋片(10)的宽度为5?20mm,所述的螺旋片(10)的底部伸至螺旋体(5)内壁的底部,所述的螺旋体(5)的上部呈尖状。
6.根据权利要求1或2或3所述的直通聚丙烯静音排水管道系统单立管专用管件,其特征在于:所述的螺旋体(5)的宽度由上至下逐渐缩小。
【文档编号】F16L11/26GK203500690SQ201320581495
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】俞来明, 郁巨华 申请人:杭州宏升塑胶有限公司
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