整体渗碳淬火活塞齿条的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了整体渗碳淬火活塞齿条，包括齿面和所述齿面成一体结构的底部，所述齿面为渗碳淬火层，渗碳层厚为1.6－2.0厘米，所述齿面包括齿与齿间形成的齿牙与齿槽，所述齿牙与齿槽均成等边梯形，且齿牙的任一侧边与垂直线成20度角。本实用新型的目的是提供一种耐磨损、精度高的整体渗碳淬火活塞齿条。
【专利说明】整体渗碳淬火活塞齿条
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种齿条，具体涉及整体渗碳淬火活塞齿条。
【背景技术】
[0002]普通齿条调质硬度在HB220?250 (HRC23左右)，加工精度，变形可以保证，但是齿面硬度低，不耐磨损，用户使用一段时间，由于磨损、使齿轮、齿条运动副的精度降低，达不到设计的运行精度，必须更换，造成成本上升，产品使用周期短，不利于机械产品的品质，甚至造成机械运行精度下降，加工产品报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种耐磨损、精度高的整体渗碳淬火活塞齿条。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案:
[0005]整体渗碳淬火活塞齿条，包括齿面和所述齿面成一体结构的底部，所述齿面为渗碳淬火层，渗碳层厚为1.6 — 2.0厘米。
[0006]其中，所述齿面包括齿与齿间形成的齿牙与齿槽，所述齿牙与齿槽均成等边梯形，且齿牙的任一侧边与垂直线成20度角。
[0007]由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于:
[0008]本实用新型齿面硬度大大提高，产品耐磨，本身精度提高到5级(德标DIN3962)，能长期保持运行精度，使用户在整个产品寿命期内的成本下降，提高机床加工产品的精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构主视图。
[0010]图中:1、齿面2、底部3、渗碳淬火层
【具体实施方式】
[0011]以下实施用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0012]参见图1，整体渗碳淬火活塞齿条，包括齿面和与齿面一体的底部，齿面为渗碳淬火层，渗碳层厚为1.6 — 2.0厘米。齿面包括齿与齿间形成的齿牙与齿槽，齿牙与齿槽均成等边梯形，且齿牙的任一侧边与垂直线成20度角。
[0013]整体渗碳淬火活塞齿条加工工艺:毛坯锻造一调质一下料一校直一粗精铣——校直——粗精车——粗平磨——铣齿——整体渗碳淬火——精平磨——精圆磨一精磨齿一精磨节圆一打标一打包。
[0014]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【权利要求】
1.整体渗碳淬火活塞齿条，包括齿面和所述齿面成一体结构的底部，其特征在于:所述齿面为渗碳淬火层，渗碳层厚为1.6 — 2.0厘米。
2.如权利要求1所述的整体渗碳淬火活塞齿条，其特征在于:所述齿面包括齿与齿间形成的齿牙与齿槽，所述齿牙与齿槽均成等边梯形，且齿牙的任一侧边与垂直线成20度角。
【文档编号】F16H55/26GK203686062SQ201320600129
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】周慧珍 申请人:北京摩云阁精密齿条有限公司