膨胀螺栓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种膨胀螺栓，包括螺纹杆，其一端螺纹连接有锥形膨胀珠，另一端螺纹连接有盲孔螺帽，锥形膨胀珠和盲孔螺帽间设有套于螺纹杆上的锥形滑动膨胀珠，锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠之间设有套于螺纹杆上的膨胀套，膨胀套于两端分别与锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠的小端相抵，拧紧盲孔螺帽时，膨胀套形成膨胀与安装孔胀紧连接。还公开了一种膨胀螺栓，锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠之间设有套于螺纹杆上的膨胀套组，膨胀套组于两端分别与锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠的小端相抵，膨胀套组由两件以上膨胀套和设于各相邻两件膨胀套之间的橄榄形滑动膨胀珠组成，拧紧盲孔螺帽时，各膨胀套形成膨胀而与安装孔胀紧连接。其结构简单、紧固力强。
【专利说明】膨胀螺栓
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及紧固件【技术领域】，尤其涉及一种膨胀螺栓。
【背景技术】
[0002]膨胀螺栓主要由螺杆、膨胀套、垫片和螺母组成，其螺杆尾端设置为锥形。目前，市场上普遍使用的有单级膨胀螺栓和多级膨胀螺栓，其中，单级膨胀螺栓是利用锥形尾端驱使膨胀套膨开，膨胀效果只发生在螺杆尾端，即整个膨胀螺栓与安装孔只形成了点连接，当膨胀螺栓受到横向力时，容易出现松动甚至是连接失效的现象，而多级膨胀螺栓，大多都是在螺杆中间加工出与螺杆尾端形状相似的锥形，通过增设相应的膨胀套来实现多级膨胀效果，这种结构虽然加强了膨胀螺栓的紧固连接效果，但异形螺杆难以加工，膨胀级数越多，其异形螺杆的加工难度和成本都大大提高，而且这种带异形螺杆的膨胀螺栓一旦安装上去，就难以拆卸，只能通过强行锯断其外露部分而实现拆卸工作，但墙体无法恢复到打孔之前的原样，影响了墙体的美观。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、紧固力强、可拆卸的膨胀螺栓。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种膨胀螺栓，包括螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有锥形膨胀珠，另一端螺纹连接有盲孔螺帽，所述锥形膨胀珠和盲孔螺帽之间设有一个套于螺纹杆上的锥形滑动膨胀珠，所述锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠之间设有一件套于螺纹杆上的膨胀套，所述膨胀套于两端分别与锥形滑动膨胀珠和所述锥形膨胀珠的小端相抵，当拧紧盲孔螺帽时，所述膨胀套形成膨胀而与安装孔胀紧连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述膨胀套靠近两端处沿周向布置有纵向槽。
[0008]所述膨胀套上沿轴向方向开设有一通槽。
[0009]所述盲孔螺帽内部设有一用于顶推所述螺纹杆的凸起。
[0010]所述盲孔螺帽为钢质材料盲孔螺帽。
[0011 ] 锥形滑动膨胀珠与所述盲孔螺帽之间设有垫片。
[0012]一种膨胀螺栓，包括螺纹杆，所述螺纹杆一端螺纹连接有锥形膨胀珠，另一端螺纹连接有盲孔螺帽，所述锥形膨胀珠和盲孔螺帽之间设有一个套于螺纹杆上的锥形滑动膨胀珠，所述锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠之间设有一组套于螺纹杆上的膨胀套组，所述膨胀套组于两端分别与锥形滑动膨胀珠和所述锥形膨胀珠的小端相抵，所述膨胀套组由两件以上膨胀套和设于各相邻两件膨胀套之间的橄榄形滑动膨胀珠组成，当拧紧盲孔螺帽时，各膨胀套形成膨胀而与安装孔胀紧连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进:[0014]所述膨胀套靠近两端处沿周向布置有纵向槽。
[0015]所述膨胀套上沿轴向方向开设有一通槽。
[0016]所述盲孔螺帽内部设有一用于顶推所述螺纹杆的凸起。
[0017]所述盲孔螺帽为钢质材料盲孔螺帽。
[0018]锥形滑动膨胀珠与所述盲孔螺帽之间设有垫片。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0020]本实用新型的膨胀螺栓，包括螺纹杆，螺纹杆一端螺纹连接有锥形膨胀珠，另一端螺纹连接有盲孔螺帽，锥形膨胀珠和盲孔螺帽之间设有一个套于螺纹杆上的锥形滑动膨胀珠，锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠之间设有一件套于螺纹杆上的膨胀套，膨胀套于两端分别与锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠的小端相抵，当拧紧盲孔螺帽时，膨胀套形成膨胀而与安装孔胀紧连接，其结构简单易行，安装时，先将膨胀螺栓置于安装孔中，然后拧紧盲孔螺帽，盲孔螺帽可保证螺纹杆不被暴露在外，解决了螺纹杆暴露在外易受腐蚀的问题，另一方面，盲孔螺帽会驱动螺纹杆转动，由于锥形膨胀珠和膨胀套的外壁与安装孔的孔壁接触，会保持不转动，进一步持续拧紧盲孔螺帽时，位于尾部的锥形膨胀珠因螺纹升力而抬升挤压膨胀套，使得膨胀套于锥形膨胀珠小端的接触部产生膨胀而与安装孔胀紧连接，同时，膨胀套于另一端与锥形滑动膨胀珠小端的接触部分会受盲孔螺帽的持续推力而胀开膨胀与安装孔胀紧连接，从而实现两级膨胀，一方面膨胀螺栓与安装孔形成线连接，较传统单级膨胀的点连接而言，其紧固效果大大加强，另一方面，不需要通过制造异形螺杆来实现两级膨胀，大大降低了加工难度和制造成本，而锥形膨胀珠与螺纹杆以及盲孔螺帽与螺纹杆均采用螺纹连接，这样设置又便于膨胀螺栓的拆卸工作，有效保证了拆卸后墙体的美观。本实用新型的另一种膨胀螺栓，包括螺纹杆，螺纹杆一端螺纹连接有锥形膨胀珠，另一端螺纹连接有盲孔螺帽，锥形膨胀珠和盲孔螺帽之间设有一个套于螺纹杆上的锥形滑动膨胀珠，锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠之间设有一组套于螺纹杆上的膨胀套组，膨胀套组于两端分别与锥形滑动膨胀珠和锥形膨胀珠的小端相抵，膨胀套组由两件以上膨胀套和设于各相邻两件膨胀套之间的橄榄形滑动膨胀珠组成，当拧紧盲孔螺帽时，各膨胀套形成膨胀而与安装孔胀紧连接，多件膨胀套依次套装在螺纹杆上并通过橄榄形滑动膨胀珠相连，即可达到所需的膨胀级数，以达到多级膨胀的效果，操作非常方便，不需在螺纹杆上加工出多个异形结构，大大降低了加工难度和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。
[0022]图2是图1的A-A剖视结构示意图。
[0023]图3是本实用新型实施例1的后视结构示意图。
[0024]图4是本实用新型实施例1的立体结构示意图。
[0025]图5是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0026]图中各标号表不:
[0027]1、螺纹杆；2、锥形膨胀珠；3、盲孔螺帽；31、凸起；4、膨胀套；5、锥形滑动膨胀珠；
6、纵向槽；7、通槽；8、垫片；9、橄榄形滑动膨胀珠。【具体实施方式】
[0028]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0029]实施例1:
[0030]图1至图4示出了本实用新型的膨胀螺栓第一种实施例，该膨胀螺栓包括包括螺纹杆1，螺纹杆I 一端螺纹连接有锥形膨胀珠2，另一端螺纹连接有盲孔螺帽3，锥形膨胀珠2和盲孔螺帽3之间设有一个套于螺纹杆I上的锥形滑动膨胀珠5，锥形滑动膨胀珠5和锥形膨胀珠2之间设有一件套于螺纹杆I上的膨胀套4，膨胀套4于两端分别与锥形滑动膨胀珠5和锥形膨胀珠2的小端相抵，当拧紧盲孔螺帽3时，膨胀套4形成膨胀而与安装孔胀紧连接，其结构简单易行，安装时，先将膨胀螺栓置于安装孔中，然后拧紧盲孔螺帽3，盲孔螺帽3可保证螺纹杆I不被暴露在外，解决了螺纹杆I暴露在外易受腐蚀的问题，另一方面，盲孔螺帽3会驱动螺纹杆I转动，由于锥形膨胀珠2和膨胀套4的外壁与安装孔的孔壁接触，会保持不转动，进一步持续拧紧盲孔螺帽3时，位于尾部的锥形膨胀珠2因螺纹升力而抬升挤压膨胀套4，使得膨胀套4于锥形膨胀珠2小端的接触部产生膨胀而与安装孔胀紧连接，同时，膨胀套4于另一端与锥形滑动膨胀珠5小端的接触部分会受盲孔螺帽3的持续推力而胀开膨胀与安装孔胀紧连接，从而实现两级膨胀，一方面膨胀螺栓与安装孔形成线连接，较传统单级膨胀的点连接而言，其紧固效果大大加强，另一方面，不需要通过制造异形螺杆来实现两级膨胀，大大降低了加工难度和制造成本，而锥形膨胀珠2与螺纹杆I以及盲孔螺帽3与螺纹杆I均采用螺纹连接，这样设置又便于膨胀螺栓的拆卸工作，有效保证了拆卸后墙体的美观。
[0031]本实施例中，膨胀套4靠近两端处沿周向布置有纵向槽6，该纵向槽6能确保膨胀套4两端受挤压后容易胀开，以保证连接强度。
[0032]本实施例中，膨胀套4上沿轴向方向开设有一通槽7，该通槽7进一步增加了膨胀套4的膨胀余量，使膨胀套4在沿着该通槽7形成一条线性的膨胀带，大大提高了胀紧连接效果。
[0033]本实施例中，盲孔螺帽3为能与螺纹杆I分离的盲孔式盲孔螺帽，一方面，盲孔式盲孔螺帽使得螺纹杆I能受到来自盲孔螺帽3持续推力，另一方面，可保证螺纹杆I不被暴露在外，解决了螺纹杆I暴露在外易受腐蚀的问题，而盲孔螺帽3能与螺纹杆I分离，拆卸时，只需松开盲孔螺帽3即可，提高了拆卸工作的方便性。
[0034]本实施例中，盲孔螺帽3内部设有一用于顶推螺纹杆I的凸起31，在拧紧盲孔螺帽3时，该凸起31与螺纹杆I端面贴合，在驱动螺纹杆I向墙体内旋进时，凸起31可保证螺纹杆I受到均匀的顶推力。
[0035]本实施例中，盲孔螺帽3为钢质材料盲孔螺帽，一方面不易受腐蚀，另一方面又具有美化外观的作用。
[0036]本实施例中，锥形滑动膨胀珠5与盲孔螺帽3之间设有垫片8，该垫片8进一步提高了盲孔螺帽3对膨胀组件的推动效果。
[0037]实施例2:
[0038]如图5所示，本实用新型的膨胀螺栓第二种实施例，该膨胀螺栓与实施例1基本相同，区别仅在于:包括螺纹杆1，螺纹杆I 一端螺纹连接有锥形膨胀珠2，另一端螺纹连接有盲孔螺帽3，锥形膨胀珠2和盲孔螺帽3之间设有一个套于螺纹杆I上的锥形滑动膨胀珠5，锥形滑动膨胀珠5和锥形膨胀珠2之间设有一组套于螺纹杆I上的膨胀套组，膨胀套组于两端分别与锥形滑动膨胀珠5和锥形膨胀珠2的小端相抵，膨胀套组由两件以上膨胀套4和设于各相邻两件膨胀套4之间的橄榄形滑动膨胀珠9组成，当拧紧盲孔螺帽3时，各膨胀套4形成膨胀而与安装孔胀紧连接，本实施例中设置两件膨胀套4，即可达到四级膨胀，只需在两件膨胀套4之间设置一橄榄形滑动膨胀珠9，该橄榄形滑动膨胀珠9的两端会驱使两件膨胀套4的一端形成膨胀，而该两件膨胀套4的另一端会通过锥形膨胀珠2以及锥形滑动膨胀珠5的小端而形成膨胀，其结构简单，操作非常方便。
[0039]在其它实施例中，可根据安装孔的深度通过增加膨胀套4以实现多级膨胀效果，多件膨胀套4依次套装在螺纹杆I上并通过橄榄形滑动膨胀珠9相连，即可达到所需的膨胀级数，操作非常方便，不需在螺纹杆I上加工出多个异形结构，大大降低了加工难度和成本。
[0040]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种膨胀螺栓，包括螺纹杆(1)，其特征在于:所述螺纹杆(I) 一端螺纹连接有锥形膨胀珠(2)，另一端螺纹连接有盲孔螺帽(3)，所述锥形膨胀珠(2)和盲孔螺帽(3)之间设有一个套于螺纹杆(I)上的锥形滑动膨胀珠(5)，所述锥形滑动膨胀珠(5)和锥形膨胀珠(2)之间设有一件套于螺纹杆(I)上的膨胀套(4)，所述膨胀套(4)于两端分别与锥形滑动膨胀珠(5)和所述锥形膨胀珠(2)的小端相抵，当拧紧盲孔螺帽(3)时，所述膨胀套(4)形成膨胀而与安装孔胀紧连接。
2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述膨胀套(4)靠近两端处沿周向布置有纵向槽(6)。
3.根据权利要求2所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述膨胀套(4)上沿轴向方向开设有一通槽(7)。
4.根据权利要求3任意一项所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述盲孔螺帽(3)内部设有一用于顶推所述螺纹杆(I)的凸起(31)。
5.根据权利要求4所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述盲孔螺帽(3)为钢质材料盲孔螺帽。
6.根据权利要求5所述的膨胀螺栓，其特征在于:锥形滑动膨胀珠(5)与所述盲孔螺帽(3)之间设有垫片(8)。
7.一种膨胀螺栓，包括螺纹杆(1)，其特征在于:所述螺纹杆(I) 一端螺纹连接有锥形膨胀珠(2)，另一端螺纹连接有盲孔螺帽(3)，所述锥形膨胀珠(2)和盲孔螺帽(3)之间设有一个套于螺纹杆(I)上的锥形滑动膨胀珠(5)，所述锥形滑动膨胀珠(5)和锥形膨胀珠(2)之间设有一组套于螺纹杆(I)上的膨胀套组，所述膨胀套组于两端分别与锥形滑动膨胀珠(5)和所述锥形膨胀珠(2)的小端相抵，所述膨胀套组由两件以上膨胀套(4)和设于各相邻两件膨胀套(4)之间的橄榄形滑动膨胀珠(9)组成，当拧紧盲孔螺帽(3)时，各膨胀套(4)形成膨胀而与安装孔胀紧连接。
8.根据权利要求7所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述膨胀套(4)靠近两端处沿周向布置有纵向槽(6)。
9.根据权利要求8所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述膨胀套(4)上沿轴向方向开设有一通槽(7)。
10.根据权利要求9任意一项所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述盲孔螺帽(3)内部设有一用于顶推所述螺纹杆(I)的凸起(31)。
11.根据权利要求10所述的膨胀螺栓，其特征在于:所述盲孔螺帽(3)为钢质材料盲孔螺帽。
12.根据权利要求11所述的膨胀螺栓，其特征在于:锥形滑动膨胀珠(5)与所述盲孔螺帽(3)之间设有垫片(8)。
【文档编号】F16B13/08GK203516350SQ201320610741
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】谢斌泉 申请人:湖南省金为型材有限公司