一种稀油润滑装置顶部零件安装基座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种稀油润滑装置顶部零件安装基座，包括基座主体；所述基座主体上部设有顶部零件安装位，下部设有稀油润滑装置连接位；基座主体通过稀油润滑装置连接位固定安装于稀油润滑装置顶部，基座主体通过顶部零件安装位与顶部零件密封连接。本实用新型的安装基座抬高了顶部零件的安装位置，使顶部零件位置高于大部分污染物能到达的高度，减少和防止污水、污油、粉尘以及其他能加速润滑介质变质的物质从顶部零件接口处进入稀油润滑装置油箱，增加了设备的使用寿命。
【专利说明】一种稀油润滑装置顶部零件安装基座
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀油润滑装置箱体的加工制造【技术领域】，具体涉及一种稀油润滑装置顶部零件安装基座。
【背景技术】
[0002]稀油润滑装置广泛的应用于冶炼、轧制、矿山、电力、石化、建材等机械设备的稀油循环润滑系统中，装置作为稀油循环润滑系统的关键性设备，它的可靠性直接关系到被润
[0003]滑设备的润滑质量，进而影响到整个机械的运行情况。
[0004]稀油润滑装置经常被安置于工况恶劣的环境下运行，而目前稀油润滑装置的顶部零件直接安装于稀油润滑装置顶部外壳上，位置比较低。因此在恶劣的工作环境下，污水、污
[0005]油、粉尘以及其他能加速润滑介质变质的物质一直包围在稀油润滑装置及其顶部零件周围，
[0006]导致杂质物质很容易从装置顶部零部件安置接口处进入稀油润滑装置油箱内部，从而使润
[0007]滑介质发生物理或者化学的变化，造成润滑介质的润滑性能下降，达不到正常的使用期限
[0008]或造成润滑部位的磨损伤害。
【发明内容】
[0009]本实用新型针对上述现有问题提供了 一种稀油润滑装置顶部零件安装基座。本实用新型的安装基座太高了顶部零件的位置，使顶部零件位置高于大部分污染物能到达的高度，
[0010]减少和防止污水、污油、粉尘以及其他能加速润滑介质变质的污染物质从顶部零件接口处
[0011]进入稀油润滑装置油箱。
[0012]本实用新型采用的技术方案是:一种稀油润滑装置顶部零件安装基座，包括基座主体；所述基座主体上部设有顶部零件安装位，下部设有稀油润滑装置连接位；基座主体通过稀油润滑装置连接位固定安装于稀油润滑装置顶部，基座主体通过顶部零件安装位与顶部零
[0013]件密封连接。
[0014]所述基座主体的稀油润滑装置连接位焊接或通过螺纹密封连接于稀油润滑装置的顶
[0015]部。
[0016]所述基座主体通过螺栓与顶部零件固定连接，且在基座主体与顶部零件之间设有密封垫圈，密封垫圈挤压安装于基座主体与顶部零件之间。[0017]本实用新型的有益效果是:本实用新型的安装基座抬高了顶部零件的安装位置，使顶部零件位置高于大部分污染物能到达的高度，减少和防止污水、污油、粉尘以及其他能加
[0018]速润滑介质变质的物质从顶部零件接口处进入稀油润滑装置油箱，增加了设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图；
[0020]图中所示:1、基座主体，2、顶部零件，3、稀油润滑装置，4、密封垫圈，5、螺栓。【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
[0022]如图1所示的一种稀油润滑装置顶部零件安装基座，包括基座主体I;所述基座
[0023]主体I上部设有顶部零件安装位，下部设有稀油润滑装置连接位；基座主体通过稀油润滑
[0024]装置连接位焊接于稀油润滑装置3顶部，通过顶部零件安装位与顶部零件2采用螺栓5固定连接一起，且顶部零件2与基座主体I之间挤压安装有密封垫圈4;基座主体I上缘高度于周围污染物的高度。
[0025]上述虽然结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域
[0026]技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以
[0027]内。
【权利要求】
1.一种稀油润滑装置顶部零件安装基座，其特征在于:包括基座主体；所述基座主体上部设有顶部零件安装位，下部设有稀油润滑装置连接位；基座主体通过稀油润滑装置连接位固定安装于稀油润滑装置顶部，通过顶部零件安装位与顶部零件密封连接。
2.根据权利要求1所述的稀油润滑装置顶部零件安装基座，其特征在于:所述基座主体的稀油润滑装置连接位焊接或通过螺纹密封连接于稀油润滑装置的顶部。
3.根据权利要求1所述的稀油润滑装置顶部零件安装基座，其特征在于:所述基座主体通过螺栓与顶部零件固定连接，且在基座主体与顶部零件之间设有密封垫圈，密封垫圈挤压安装于基座主体与顶部零件之间。
【文档编号】F16N21/00GK203656546SQ201320636075
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】李强 申请人:济南重工股份有限公司