非金属管管道连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非金属管管道连接器，包括外壳、内衬、齿环和密封圈，所述齿环和密封圈设置于外壳内并且与所述外壳同轴设置，所述内衬设置于所述密封圈和所述外壳之间，所述外壳上设置有开口部，所述外壳的沿周向的两端相固定。本实用新型的非金属管管道连接器通过内衬的设置，当所述外壳的沿周向的两端相固定时，所述外壳挤压所述内衬，所述内衬使所述密封圈受力均匀，提高密封效果，延长了使用寿命；且所述非金属管管道连接器还包括齿环，所述齿环设置在所述外壳内，在安装完成后，所述齿环嵌入所述非金属管道，使得所述非金属管管道连接器不会沿非金属管管壁滑动。
【专利说明】非金属管管道连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道连接器，尤其涉及一种非金属管管道连接器。
【背景技术】
[0002]目前，管道之间的连接通常通过夹紧卡箍或管卡箍来实现，在夹紧卡箍或管卡箍的壳体内设有密封圈，通过锁紧装置使密封圈与管道外壁、壳体内壁紧密接触，从而达到密封。但上述夹紧卡箍或管卡箍连接非金属管时，容易在所述非金属管壁上滑动，影响对非金属管的连接效果；且但这种夹紧卡箍或管卡箍安装时受力不均匀，容易造成非金属管的变形，密封效果差，使用寿命短。
实用新型内容
[0003]本实用新型目的是提供一种受力均匀的、密封效果好的、使用寿命长，且在非金属管管壁上不滑动的非金属管管道连接器。
[0004]本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种非金属管管道连接器，包括外壳、内衬、齿环和密封圈，所述齿环和密封圈设置于外壳内并且与所述外壳同轴设置，所述内衬设置于所述密封圈和所述外壳之间，所述外壳上设置有开口部，所述外壳的沿周向的两端相固定。
[0005]可选的，所述齿环为金属齿环。
[0006]可选的，所述金属齿环为铜齿环或不锈钢齿环。
[0007]可选的，所述密封圈设置于外壳内壁上，所述密封圈的两端均设置有齿环。
[0008]可选的，所述齿环与所述密封圈相接触，且所述齿环与所述密封圈的接触面为斜面。
[0009]可选的，所述外壳的开口部两侧通过螺栓固定。
[0010]可选的，所述外壳的开口部的两侧均设置有翻边结构，在所述外壳的开口部的一侧的翻边结构中设置有具有通孔的通孔插销，另一侧的翻边结构中设置有具有内螺纹孔的螺孔插销，所述螺栓穿过所述通孔插销上的通孔，固定于所述螺孔插销的内螺纹孔上。
[0011]可选的，所述外壳的翻边结构沿外壳轴向均设置有多个缺口，所述通孔插销和螺孔插销对应于所述多个缺口处分别设置有通孔和内螺纹孔。
[0012]可选的，所述多个缺口沿外壳的轴向均匀分布，且所述螺栓为多个，所述多个螺栓分别穿过与其对应的通孔，固定于内螺纹孔上。
[0013]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的非金属管管道连接器通过内衬的设置，当所述外壳的沿周向的两端相固定时，所述外壳挤压所述内衬，所述内衬使所述密封圈受力均匀，提高密封效果，延长了使用寿命；且所述非金属管管道连接器还包括齿环，所述齿环设置在所述外壳内，在安装完成后，所述齿环嵌入所述非金属管道，使得所述非金属管管道连接器不会沿非金属管管壁滑动。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的非金属管管道连接器的截面结构示意图；
[0015]图2为图1的左视半剖视图；
[0016]图中标记7]^意为:1_外壳；2_内衬；3_齿环；4_密封圈；5_螺检；6_通孔插销；7-螺孔插销。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
[0018]实施例1
[0019]参考图1和图2，本实施例提供了一种非金属管管道连接器，包括外壳1、内衬2、齿环3和密封圈4，所述齿环3和密封圈4设置于外壳I内并且与所述外壳I同轴设置，所述内衬2设置于所述密封圈4和所述外壳I之间，所述外壳I上设置有开口部，所述外壳I的沿周向的两端相固定。
[0020]本实用新型的非金属管管道连接器通过内衬2的设置，当所述外壳I的沿周向的两端相固定时，所述外壳I挤压所述内衬2，所述内衬2使所述密封圈4受力均匀，提高密封效果，延长了使用寿命；且所述非金属管管道连接器还包括齿环3，所述齿环3设置在所述外壳I内，在安装完成后，所述齿环3嵌入所述非金属管道，使得所述非金属管管道连接器不会沿非金属管管壁滑 动。
[0021]本实施例中，可选的，所述齿环3为金属齿环，使得所述齿环3方便嵌入所述非金
属管道。
[0022]本实施例中，可选的，所述金属齿环为铜齿环或不锈钢齿环，以降低所述齿环3的氧化速度，延长使用寿命。
[0023]本实施例中，可选的，所述密封圈4设置于外壳I内壁上,所述密封圈4的两端均设置有齿环3，以进一步提高所述密封圈4的密封效果和所述齿环4对非金属管的卡紧效果O
[0024]本实施例中，可选的，所述齿环3与所述密封圈4相接触，且所述齿环3与所述密封圈4的接触面为斜面，以当齿环3发生径向位移时，挤压所述密封圈4，提高密封效果。
[0025]本实施例中，可选的，所述外壳I的开口部两侧通过螺栓5固定；以使所述非金属管管道连接器的结构简单。
[0026]本实施例中，可选的，所述外壳I的开口部的两侧均设置有翻边结构，在所述外壳I的开口部的一侧的翻边结构中设置有具有通孔的通孔插销6，另一侧的翻边结构中设置有具有内螺纹孔的螺孔插销7，所述螺栓穿过所述通孔插销6上的通孔，固定于所述螺孔插销7的内螺纹孔上，通过翻边结构的设置，能提高所述外壳I的连接处的强度，且通过所述通孔插销6和螺孔插销7的设置，方便螺栓7固定所述外壳I的开口部的两侧。
[0027]本实施例中，可选的，所述外壳I的翻边结构沿外壳I轴向均设置有多个缺口，所述通孔插销6和螺孔插销7对应于所述多个缺口处分别设置有通孔和内螺纹孔，以方便所述螺栓连接所述外壳I的开口部的两侧。
[0028]本实施例中，可选的，所述多个缺口沿外壳I的轴向均匀分布，且所述螺栓5为多个，所述多个螺栓5分别穿过与其对应的通孔，固定于内螺纹孔上，以使得所述外壳在轴向上受力均匀。
[0029]以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。
[0030]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种非金属管管道连接器，其特征在于，包括外壳、内衬、齿环和密封圈，所述齿环和密封圈设置于外壳内并且与所述外壳同轴设置，所述内衬设置于所述密封圈和所述外壳之间，所述外壳上设置有开口部，所述外壳的沿周向的两端相固定。
2.根据权利要求1所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述齿环为金属齿环。
3.根据权利要求2所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述金属齿环为铜齿环或不锈钢齿环。
4.根据权利要求1-3任一项所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述密封圈设置于外壳内壁上，所述密封圈的两端均设置有齿环。
5.根据权利要求4所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述齿环与所述密封圈相接触，且所述齿环与所述密封圈的接触面为斜面。
6.根据权利要求1-3任一项所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述外壳的开口部两侧通过螺栓固定。
7.根据权利要求6所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述外壳的开口部的两侧均设置有翻边结构，在所述外壳的开口部的一侧的翻边结构中设置有具有通孔的通孔插销，另一侧的翻边结构中设置有具有内螺纹孔的螺孔插销，所述螺栓穿过所述通孔插销上的通孔，固定于所述螺孔插销的内螺纹孔上。
8.根据权利要求7所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述外壳的翻边结构沿外壳轴向均设置有多个缺口，所述通孔插销和螺孔插销对应于所述多个缺口处分别设置有通孔和内螺纹孔。
9.根据权利要求8所述的非金属管管道连接器，其特征在于，所述多个缺口沿外壳的轴向均匀分布，且所述螺栓为多个，所述多个螺栓分别穿过与其对应的通孔，固定于内螺纹孔上。
【文档编号】F16L21/02GK203614950SQ201320685492
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】朱福军 申请人:北京吉瑞普管道技术有限公司